CN202126326U - 一种压力传感器及压力*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力传感器,包括外壳和设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件(12),还包括设于所述芯体部件(12)的下端面与所述外壳的底座(11)之间的密封部件(13),三者围成压力腔室,所述底座(11)上设有连通所述压力腔室的介质进口;所述底座(11)与所述芯体部件(12)相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置(14),所述密封部件(13)位于所述弹性支撑装置(14)的连续周面的内侧;该压力传感器中的底座与芯体部件可以实现零间隙配合,且装配简单,可以优化工艺,简化生产管理,且能够提高产品的生产效率。此外,本实用新型还提供了一种包括上述压力传感器的压力***。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力控制技术领域,特别是涉及一种压力传感器。本实用新型还涉及一种具有上述压力传感器的压力***。
背景技术
压力传感器是一种将介质(各类可流动的物质)压力作用于芯体电路部件上,使压力元件产生变形,从而刻蚀在压力芯体上的电桥产生相应的电信号,再由调理电路将其转换为标准的电压输出信号。
请参考图1和图2,图1为现有技术中一种典型的压力传感器的结构示意图;图2为图1所示压力传感器A处局部放大图。
如图1和图2所示,该压力传感器主要包括外壳、设于外壳内部的芯体部件4、接管1、O型圈3、隔离圈5、卡簧6以及线束7,外壳上设有底座2,底座2上设有介质进口,其中O型圈3、芯体部件4、隔离圈5压装于底座2内,由卡簧6进行定位;O型圈3、芯体部件4、底座2围成一连通介质进口的空腔,空腔的密封面包括芯体部件4的底面、底座2、O型圈3的沟槽底面、O型圈3的沟槽外圆柱面。
由于O型圈3端面密封要求必须保证O型圈15%-30%的允许压缩量,且芯体部件4与底座2的内底面所形成的配合间隙H为规定范围内的数值,以免压力传感器使用时挤入该间隙中被破坏,影响压力传感器的正常,一般H数值范围0.1mm左右,才能保证O型圈3使用的可靠性。
然而,现有技术中该配合间隙H的数值完全由O型圈3、芯体部件4、隔离圈5、卡簧6、底座2的加工及装配公差决定,这就要求O型圈3、芯体部件4、隔离圈5、卡簧6、底座2各部件的制造公差比较小,当加工精度上无法满足时,需通过多组选配的方式保证该配合间隙H尺寸,因此现有技术对上述各零部件的制造精度要求比较高或生产管理相应也比较复杂。
因此,如何提供一种压力传感器,其外壳底座与芯体部件的竖直方向配合间隙容易实现,且内部零部件的加工工艺要求比较低,装配流程简单,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的旨在提供一种压力传感器,其外壳底座与芯体部件的竖直方向配合间隙容易实现。本实用新型的另一个目的旨在提供一种具有上述压力传感器的压力***。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种压力传感器,包括外壳,设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件,还包括设于所述芯体部件的下端面与所述外壳的底座之间的密封部件,三者围成压力腔室,所述底座上设有连通所述压力腔室的介质进口;所述底座与所述芯体部件相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置,所述密封部件位于所述弹性支撑装置的连续周面的内侧。
优选地,所述弹性支撑装置包括与所述芯体部件接合的挡圈和支撑所述挡圈且与所述底座接合的弹性垫圈。
优选地,所述底座上设置有所述弹性垫圈的安装槽,所述密封部件设于所述挡圈的内侧。
优选地,所述挡圈的下部也设于所述安装槽内,且所述挡圈的内、外两周面与所述安装槽的两周壁相贴合。
优选地,所述弹性垫圈为O型圈。
优选地,所述弹性支撑装置包括与所述芯体部件接合的挡圈,以及支撑所述挡圈且与所述底座接合的弹簧,所述密封部件设于所述挡圈内侧。
优选地,所述弹簧为螺旋弹簧。
为实现另一目的,本实用新型还提供一种压力***,包括压力管道以及设于所述压力管道上的压力传感器,所述压力传感器为上述任一项所述的压力传感器。
优选地,具体为制冷压力***。
