CN202129833U - 一种复合木板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合木板，该复合木板包括第一中纤板、杉木指接素芯板和第二中纤板，该杉木指接素芯板设置在该第一中纤板和该第二中纤板之间。本实用新型的复合木板，其产品平整度好，强度好。使用E0胶制作，绿色环保。使用的原材料的含水率都控制在国家标准以内，确保产品不变形，并具有轻质、防虫、防腐等优点。

Description

一种复合木板

技术领域

本实用新型涉及家具材料，尤其涉及一种木板。 

背景技术

目前家具材料需求越来越大，质量要求也越来越高。对于家具材料中大量使用的木板来说，现有技术中大量使用细木工板、中纤板、刨花板等，但都存在一些问题。比如细木工板板面平整度不好，易变形；中纤板实木感不强，易吸潮变形；刨花板板面粗糙，涂漆量较大等问题。 

因此，需要提供一种复合木板以解决上述问题。 

实用新型内容

为了解决该问题，本实用新型公开了一种复合木板，该复合木板包括第一中纤板、杉木指接素芯板和第二中纤板，该杉木指接素芯板设置在该第一中纤板和该第二中纤板之间。 

较佳地，该第一中纤板和该第二中纤板的厚度为2.7mm， 

较佳地，该杉木指接素芯板的厚度为14.5mm。 

较佳地，该第一中纤板、该杉木指接素芯板和该第二中纤板的含水率在8-12％之间。 

较佳地，该复合木板各层之间采用胶水连接。 

较佳地，该胶水包括100份的E0胶和30份的面粉。 

本实用新型的复合木板，其产品平整度好，强度好。使用E0胶制作，绿色环保。使用的原材料的含水率都控制在国家标准以内，确保产品不变形，并具有轻质、防虫、防腐等优点。 

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要示图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着示图确定所要求保护的技术方案的保护范围。 

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。 

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的复合木板的结构示意图。 

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。 

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。 

以下结合附图对本实用新型的实施例做详细描述。 

参考图1，为根据本实用新型一个实施例的复合木板100的结构示意图。复合木板100由三层木质板经过胶合、高压而成。上面一层为第一中纤板110，中间一层为杉木指接素芯板120，下面一层为第二中纤板130。杉木指接素芯板120设置在第一中纤板110和第二中纤板130之间。第一中纤板110和第二中纤板130的规格可以为1220*2440*2.7mm，杉木指接素芯板120的规格可以为1220*2440*14.5mm。制成后的复合木板的规格为1220*2440*18mm。各层之间通过胶水连接。 

生产该复合木板100的主要材料包括：1、14.5mm厚的杉木指接素芯板；2、2.7mm厚的中纤板。上述板的含水率控制在8-12％之间。主要辅料为：1、E0胶料；2、面粉，例如梅花牌优质面粉。 

该复合木板100的生产设备主要包括：1、涂胶机，例如8尺涂胶机；2、预压机；3、热压机，例如采用二十层热压机、国产10层热压机等。 

生产的环境要求为：室内温度10℃左右，湿度95％。 

以下介绍该复合木板100的生产工艺过程。 

1、首先进行调胶，调胶配比(质量比)如下： 

                            单位：公斤 

名称	质量份	说明
			E0胶	100	液体

面粉

30

粉末

调制工艺：先将无醛胶加入调胶罐中，再将面粉、固化剂加入胶罐中；搅拌10分钟，均匀稳定后放入涂胶机中使用。 

2、然后进行施胶、组坯工艺。通过涂胶机胶辊布胶，平均耗胶量为1.13公斤/片。 

3、组坯完后存放40分钟进预压机进行预压。较佳地，预压时间为20分钟； 

4、然后进行热压，热压温度在105℃-110℃之间，压力为120公斤/平方厘米，热压时间为6-8分钟。 

5、最后进行锯边、砂光。热压后的板进行2-3天自然冷却后就可以锯边、砂光。 

根据本实用新型实施例的复合木板的主要优点是：芯板条采用优质南方杉木材制作，板条全部采用指接，确保生产的产品平整度好，强度好。使用E0胶制作，绿色环保。使用的原材料经过高温干燥处理，含水率都控制在国家标准以内，确保产品不变形，并具有轻质、防虫、防腐等优点。 

生产该复合木板经过三次砂光，一次成形的生产工艺，使产品表面平整光滑、表里如一。内在质量检测实验时：将整板呈米字型锯开后，从任意方向或部位查看，板条之间无端头缝、无侧缝、无虫眼及腐朽。外在质量检测实验时：板四周板条之间结合紧密，无端头缝，板面平整、光滑。 

而且，复合木板内部结构均匀，机械加工性能好，易于雕刻制作各种花型的门板，广泛用于家具制作及木门制作。其装饰性能好，表面平整、光滑、便于胶粘刨制薄木和薄页纸等饰面材料，且便于涂饰和节约涂料。 

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。 

Claims (5)

1.一种复合木板，其特征在于，所述复合木板包括第一中纤板、杉木指接素芯板和第二中纤板，所述杉木指接素芯板设置在所述第一中纤板和所述第二中纤板之间。

2.按照权利要求1所述的复合木板，其特征在于，所述第一中纤板和所述第二中纤板的厚度为2.7mm。

3.按照权利要求1所述的复合木板，其特征在于，所述杉木指接素芯板的厚度为14.5mm。

4.按照权利要求1所述的复合木板，其特征在于，所述第一中纤板、所述杉木指接素芯板和所述第二中纤板的含水率在8-12％之间。

5.按照权利要求1所述的复合木板，其特征在于，所述复合木板各层之间采用胶水连接。 

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