CN202132501U - 一种轴向静密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种轴向静密封结构，包括配合件和通过配合件上的孔与配合件安装的轴，在该轴上设置有O形密封圈槽，在该O形密封圈槽内套装有O形密封圈，所述O形密封圈槽内还套装有与所述配合件孔内壁贴合的涨圈；本实用新型通过增大O形密封圈槽容积，在增大的O形密封圈槽中安装一涨圈，在进行静密封的时候，利用涨圈自身的弹力，而使其外圆紧紧的贴在配合件壁上，涨圈侧壁抵在O形密封圈槽的承压内壁上，以此弥补大尺寸零件孔与轴的配合间隙，保护O形密封圈的断面形状不被破坏，密封效果好，密封可靠性高，同时这种密封组合形式具有寿命长，结构紧凑，占用空间小，装拆方便，成本低的特点，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置，尤其是一种轴向静密封结构。
背景技术
轴向静密封结构一般采用O形密封圈进行密封，O形密封圈是一种压缩性密封圈，通常采用橡胶或物理性质与橡胶相似的材质制成，具有良好的密封性，同时具有良好的自封能力，采用O形密封圈的轴向静密封结构具有密封性能好，寿命长，结构紧凑，占用空间小，装拆方便，成本低的优点，可根据密封介质的温度、压力和腐蚀性要求选择不同O形密封圈材质，使其可在密封压力100MPa ，温度为-100～260℃的范围内使用，是一种应用价值较高的密封件。O形密封圈靠其安装在O形密封圈槽内预先被挤压，产生压紧力，工作时，又靠介质压力挤压密封环，产生压紧力，封闭密封间隙达到密封的目的。但是在直径尺寸较大零件的轴向静密封中使用O形密封圈时，由于加工及公差配合等原因，O形密封圈装配位置处轴与配合件上孔的配合间隙往往较大，如果此时密封介质为高压介质，O形密封圈在高压作用下就可能被挤压进入轴与孔的间隙中，从而产生永久破坏变形，即O形圈的断面形状发生破坏性变化，最终将导致密封失效。
实用新型内容
针对在直径尺寸较大零件的轴向静密封中，高压情况下会引起O形密封圈在压力作用沿轴与孔的间隙产生永久破坏变形，最终导致密封失效的问题，本实用新型提供一种在直径尺寸较大零件的轴向静密封中，即使遇到高压，也能保护O形密封圈的断面形状不被破坏，密封效果好，密封可靠性高的轴向静密封结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴向静密封结构, 包括配合件和通过配合件上的孔与配合件安装的轴，在该轴上设置有O形密封圈槽，在该O形密封圈槽内套装有O形密封圈，其特征在于，所述O形密封圈槽内还套装有与所述配合件的孔内壁贴合的弹性涨圈。
所述涨圈靠近所述O形密封圈槽的承压槽壁安装。
本实用新型通过增大O形密封圈槽容积，在增大的O形密封圈槽中安装一金属材料制成的涨圈，在进行静密封的时候，利用涨圈自身的弹力，而使其外圆紧紧的贴在配合件内壁上，以此弥补大尺寸零件孔与轴的配合间隙，保护O形密封圈在高压作用下的断面形状不被破坏，密封效果好，密封可靠性高，同时这种密封组合形式具有寿命长，结构紧凑，占用空间小，装拆方便，成本低的特点，便于推广使用。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的轴向静密封结构, 包括配合件1和通过配合件上的孔与配合件1安装的轴2，在该轴2上设置有容积增大了的O形密封圈槽，在该O形密封圈槽内套装有O形密封圈4，O形密封圈槽内还套装有一金属材料制成的弹性涨圈3，该涨圈3利用自身的弹性与配合件1的孔内壁紧贴，用于密封配合件1与轴2的配合间隙。
在直径尺寸较大零件的轴向静密封，如果遇到高压使用该结构进行密封时，O形密封圈4在介质高压作用下挤压涨圈3，涨圈3的侧面紧贴在O形密封圈槽承压槽壁上，涨圈3的外圈在自身弹性作用下与配合件1的内壁紧贴，减小在轴向静密封装配位置的配合间隙，防止O形密封圈在高压力作用下沿轴2与配合件1的间隙产生永久破坏性形变，保护O形密封圈4的断面形状不被破坏。该实用新型的轴向静密封结构密封效果好，密封可靠性高，使用寿命长。且在增大了的O形密封圈槽内增设涨圈3，其结构紧凑，占用空间小，装拆方便，便于推广使用。
本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (2)
1.一种轴向静密封结构,包括配合件（1）和通过配合件上的孔与配合件（1）安装的轴（2），在该轴（2）上设置有O形密封圈槽，在该O形密封圈槽内套装有O形密封圈（4），其特征在于，所述O形密封圈槽内还套装有与所述配合件（1）的孔内壁贴合的弹性涨圈（3）。
2.根据权利要求1所述的轴向静密封结构，其特征在于，所述涨圈（3）靠近所述O形密封圈槽的承压槽壁安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120268955U CN202132501U (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 一种轴向静密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201120268955U CN202132501U (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 一种轴向静密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202132501U true CN202132501U (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=45521268
Family Applications (1)
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| CN201120268955U Expired - Fee Related CN202132501U (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 一种轴向静密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202132501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013131490A1 (zh) * | 2012-03-09 | 2013-09-12 | 浙江华夏阀门有限公司 | 矩形环与o形环自紧密结构 |
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2011
- 2011-07-27 CN CN201120268955U patent/CN202132501U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120201 Termination date: 20200727 |