CN202124946U - 方舱底部壁板铰接处的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了方舱底部壁板铰接处的密封装置，由型材一、型材二、铰链和密封件组成，型材一和型材二与密封件紧密配合实现密封，型材一和型材二分别与方舱竖直壁板和方舱底板相配合，型材一截面一侧设有安装槽；型材二截面一侧设有密封面；密封件的截面为半圆形结构，半圆形底部为安装部，半圆形圆周为密封部；型材一和型材二与铰链的铰接点位于型材一、二之间的上部，在重力作用下型材一、二与密封件紧密结合，密封件固定于型材一的安装槽内，密封部与型材二紧密配合实现密封，由于型材一与型材二的铰接方式使得型材与密封件之间的结合更加可靠；密封件的半圆形密封部与型材二的密封面配合可以适应各种配合间隙实现较好的密封效果。

Description

方舱底部壁板铰接处的密封装置

技术领域

该发明涉及一种的密封装置，特别涉及一种用于方舱底部的密封装置，具体是一种方舱底部壁板铰接处的密封装置。

背景技术

方舱是一种可移动的房子，具有安装方便的特点，可以临时进行组装，方舱对其可靠性和气密性有一定的要求，因此要求组成方舱的各壁板间连接要求方便快捷并且具有较好的密封性能。目前很多方舱产品的顶部及侧板间的密封比较完善，但是方舱底部壁板间的密封容易被忽略或者底部仅用简单的密封胶条进行密封，特别是底部壁板间铰接处的密封问题比较难解决，造成整个方舱的密封性能不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有较好密封性能的用于方舱底部壁板间连接处的方舱密封装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

方舱底部壁板铰接处的密封装置，由型材一、型材二、铰链和密封件组成，型材一和型材二通过铰链铰接，型材一和型材二与密封件紧密配合实现密封，型材一与方舱竖直壁板固定连接，所述型材二与方舱底板固定连接，所述型材一和型材二为等截面型材，型材一和型材二的长度和形状分别与方舱竖直壁板和方舱底板相配合，型材一截面一侧设有密封件的安装槽；型材二截面靠近型材一一侧与上述安装槽对应的位置设有密封面；所述密封件的截面为半圆形结构，半圆形底部为安装部，半圆形圆周为密封部；所述型材一和型材二与铰链的铰接点位于型材一、二之间的上部，在重力作用下型材一、二与密封件紧密结合，所述密封件的安装部固定于型材一的安装槽内，所述密封部与型材二的密封面之间紧密配合实现密封。由于上述型材一与型材二的铰接方式使得型材与密封件之间的结合更加可靠；密封件的安装部镶嵌于型材一的安装槽内，提高了该密封装置的密封性能；密封件的半圆形密封部与型材二的密封面配合可以适应各种配合间隙实现较好的密封效果。

本发明的目的还可以通过以下技术措施进一步实现。

所述型材一的截面上安装槽的下方设有长条形凸起物，所述长条形凸起物由安装槽底部向型材二方向延伸；所述型材二的截面上密封面下方设有三角形凸起物，所述三角形凸起物的一条边与密封面在该截面上投影的直线重合；所述型材一、二通过铰链完成安装时所述长条形凸起物的端部与三角形凸起物的限位面的位置相对应。上述凸起物之间的配合起到限位作用，避免型材之间的铰接限位完全依靠密封件，可以提高型材之间连接的可靠性。

为了进一步提高密封件的密封可靠性，所述密封件的密封部的圆周上设有若干个凸起物。

所述密封件的截面上密封件的中部设有中空的型腔，中空型腔既可以节省材料，又可以提高密封件的压缩率起到提高密封性能和调节壁板间间隙的作用。

为了提高型材的强度并且达到节省材料的目的，所述型材一和型材二截面的中部为中空结构。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明型材一结构示意图。

