CN202125937U - 烟草行业锅炉能量综合回收利用*** - Google Patents

烟草行业锅炉能量综合回收利用*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种烟草行业锅炉能量综合回收利用***,即工艺排风余热回收器输出端依次连接水箱、第一水泵、过滤器和三通阀后通过第一和第二换热器连接工艺排风余热回收器输入端,第一换热器用于提高锅炉送风温度,第二换热器通过第二水泵输入锅炉补水并提高锅炉补水的温度,第二换热器再连接第四换热器对锅炉补水二次加热,第四换热器设于锅炉烟道内并输出端连接第三换热器,第三换热器串接于锅炉连续排污水管道内对锅炉补水三次加热,第三换热器经除氧器连接锅炉给水输入端,锅炉凝结水经凝结水回收器输入除氧器,对锅炉凝结水作回收重复利用。本***充分回收锅炉各类余热及工艺排风余热,提高锅炉送风和给水的温度,实现锅炉的节能降耗减排。

Description

烟草行业锅炉能量综合回收利用***
技术领域
本实用新型涉及一种烟草行业锅炉能量综合回收利用***。
背景技术
在我国,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。由此可见,在保证经济性的前提下实现工业场所的余热回收最大化是非常重要的。锅炉作为企业重要的能源设备,锅炉内给水经燃料燃烧加热,使其吸收热量成为热水供给用户使用或成为蒸汽用于发电等。锅炉的燃料主要以煤炭、天然气、柴油等为主,随着电煤供应的紧张和我国能源消耗愈加严峻,国家对节能降耗的要求更加严格。因此,如何将锅炉余热回收、提高锅炉效率,达到能源使用的优化,实为需要进一步探讨的课题。
在锅炉的运作过程中,其多个环节可以产生可回收利用的余热。包括锅炉燃烧排放的高温烟气余热,锅炉连续排污水的余热和凝结水的余热。在烟草行业的生产过程中,需要通过工艺排风带走烟叶或烟丝中的水分,以达到烘干烟叶或烟丝的目的。同样工艺排风在烘干烟叶或烟丝后排放于大气中,造成工艺排风余热的浪费。同时锅炉烟气、连续排污水及凝结水的排放也造成其自带余热的浪费,提高了锅炉的能耗,降低了锅炉的热效率,无法实现锅炉的节能降耗减排的目的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟草行业锅炉能量综合回收利用***,本***可充分回收烟草行业中锅炉烟气、连续排污水、凝结水及工艺排风的余热,提高锅炉送风和给水的温度,达到能量综合回收利用的目的,降低了锅炉能耗,提高锅炉热效率,实现锅炉的节能降耗减排。
为解决上述技术问题,本实用新型烟草行业锅炉能量综合回收利用***包括锅炉送风管道、锅炉烟气管道、锅炉连续排污水管道和锅炉给水输入端,还包括工艺排风余热回收器、水箱、第一水泵、第二水泵、过滤器、三通阀、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、凝结水回收器、除氧器和进水调节阀,所述工艺排风余热回收器输入端分别连接所述第一换热器输出端和第二换热器第一换热侧输出端,所述第一换热器输入端串接所述三通阀后连接所述第二换热器第一换热侧输入端,所述工艺排风余热回收器输出端连接所述水箱输入端,所述水箱输出端依次串接所述第一水泵和过滤器后连接所述三通阀输入端,所述第一换热器设于所述锅炉送风管道内,所述第二水泵输入端连接锅炉补水,所述第二水泵输出端连接所述第二换热器第二换热侧输入端,所述第二换热器第二换热侧输出端连接所述第四换热器输入端,所述第四换热器输出端连接所述第三换热器第二换热侧输入端,所述第三换热器第二换热侧输出端串接所述除氧器后连接所述锅炉给水输入端,所述第四换热器设于所述锅炉烟气管道内,所述第三换热器第一换热侧输入输出端串接所述锅炉连续排污水管道,所述凝结水回收器回收锅炉凝结水,所述凝结水回收器输出端串接所述进水调节阀后连接所述除氧器输入端。
进一步,上述第一换热器和第四换热器可以采用翅片管式换热器,上述第二换热器和第三换热器可以采用板式换热器。    
进一步,本***还包括臭氧发生器,所述臭氧发生器连接所述水箱。
由于本实用新型烟草行业锅炉能量综合回收利用***采用了所述技术方案,即工艺排风余热回收器输出端依次连接水箱、第一水泵、过滤器和三通阀后通过第一换热器和第二换热器第一换热侧连接工艺排风余热回收器输入端,第一换热器和第二换热器回收工艺排风余热,第一换热器用于提高锅炉送风温度,第二换热器第二换热侧通过第二水泵输入锅炉补水并提高锅炉补水的温度,第二换热器第二换热侧再连接第四换热器对锅炉补水二次加热,第四换热器设于锅炉烟道内采集烟气余热,第四换热器输出端连接第三换热器第二换热侧输入端,第三换热器第一换热侧串接锅炉连续排污水管道,采集连续排污水余热对锅炉补水三次加热,第三换热器第二换热侧输出端经除氧器连接锅炉给水输入端,锅炉凝结水经凝结水回收器输入除氧器对锅炉凝结水作回收重复利用。本***可充分回收烟草行业中锅炉烟气、连续排污水、凝结水及工艺排风的余热,提高锅炉送风和给水的温度,达到能量综合回收利用的目的,降低了锅炉能耗,提高锅炉热效率,实现锅炉的节能降耗减排。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型烟草行业锅炉能量综合回收利用***的原理示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型烟草行业锅炉能量综合回收利用***包括锅炉9送风管道91、锅炉9烟气管道92、锅炉连续排污水管道和锅炉给水输入端,还包括工艺排风余热回收器1、水箱7、第一水泵6、第二水泵15、过滤器5、三通阀3、第一换热器2、第二换热器14、第三换热器13、第四换热器10、凝结水回收器11、除氧器12和进水调节阀4,所述工艺排风余热回收器1输入端分别连接所述第一换热器2输出端和第二换热器14第一换热侧141输出端,所述第一换热器2输入端串接所述三通阀3后连接所述第二换热器14第一换热侧141输入端,所述工艺排风余热回收器1输出端连接所述水箱7输入端,所述水箱7输出端依次串接所述第一水泵6和过滤器5后连接所述三通阀3输入端,所述第一换热器2设于所述锅炉9送风管道91内,所述第二水泵15输入端连接锅炉补水,所述第二水泵15输出端连接所述第二换热器14第二换热侧142输入端,所述第二换热器14第二换热侧142输出端连接所述第四换热器10输入端,所述第四换热器10输出端连接所述第三换热器13第二换热侧132输入端,所述第三换热器13第二换热侧132输出端串接所述除氧器12后连接所述锅炉9给水输入端,所述第四换热器10设于所述锅炉9烟气管道92内,所述第三换热器13第一换热侧131输入输出端串接所述锅炉连续排污水管道,所述凝结水回收器11回收锅炉凝结水,所述凝结水回收器11输出端串接所述进水调节阀4后连接所述除氧器12输入端。
进一步,上述第一换热器2和第四换热器10可以采用翅片管式换热器,第一换热器2和第四换热器10是气-水换热器,采用翅片管式换热器更有利于气-水的热交换;上述第二换热器14和第三换热器13可以采用板式换热器,第二换热器14和第三换热器13是水-水换热器,采用板式换热器提高了水-水的换热效率。
进一步,本***还包括臭氧发生器8,所述臭氧发生器8连接所述水箱7。臭氧发生器8对水箱7中的水进行杀菌消毒、除臭、除异味,以保证水箱水的循环利用。
本***中工艺排风余热回收器由于回收工艺排风的余热,并由水箱、第一水泵、过滤器、三通阀、第一换热器和第二换热器构成与工艺排风的热交换,第一换热器设置于锅炉送风管道中,用于加热进入锅炉的空气温度,第二换热器第二换热侧通过第二水泵输入锅炉补水并对锅炉补水进行一次加热,经第二换热器输出的锅炉补水进入第四换热器,第四换热器设置于锅炉烟道内采集烟气余热并对流入的锅炉补水作二次加热,第四换热器采集锅炉连续排污水的余热并对流经的锅炉补水作三次加热,随后锅炉补水经除氧器处理后作为锅炉给水输入锅炉,同时锅炉凝结水进入凝结水回收器,对锅炉凝结水作回收重复利用,避免锅炉凝结水的浪费,凝结水经进水调节阀输入除氧器,进入除氧器的凝结水可由进水调节阀控制,除氧器内凝结水会同锅炉补水除氧后一并输出至锅炉内作为锅炉给水。本***对锅炉余热及烟草生产过程中的工艺排风余热作综合有效的回收利用,有效提高了锅炉运行过程中锅炉送风及锅炉给水的温度,降低了锅炉能耗,提高了锅炉的热效率,起到了锅炉节能降耗减排作用。
本***能够最大化的利用烟草行业工艺排风环节的余热和锅炉的各类余热,实现了对余热的梯级利用,即用高品质余热加热高温锅炉补水,低品质余热加热低温锅炉补水和锅炉送风,减少了锅炉燃料的消耗,以及锅炉二氧化碳、粉尘等污染物的排放,在保证机组安全、经济、可靠运行的前提下,挖掘现有热力***潜力,得到良好的经济效益和社会效益。