本实用新型所提供的压力传感器包括外壳,设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件,还包括设于所述芯体部件的下端面与所述外壳的底座之间的密封部件,三者围成压力腔室,所述底座上设有连通所述压力腔室的介质进口;底座与芯体部件相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置,所述密封部件设置于所述弹性支撑装置的内侧。
本实用新型中的压力传感器装配时,由于该压力传感器中底座与芯体部件相对应面上设置有与两者相接合的弹性支撑装置,可以根据底座与芯体部件之间的间隙选择合适的弹性支撑装置的高度,弹性支撑装置在其弹力的作用下,其两端面可以始终与底座与芯体部件接合,实现底座与芯体部件零间隙配合。
本实用新型中底座和芯体部件之间竖直方向上的配合间隙的确定只依靠底座和弹性支撑装置决定,可以无需考虑其他零部件的加工及装配误差,因此可以优化其他零部件的加工工艺,装配流程比较简单,节省装配时间,简化生产管理,提高产品生产效率。
并且,底座与芯体部件零间隙配合,弹性支撑装置内侧的密封部件不容易被压力挤出,使用寿命比较长。
一种优选的实施方式中,所述弹性支撑装置包括与所述芯体部件接合的挡圈和支撑所述挡圈且与所述底座接合的弹性垫圈;挡圈与弹性垫圈两者之间的相配合比较容易实现,而且无论是与底座的配合,还是与芯体部件的配合均可以通过简单的结构实现配合面的接合,并且两者在使用时也可以起到很好的密封效果。
附图说明
图1为现有技术中一种典型压力传感器的结构示意图;
图2为图1所示压力传感器A处局部放大图;
图3为本实用新型所提供压力传感器的一种具体实施方式的结构示意图;
图4为图3所示压力传感器B处局部放大图。
其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1接管;2底座;3O型圈;4芯体部件;5隔离圈;6卡簧;7线束;H配合间隙。
其中,图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
11底座;12芯体部件;13密封部件;14弹性支撑装置;141弹性垫圈;142挡圈;15隔离圈;16卡簧。
具体实施方式
本实用新型的一个核心旨在提供一种压力传感器,其外壳底座与芯体部件的竖直方向配合间隙容易实现。本实用新型的另一个核心旨在提供一种包括上述压力传感器的压力***。
不失一般性,本文以压力传感器中的设于芯体部件和底座之间的密封部件为O型密封圈为例介绍本技术方案,本领域内技术人员应当理解,也不排除密封部件为矩形密封圈等其他形式的密封圈。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图3和图4,图3为本实用新型所提供压力传感器的一种具体实施方式的结构示意图;图4为图3所述压力传感器B处局部放大图。
本实用新型所提供的压力传感器包括外壳,设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件12,还包括设于芯体部件12的下端面与所述外壳的底座11之间的密封部件13,密封部件13可以为O型圈,也可以为矩形圈,星形圈等其他形式的密封圈,只要能实现底座11与芯体部件12之间的密封即可。
芯体部件12、底座11以及密封部件13三者围成压力腔室,底座11上设有连通压力腔室的介质进口111;底座11与芯体部件12相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置14,密封部件13设置于弹性支撑装置14的内侧;需要说明的是,本文中将靠近介质进口111的一侧称为内侧,相应的远离介质进口111的一侧为外侧。
弹性支撑装置14为有弹性材料构成的支撑部件,在竖直方向上可以根据需要伸长或缩短,弹性支撑装置14与底座11直接的接合面可以为平面,也可以为相互啮合的面。
需要说明的是,本文中接合的含义为接触贴合的意思。
本实用新型中的压力传感器装配时,由于该压力传感器中底座11与芯体部件12相对应面上设置有与两者相接合的弹性支撑装置14,可以根据底座11与芯体部件12之间的间隙选择合适的弹性支撑装置14的高度,弹性支撑装置14在其弹力的作用下,其两端面可以始终与底座11与芯体部件12接合,实现底座11与芯体部件12零间隙配合。
与现有技术中底座11与芯体部件12的配合间隙由底座11、芯体部件12、卡簧16、隔离圈15等部件共同确定相比,本实用新型中底座11和芯体部件12之间竖直方向上的配合间隙的确定只依靠底座11和弹性支撑装置14决定,可以无需考虑其他零部件的加工及装配误差,因此可以优化其他零部件的加工工艺,装配流程比较简单,节省装配时间,简化生产管理,提高产品生产效率。
并且,底座11与芯体部件12零间隙配合,弹性支撑装置14内侧的密封部件13不容易被压力挤出,使用寿命比较长。