图3为本发明型材二结构示意图。

图4为本发明密封件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、2、3和4所示，方舱底部壁板铰接处的密封装置由型材一1、型材二2、铰链5和密封件6组成，型材一1和型材二2通过铰链5铰接，型材一1和型材二2与密封件6紧密配合实现密封，型材一1与方舱竖直壁板3固定连接，所述型材二2与方舱底板4固定连接，所述型材一1和型材二2为等截面型材，型材一1和型材二2的长度和形状分别与方舱竖直壁板3和方舱底板4相配合，型材一1截面一侧设有密封件的安装槽12；型材二2截面靠近型材一1一侧与上述安装槽12对应的位置设有密封面22；所述密封件6的截面为半圆形结构，半圆形底部为安装部62，半圆形圆周为密封部61；所述型材一1和型材二2与铰链6的铰接点位于型材一、二1、2之间的上部，在重力作用下型材一、二1、2与密封件6紧密结合，所述密封件6的安装部62固定于型材一1的安装槽内12，所述密封部61与型材二2的密封面22之间紧密配合实现密封。由于上述型材一1与型材二2的铰接方式使得型材与密封件之间的结合更加可靠；密封件6的安装部62镶嵌于型材一1的安装槽内12，提高了该密封装置的密封性能；密封件6的半圆形密封部61与型材二2的密封面22配合可以适应各种配合间隙实现较好的密封效果。

本发明的目的还可以通过以下技术措施进一步实现。

如图4所示，为了进一步提高密封件6的密封可靠性，所述密封件6的密封部61的圆周上设有若干个凸起物63。所述密封件6的截面上密封件的中部设有中空的型腔64，中空型腔既可以节省材料，又可以提高密封件的压缩率起到提高密封性能和调节壁板间间隙的作用。

如图2和3所示，为了提高型材的强度并且达到节省材料的目的，所述型材一1截面的中部左右并列的设有型腔15和型腔16；型材二2截面的中部上下并列的设有型腔25和型腔26。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (5)

1.方舱底部壁板铰接处的密封装置，由型材一（1）、型材二（2）、铰链（5）和密封件（6）组成，型材一（1）和型材二（2）通过铰链（5）铰接，型材一（1）和型材二（2）与密封件（6）紧密配合实现密封，型材一（1）与方舱竖直壁板（3）固定连接，所述型材二（2）与方舱底板（4）固定连接，所述型材一（1）和型材二（2）为等截面型材，型材一（1）和型材二（2）的长度和形状分别与方舱竖直壁板（3）和方舱底板（4）相配合，其特征在于：型材一（1）截面一侧设有密封件（6）的安装槽（12）；型材二（2）截面靠近型材一（1）一侧与上述安装槽（12）对应的位置设有密封面（22）；所述密封件（6）的截面为半圆形结构，半圆形底部为安装部（62），半圆形圆周为密封部（61）；所述型材一（1）和型材二（2）与铰链（5）的铰接点位于型材一、二（1、2）之间的上部，所述密封件（6）的安装部（62）固定于型材一（1）的安装槽（12）内，所述密封部（61）与型材二（2）的密封面（22）之间紧密配合实现密封。

2.根据权利要求1所述方舱底部壁板铰接处的密封装置，其特征在于：所述型材一（1）的截面上安装槽（12）的下方设有长条形凸起物（14），所述长条形凸起物（14）由安装槽（12）底部向型材二（2）方向延伸；所述型材二（2）的截面上密封面（22）下方设有三角形凸起物（24），所述三角形凸起物（24）的一条边与密封面（22）在该截面上投影的直线重合；所述型材一、二（1、2）通过铰链（5）完成安装时所述长条形凸起物（14）的端部（141）与三角形凸起物（24）的限位面（241）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述方舱底部壁板铰接处的密封装置，其特征在于：所述密封件（6）的密封部（61）的圆周上设有若干个凸起物（63）。

4.根据权利要求3所述方舱底部壁板铰接处的密封装置，其特征在于：所述密封件（6）的截面上密封件（6）的中部设有中空的型腔（64）。

5.根据权利要求1或2所述方舱底部壁板铰接处的密封装置，其特征在于：所述型材一（1）和型材二（2）截面的中部为中空结构。

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