CN202127118U - 一种插拔式电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种插拔式电缆连接器，包括有连接器主体、导向锥体、接线端子、插头装置、压紧装置，其中，接线端子一端插装在导向锥体内，并穿过导向锥体底部向外延伸，且其延伸部分与插头装置相配合紧密连接成一体；接线端子通过插头装置固定插装在连接器主体内。本实用新型具有结构简单、安装操作简便、成本低廉、整体强度好、安全可靠以及防水、阻燃的优点，并且无需增加其它辅助件就能在各种环境条件下使用。适用于油变、油开关、SF6电气设备之上，尤其适合在地下式的电气设备上安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆的技术领域，尤其是指一种插拔式电缆连接器。
背景技术
目前的电力电缆与20kV以下电压等级的油变、油开关、SF6电气设备连接时，一般都采用外锥式环氧树脂插座+内锥式硅橡胶密封插头的组合方式，安装时需要接线端子、硅橡胶应力锥、冷缩硅橡胶套以及绝缘胶带等附件的配合。上述电缆连接方式所用零部件较多、安装工艺复杂、装配困难而且成本高昂。同时存在较为严重的缺陷：第一，机械强度差，尤其抗撕裂性能十分差。由于硅橡胶密封插头与环氧树脂插座之间为过盈配合，长期处于崩紧状态，一旦受外力作用很容易破裂。第二，防火性能差。上述电缆连接方式的配件多为硅橡胶预制品，硅橡胶具有可燃性。第三，防水性能差。上述电缆连接方式整体的防护等级只能达到IP67，不能直接用于地下式电气设备或有水浸隐患的场所。如果用于上述环境必须外加密封罩密封起来，达到防水的效果。第四，安全性低。上述电缆连接方式中的硅橡胶密封插头分为可触摸型和不可触摸型两种，但非专业人员难以分辨，加上插头上缺乏有效的接地保护，很容易造成触电事故。为了避免触电事故使用时必须在设备上加装防护罩将整个电缆接头部位保护起来。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装操作简便、成本低廉、整体强度好、可靠性高、具有防水、阻燃性能、无需增加其它辅助件就能在各种环境条件下使用的插拔式电缆连接器。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种插拔式电缆连接器，它包括连接器主体、导向锥体、接线端子、插头装置、压紧装置，其中，接线端子的一端插装在导向锥体内，并穿过导向锥体底部向外延伸，且其延伸部分与插头装置相配合紧密连接成一体；接线端子通过插头装置固定插装在连接器主体内。
所述的连接器主体外部结构是带法兰的分段柱体，并在柱体末端设有增加爬电距离的伞裙；其内部结构分为上、中、下三段，其上段是长度较短的柱形孔道，其中段是长度较长的呈上大下小的锥形孔道，其下段是预埋段，在连接器主体底部预埋有与柱形孔道和锥形孔道同一轴线的杯状插座装置；插座装置由导电金属材料制造，其表面均镀有银导电膜，插座装置上端与锥形孔道相通，其下端露出连接器主体的外部，其内设有一与电气设备相连接得螺孔。
所述的导向锥体外部结构的上端是带法兰的分段柱体，其下端是呈上大下小的锥体，并在柱体及锥体的表面设有多道环形凹槽，且凹槽内嵌装有弹性橡胶圈；其内部结构分为上、中、下三段，其上段是长度较长的柱形孔道，其中段是长度较短的呈上大下小的锥形孔道，其下段是预埋段，在导向锥体末端预埋有与柱形孔道和锥形孔道同一轴线的环状金属螺套；螺套上端与锥形孔道相通，其下端露出导向锥体的外部使孔道与外界相通。
所述的接线端子的前端是体内设有柱形孔道的柱体，其末端是螺杆结构，且接线端子通过柱体内的柱形孔道套于电缆线芯的端部。
所述的插头装置外部结构的前端是带圆角的方形法兰，其末端是表面设有环形凹槽的柱体，且在凹槽内嵌装有表带式弹簧触指；其内部结构在法兰端面上设有一延伸至柱体内部中段的螺孔。
所述的压紧装置由压板和封盖两部分组成，并且压板和封盖通过螺纹扣合为一体。
所述的连接器主体和导向锥体均由高强度的阻燃固体绝缘材料所制造。
所述的接线端子和插头装置均由导电金属材料所制造，其表面均镀有银导电膜。
所述的压紧装置由高强度的防腐金属材料所制造。
所述的表带式弹簧触指由铍铜所制造。
本实用新型与现有技术相比：具有结构简单、安装操作简便、成本低廉、整体强度好、安全可靠以及防水、阻燃的优点，并且无需增加其它辅助件就能在各种环境条件下使用。适用于油变、油开关、SF6电气设备上，尤其适合在地下式的电气设备上安装使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的电缆插拔体的结构示意图。
图3为图2的剖视图。
