CN202137289U - 薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构 - Google Patents

薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构,包括有支承板,托料板,支承板前侧两端的转座中转动安装有组合滚筒,支承板上安装有活动条、定位条,活动条、定位条均由通过螺钉连接的上、下钢板构成,且螺钉上安装有滚动轴承。本实用新型方便进料机构适应不同宽度的薄铝板进料,能够有效保护薄铝板的表面,使得薄铝板的侧边进料时不受损伤,并有效防止了薄铝板在进料过程中上下跳动,也方便了进料机构适应不同宽度的薄铝板进料。

Description

薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构
技术领域
本实用新型涉及铝板成型装置领域,具体为一种薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构。
背景技术
薄铝板冷弯成型目的是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等铝板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面的铝制型材。冷弯成型中需要用到送料装置输送铝板,现有技术的送料装置在进料过程中薄铝板会上下跳动,薄铝板易受到损伤,并且现有技术的送料装置不能适用于不同宽度的薄铝板进料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构,以解决现有技术送料装置进料过程中薄铝板会上下跳动,不能适用于不同宽度薄铝板进料的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构,包括有支承板,以及固定在支承板上的托料板,其特征在于:所述支承板前侧两端分别连接有转座,有组合滚筒其两端分别转动安装在所述转座上,位于托料板右边的支承板上安装有可在支承板上横向移动的活动条,位于托料板左边的支承板上安装有定位条,所述活动条、定位条结构相同,活动条、定位条均由通过螺钉连接的中间具有间隙的上、下钢板构成,且所述螺钉位于上、下钢板中间间隙部分安装有滚动轴承,所述活动条、定位条分别通过下钢板安装在支承座上。
所述的薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构,其特征在于:所述支承板左侧侧壁上固定有螺栓座,所述定位条通过调整螺栓与所述螺栓座连接,且所述调整螺栓上螺合有调整螺母。
本实用新型定位条的位置通过调整螺栓、调整螺母准确调整,活动条可在支承板上横向移动,方便进料机构适应不同宽度的薄铝板进料。薄铝板进料时,铝板表面由组合滚筒支承,薄铝板向前进料时,组合滚筒跟随滚动,保护薄铝板的表面。薄铝板在进料时,左右两侧均由滚动轴承定位,使得薄铝板的侧边进料时不受损伤,同时薄铝板的两侧边边沿部分的上下表面分别被上、下钢板限位,有效防止了薄铝板在进料过程中上下跳动。采用移动活动条到合适位置固定的方式变宽,方便进料机构适应不同宽度的薄铝板进料。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图。
图2为本实用新型定位条局部侧剖视放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示。本实用新型由支承板1,托料板2、组合滚筒3、调整螺栓4,调整螺母5,定位条6、活动条7构成。其中定位条6、活动条7如图2所示,均由滚动轴承8、上钢板10、下钢板11通过螺钉9连接而成,上钢板10、下钢板11之间的间隔距离稍大于薄铝板厚度,活动条7可在支承板1上横向移动。定位条6的位置通过调整螺栓4,调整螺母5准确调整。薄铝板冷弯成型进料时,铝板表面由组合滚筒支承,组合滚筒跟随滚动,有效保护薄铝板的表面;薄铝板的一侧边紧靠定位条6的滚动轴承,侧边边沿部分经过定位条6上钢板10、下钢板11之间的间隙,边沿部分的上下表面由上钢板10、下钢板11限位;薄铝板的另一侧边紧靠活动条7的滚动轴承,侧边边沿部分经过活动条7上钢板10、下钢板11之间的间隙,边沿部分的上下表面由上钢板10、下钢板11限位,这样薄铝板在进料时,左右两侧均由滚动轴承定位,且薄铝板向前运动时,滚动轴承随之滚动,使得薄铝板的侧边进料时不受损伤,同时薄铝板的两侧边边沿部分的上下表面均被限位,有效防止了薄铝板在进料过程中上下跳动;当薄铝板的宽度发生变化时,移动活动条7到合适位置固定即可,方便进料机构适应不同宽度的薄铝板进料。

Claims (2)

1.薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构,包括有支承板,以及固定在支承板上的托料板,其特征在于:所述支承板前侧两端分别连接有转座,有组合滚筒其两端分别转动安装在所述转座上,位于托料板右边的支承板上安装有可在支承板上横向移动的活动条,位于托料板左边的支承板上安装有定位条,所述活动条、定位条结构相同,活动条、定位条均由通过螺钉面连接的中间具有间隙的上、下钢板构成,且所述螺钉位于上、下钢板中间间隙部分安装有滚动轴承,所述活动条、定位条分别通过下钢板安装在支承座上。
2.根据权利要求1所述的薄铝板冷弯成型的定位变宽送料机构,其特征在于:所述支承板左侧侧壁上固定有螺栓座,所述定位条通过调整螺栓与所述螺栓座连接,且所述调整螺栓上螺合有调整螺母。
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