CN202124901U - 节能环保无阻地漏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卫生洁具技术领域,即一种节能环保无阻地漏,其特点是:转动磨盘(4)在粉碎刀片(2)的下端,并与电动机(12)相固连;固定磨盘(7)在转动磨盘(4)下端,并通过连接螺栓(8)与外箱体(18)相连接;环形导流槽(9)在固定磨盘(7)和发电叶片(15)之间;有益效果是:采用粉碎刀片、转动磨盘和固定磨盘实现对排除物的粉碎,提高了设备的可靠性和通过能力;采用环形导流槽使排除物排出速度快,并冲击带动发电叶片高速旋转实现发电。较好地解决了目前排水地漏易堵塞,可靠性差,影响正常使用并造成环境污染的难题,并且实现了排水的同时发电,是一种高效、节能、环保的卫生洁具产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卫生洁具技术领域,即一种节能环保无阻地漏。
背景技术
地漏是连接用水端与排水管道***的重要接口,它的性能好坏直接影响到排水效率和室内的空气质量。特别是对于大型食堂、宾馆、饭店等的排水端常有固体物、纤维物,毛发,易沉积物等,经常造成排水管道堵塞,影响正常使用并造成环境污染,给人们生产、生活带来了严重的不便。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种无堵塞、排水速度快、防臭效果好并带有发电功能的地漏,即一种节能环保无阻地漏。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种节能环保无阻地漏,包括上端盖1、粉碎刀片2、压力传感器3、转动磨盘4、密封圈5、滚动轴承6、固定磨盘7、连接螺栓8、环形导流槽9、内箱体10、蓄电池11、电动机12、发电机13、增速器14、发电叶片15、卡簧16、防臭端盖17、外箱体18、排水内盖19、弹簧20、密封盖板21、下端盖22、弹簧芯轴23。其特点是:所说的粉碎刀片2通过密封圈5、滚动轴承6与电动机12相连接。
所说的转动磨盘4在粉碎刀片2的下端,并与电动机12相固连,转动磨盘4上端面安装有压力传感器3。
所说的固定磨盘7在转动磨盘4下端,并通过连接螺栓8与外箱体18相连接。
所说的环形导流槽9在固定磨盘7和发电叶片15之间,环形导流槽9的内端与内箱体10无缝隙连接,外端与外箱体18无缝隙连接。
所说的增速器14下端与发电叶片15相连,上端与发电机13相连。
所说的发电机13与蓄电池11相连接。
所说的内箱体10内安装有蓄电池11、电动机12、发电机13和增速器14,内箱体10的上端和固定磨盘7相连接。
所说的防臭端盖17与外箱体18相连接。
所说的排水内盖19与下端盖22的上端相连。
所说的弹簧芯轴23在排水内盖19的中孔中滑动,其上端连接一卡簧16,下端与密封盖板21相连接。
所说的弹簧20支撑在弹簧芯轴23的外周,其上端与排水内盖19相连,下端与密封盖板21相联接。
所说的外箱体18上端与上端盖1相连,下端与下端盖22相连。
本实用新型的有益效果是:采用粉碎刀片、转动磨盘和固定磨盘实现对排除物的粉碎,提高了设备的可靠性和通过能力;采用环形导流槽使排除物排出速度快,并冲击带动发电叶片高速旋转实现发电。较好地解决了目前排水地漏易堵塞,可靠性差,影响正常使用并造成环境污染的难题,并且实现了排水的同时发电,是一种高效、节能、环保的卫生洁具产品。
附图说明
图1是一种实施例的结构示意图;
图2是这种实施例的环形导流槽的安装示意图;
图3是这种实施例的防臭结构示意图;