Claims (3)

1.一种烟草行业锅炉能量综合回收利用***,包括锅炉送风管道、锅炉烟气管道、锅炉连续排污水管道和锅炉给水输入端,其特征在于:还包括工艺排风余热回收器、水箱、第一水泵、第二水泵、过滤器、三通阀、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、凝结水回收器、除氧器和进水调节阀,所述工艺排风余热回收器输入端分别连接所述第一换热器输出端和第二换热器第一换热侧输出端,所述第一换热器输入端串接所述三通阀后连接所述第二换热器第一换热侧输入端,所述工艺排风余热回收器输出端连接所述水箱输入端,所述水箱输出端依次串接所述第一水泵和过滤器后连接所述三通阀输入端,所述第一换热器设于所述锅炉送风管道内,所述第二水泵输入端连接锅炉补水,所述第二水泵输出端连接所述第二换热器第二换热侧输入端,所述第二换热器第二换热侧输出端连接所述第四换热器输入端,所述第四换热器输出端连接所述第三换热器第二换热侧输入端,所述第三换热器第二换热侧输出端串接所述除氧器后连接所述锅炉给水输入端,所述第四换热器设于所述锅炉烟气管道内,所述第三换热器第一换热侧输入输出端串接所述锅炉连续排污水管道,所述凝结水回收器回收锅炉凝结水,所述凝结水回收器输出端串接所述进水调节阀后连接所述除氧器输入端。
2.根据权利要求1所述的烟草行业锅炉能量综合回收利用***,其特征在于:所述第一换热器和第四换热器是翅片管式换热器,所述第二换热器和第三换热器是板式换热器。
3.根据权利要求1所述的烟草行业锅炉能量综合回收利用***,其特征在于:本***还包括臭氧发生器,所述臭氧发生器连接所述水箱。
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