图4为本实用新型的连接器主体的结构示意图。
图5为图4的剖视图。
图6为本实用新型的导向锥体的结构示意图。
图7为图6的剖视图。
图8为本实用新型的接线端子的结构示意图。
图9为本实用新型的插头装置的结构示意图。
图10为本实用新型的压紧装置的压盖的结构示意图。
图11为本实用新型的压紧装置的压板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
根据附图1至附图11所示，本实用新型的较佳实施例包括有连接器主体1、导向锥体2、接线端子3、插头装置4、压紧装置5，其中，接线端子3的一端插装在导向锥体2内，并穿过导向锥体2底部向外延伸，且其延伸部分与插头装置4相配合紧密连接成一体；接线端子3通过插头装置4固定插装在连接器主体1内。
所述的连接器主体1由高强度的阻燃固体绝缘材料所制造，其外部结构是带法兰的分段柱体，并在柱体末端设有增加爬电距离的伞裙8；其内部结构分为上、中、下三段，其上段是长度较短的柱形孔道9，其中段是长度较长的呈上大下小的锥形孔道10，其下段是预埋段，在连接器主体1底部预埋有与柱形孔道9和锥形孔道10同一轴线的杯状插座装置11；插座装置11由导电金属材料制造，其表面均镀有银导电膜，插座装置11上端与锥形孔道10相通，其下端露出连接器主体1绝缘材料外部，其内设有一与电气设备相连接得螺孔12。安装时：通过对连接器主体1上法兰部分的密封和压紧，使其固定在电力设备的壳体上，而其下端浸泡在绝缘介质中，并通过插座装置11上的螺孔与电气设备固定连接。
所述的导向锥体2由高强度的阻燃固体绝缘材料所制造，其外部结构的上端是带法兰的分段柱体，其下端是呈上大下小的锥体，并在柱体及锥体的表面设有多道环形凹槽13，且凹槽13内嵌装有弹性橡胶圈14；其内部结构分为上、中、下三段，其上段是长度较长的柱形孔道15，其中段是长度较短的呈上大下小的锥形孔道16，其下段是预埋段，在导向锥体2末端预埋有与柱形孔道15和锥形孔道16同一轴线的环状金属螺套17；螺套17上端与锥形孔道16相通，其下端露出导向锥体2绝缘材料的外部使孔道与外界相通。安装时：其柱体表面及锥体表面与连接器主体1内部的柱形孔道壁及锥形孔道壁形成较紧密的间隙配合，而凹槽13内的弹性橡胶圈14侧与上述孔道壁形成十分紧密的过盈配合，从而达到良好的绝缘、防水效果。导向锥体2是整个电力电缆连接器的核心部件。它既是电缆线身固定、密封的载体，也是插头装置4的安装固定件。其独特的锥体外形设计，有利于***时连接器主体1孔道内空气的排出以及有效减少摩擦面积，使插拔操作更容易、更顺畅。
所述的接线端子3由导电金属材料所制造，其表面镀有银导电膜，接线端子3作为导向锥体2的配套件使用，其前端是体内设有柱形孔道的柱体，其末端是螺杆结构，且接线端子3通过柱体内的柱形孔道套于电缆线芯18的端部，采用冷压方式使它与电缆线芯牢固地连接在一起。上述接线端子采用一体化、标准化生产，同时又具备连接的可靠性和方便性。
所述的插头装置4由导电金属材料所制造，其表面镀有银导电膜，插头装置4作为导向锥体2的配套件使用，与接线端子3配合固定于导向锥体2的末端，是实现电力电缆与电气设备间电气连接或分离的关键部件；其外部结构的前端是带圆角的方形法兰，其末端是表面设有环形凹槽的柱体，且在凹槽内嵌装有由铍铜制造的表带式弹簧触指21；其内部结构在法兰端面上设有一延伸至柱体内部中段的螺孔22。安装时：插头装置4上的表带式弹簧触指21与连接器主体1底部插座装置11的孔壁形成十分紧密的过盈配合，表带式弹簧触指21具有良好的弹性、导电性、耐疲劳性能，确保电气连接的连续性和可靠性。同时插头装置4与插座装置11间独特的滑动式连接设计，使插拔操作更容易、更顺畅。上述插头装置采用一体化、标准化生产。
所述的压紧装置5由高强度的防腐金属材料所制造，包括有压板6和封盖7两部分，并且压板6和封盖7通过螺纹扣合为一体。压紧装置5的零部件均由模具整体成型，其整体具备良好的密封和防水性能，除了作为电缆连接器防水的第一道屏障外，由于它将电缆连接器的外露部分完全包裹起来，同时也是一个良好的接地保护装置，大大提高了运行的安全性。