在一种优选的实施方式中,弹性支撑装置14包括与芯体部件12接合的挡圈142和支撑挡圈142且与底座11接合的弹性垫圈141,弹性垫圈141可以为O型圈,也可以为矩形圈,星形圈等其他形式的弹性垫圈,该装置使用时,弹性垫圈起到弹簧的作用,将挡圈142向上顶起,使其压紧芯体部件的底面;挡圈142与弹性垫圈两者之间的相配合比较容易实现,而且无论是与底座11的配合,还是与芯体部件12的配合均可以通过简单的结构实现配合面的接合,并且两者在使用时也可以起到很好的密封效果。
进一步地,如图3所示,底座11上还可以设置有弹性垫圈的安装槽,并且密封部件13设于挡圈142的内侧;将弹性垫圈设置于安装槽中便于装配定位,实现弹性垫圈的快速安装,且保证弹性垫圈使用时位置的可靠性,密封部件13设于挡圈142的内侧,当压力传感器工作时,密封部件13在介质压力作用下向外挤压时,外侧的挡圈142可以有约束其变形的作用,实现密封的可靠性。
进一步地,挡圈142的下部也可以设于安装槽内,且挡圈142的内、外两周面与安装槽的两周壁相贴合;挡圈142下部设置于安装槽内,当挡圈142在弹性垫圈作用上下运动时,挡圈142可以在安装槽的槽壁作用下保持竖直方向的运动,有利于运动平稳。
上述各实施方式中的弹性垫圈为O型圈,O型圈有比较好的静压缩量,相对允许芯体部件12、隔离圈15、卡簧16、底座11有较大的公差范围,并且各零部件无需选配。
在另一种优选的实施方式中,弹性支撑装置14包括与所述芯体部件12接合的挡圈142,以及支撑所述挡圈142的且与所述底座11接合的弹簧,弹簧可以嵌入安装于底座11中,所述密封部件13设于所述挡圈142内侧;弹簧具有比较大的弹性变形量,可以适用于装配误差比较大产品中。
具体地,弹簧可以为螺旋弹簧,螺旋弹簧具有较好的弹性压缩量,并且其上下方向的稳定性比较好。
需要说明的是,本文中所使用的上、下等方位词,为针对压力传感器于图2中所示位置而言,只是为了表述方便,本领域内技术人员应当理解,本文中所使用的方位词不应限制本实用新型的保护范围。
除了上述压力传感器,本实用新型还提供一种包括上述压力传感器的压力***,包括压力管道以及设于所述压力管道上的压力传感器,由于上述的压力传感器具有上述技术效果,具有上述压力传感器的工程机械也应该具有相应的技术效果。
在一种具体的实施方式中,压力***具体可以为制冷压力***。
上述制冷压力***的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的一种压力传感器及其压力***进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种压力传感器,包括外壳和设置于所述外壳内部、用于检测压力的芯体部件(12),还包括设于所述芯体部件(12)的下端面与所述外壳的底座(11)之间的密封部件(13),三者围成压力腔室,所述底座(11)上设有连通所述压力腔室的介质进口;其特征在于,所述底座(11)与所述芯体部件(12)相对应面上还设置有与两者周向相接合的弹性支撑装置(14),所述密封部件(13)位于所述弹性支撑装置(14)的连续周面的内侧。
2.根据权利要求1所述的压力传感器,其特征在于,所述弹性支撑装置(14)包括与所述芯体部件(12)接合的挡圈(142)和支撑所述挡圈(142)且与所述底座(11)接合的弹性垫圈(141)。
3.根据权利要求2所述的压力传感器,其特征在于,所述底座(11)上设置有所述弹性垫圈(141)的安装槽,所述密封部件(13)设于所述挡圈(142)的内侧。
4.根据权利要求3所述的压力传感器,其特征在于,所述挡圈(142)的下部也设于所述安装槽内,且所述挡圈(142)的内、外两周面与所述安装槽的两周壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的压力传感器,其特征在于,所述弹性垫圈(141)为O型圈。
6.根据权利要求1所述的压力传感器,其特征在于,所述弹性支撑装置(14)包括与所述芯体部件(12)接合的挡圈(142),以及支撑所述挡圈(142)且与所述底座(11)接合的弹簧,所述密封部件(13)设于所述挡圈(142)内侧。
7.根据权利要求6所述的压力传感器,其特征在于,所述弹簧为螺旋弹簧。
8.一种压力***,包括压力管道以及设于所述压力管道上压力传感器,其特征在于,所述压力传感器为权利要求1至7任一项所述的压力传感器。
9.根据权利要求8所述的压力***,其特征在于,具体为制冷压力***。
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