安装使用过程第一步:连接器主体1通过压板6对法兰部分的密封和压紧，使其固定在电力设备的壳体上，其下端浸泡在绝缘介质中，并通过插座装置11上的螺孔12与电气设备固定连接。第二步：电缆安装，电缆线身19在其线芯18端部压接好接线端子3后引入导向锥体2体内的孔道15、16中，并利用接线端子3末端设置的螺杆结构：螺杆后部与导向锥体2内的螺套17配合将电缆线身18固定于孔道15、16之内，而前部伸出螺套17外部与插头装置4上的螺孔22配合连接成一体，使插头装置4固定于导向锥体2的末端。最后在导向锥体2的孔道15、16内注入能在常温下快速固化的阻燃型流体绝缘材料20，填充孔道15、16与电缆线身19之间的空隙，营造良好的绝缘、防水效果。绝缘材料20固化后使电缆线身19与导向锥体2牢固地结合成一高强度的电缆插拔体。该电缆插拔体***连接器主体2的孔道9、10中，利用插头装置4上的表带式弹簧触指21与连接器主体1底部插座装置11的孔壁形成十分紧密的过盈配合，实现电力电缆与电气设备间的电气连接。而且其柱体表面及锥体表面上凹槽13内的弹性橡胶圈14侧分别与9、10孔道壁形成十分紧密的过盈配合，达到良好的绝缘、防水效果。第三步：将封盖7与压板6扣合，对电缆插拔体23中导向锥体2上的法兰部分密封和压紧，使电缆插拔体与连接器主体1紧密地连接成一体，从而构成一个完整的电力电缆连接器。
以上所述之实施例只作为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之结构、形状、原理所作的变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种插拔式电缆连接器，其特征在于：它包括有连接器主体（1）、导向锥体（2）、接线端子（3）、插头装置（4）、压紧装置（5），其中，接线端子（3）的一端插装在导向锥体（2）内，并穿过导向锥体（2）底部向外延伸，且其延伸部分与插头装置（4）相配合紧密连接成一体；接线端子（3）通过插头装置（4）固定插装在连接器主体（1）内。
2.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：连接器主体（1）外部结构是带法兰的分段柱体，并在柱体末端设有增加爬电距离的伞裙（8）；其内部结构分为上、中、下三段，其上段是长度较短的柱形孔道（9）；其中段是长度较长的呈上大下小的锥形孔道(10)；其下段是预埋段，在连接器主体（1）底部预埋有与柱形孔道（9）和锥形孔道(10)同一轴线的杯状插座装置（11）；插座装置（11）由导电金属材料制造，其表面均镀有银导电膜，插座装置（11）上端与锥形孔道（10）相通，其下端露出连接器主体（1）的外部，其内设有一与电气设备相连接得螺孔（12）。
3.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：导向锥体（2）外部结构的上端是带法兰的分段柱体，其下端是呈上大下小的锥体，并在柱体及锥体的表面设有多道环形凹槽（13），且凹槽（13）内嵌装有弹性橡胶圈（14）；其内部结构分为上、中、下三段，其上段是长度较长的柱形孔道（15）；其中段是长度较短的呈上大下小的锥形孔道（16）；其下段是预埋段，在导向锥体（2）末端预埋有与柱形孔道（15）和锥形孔道（16）同一轴线的环状金属螺套（17）；螺套（17）上端与锥形孔道（16）相通，其下端露出导向锥体（2）的外部使孔道与外界相通。
4.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：接线端子（3）的前端是体内设有柱形孔道的柱体，其末端是螺杆结构，且接线端子（3）通过柱体内的柱形孔道套于电缆线芯（18）的端部。
5.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：插头装置（4）外部结构的前端是带圆角的方形法兰，其末端是表面设有环形凹槽的柱体，且在凹槽内嵌装有表带式弹簧触指（21）；其内部结构在法兰端面上设有一延伸至柱体内部中段的螺孔（22）。
6.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：压紧装置（5）由压板（6）和封盖（7）两部分组成，并且压板（6）和封盖（7）通过螺纹扣合为一体。
7.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：连接器主体（1）和导向锥体（2）均由高强度的阻燃固体绝缘材料所制造。
8.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：接线端子（3）和插头装置（4）均由导电金属材料所制造，其表面均镀有银导电膜。
9.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：压紧装置（5）由高强度的防腐金属材料所制造。
10.根据权利要求1所述的一种插拔式电缆连接器，其特征在于：表带式弹簧触指（21）由铍铜所制造。
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