图4是这种实施例的固定磨盘结构示意图;
图5是这种实施例的转动磨盘结构示意图。
图中可见:上端盖1、粉碎刀片2、压力传感器3、转动磨盘4、密封圈5、滚动轴承6、固定磨盘7、连接螺栓8、环形导流槽9、内箱体10、蓄电池11、电动机12、发电机13、增速器14、发电叶片15、卡簧16、防臭端盖17、外箱体18、排水内盖19、弹簧20、密封盖板21、下端盖22、弹簧芯轴23。
具体实施方式
本实用新型总的构思是采用粉碎刀片、转动磨盘和固定磨盘实现对排除物的粉碎,提高了设备的可靠性和通过能力;采用环形导流槽使排除物排出速度快,并冲击带动发电叶片高速旋转实现发电。下面结合附图介绍一种实施例:图1所示为一种实施例的结构示意图,由上端盖1、粉碎刀片2、压力传感器3、转动磨盘4、密封圈5、滚动轴承6、固定磨盘7、连接螺栓8、环形导流槽9、内箱体10、蓄电池11、电动机12、发电机13、增速器14、发电叶片15、卡簧16、防臭端盖17、外箱体18、排水内盖19、弹簧20、密封盖板21、下端盖22、弹簧芯轴23构成。
由图1可见,粉碎刀片2通过密封圈5、滚动轴承6、与电动机12相连接;转动磨盘4在粉碎刀片2的下端,转动磨盘4与电动机12相固连,转动磨盘4的上端面安装有压力传感器3;固定磨盘7在转动磨盘4下端,固定磨盘7通过连接螺栓8与外箱体18相连接。结合图4,图5可见,在转动磨盘4圆周上布有若干个圆通孔,固定磨盘7上开有环形圆槽,在环形槽内分布若干个均匀小通孔,且转动磨盘4的圆孔分布直径d大于固定磨盘7的圆环槽外径。
结合图1,图2可见,环形导流槽9在固定磨盘7和发电叶片15之间,环形导流槽9的内端与内箱体10无缝隙连接,外端与外箱体18无缝隙连接。
由图1可见,增速器14下端与发电叶片15相连,上端与发电机13相连。发电机13与蓄电池11相连接。内箱体10内安装有蓄电池11、电动机12、发电机13和增速器14,内箱体10的上端和固定磨盘7相连接。
结合图1,图3可见,防臭端盖17与外箱体18相连接。排水内盖19与下端盖22的上端相连。弹簧芯轴23在排水内盖19的中孔中滑动,其上端连接一卡簧16,下端与密封盖板21相连接。弹簧20支撑在弹簧芯轴23的外周,其上端与排水内盖19相连,下端与密封盖板21相联接。
由图1可见,外箱体18上端与上端盖1相连,下端与下端盖22相连。
工作时,排除物由上端盖1落到转动磨盘4上,由于转动磨盘4的圆孔分布直径d大于固定磨盘7的圆环槽外径,排除物不会由转动磨盘4的圆孔中排出,当排除物在转动磨盘4上聚集达到压力传感器3的预定值时,压力传感器3发出控制信号,启动电动机12带动粉碎刀片2与转动磨盘4同时转动,粉碎刀片2首先将排除物进行预粉碎,经过预粉碎的排除物在粉碎刀片2的搅拌作用和离心力的作用之下经过转动磨盘4的圆孔落到固定磨盘7和转动磨盘4的间隙中,由于转动磨盘4的下端面和固定磨盘7的上端面都设有锯齿形的刃口,转动磨盘4在电动机12的带动之下旋转对预粉碎的排除物再次磨削粉碎,将完全粉碎的排除物通过固定磨盘7中的小孔排到环形导流槽9中,排除物在环形导流槽9中加速后,冲击带动发电叶片15旋转,发电叶片15通过增速器14带动发电机13中的转子切割磁力线发电,将发出的电能贮存在蓄电池11中,为电动机12做补充能源。经过环形导流槽9的排除物冲击带动发电叶片15旋转后,积聚在外箱体18和下端盖22形成的凹腔内,当水位超过排水内盖19的高度时,经排水内盖19中的环形孔进入到密封盖板21和下端盖22形成的空腔中,当密封盖板21和下端盖22空腔中的排除物重量大于弹簧20的预紧力时,密封盖板21打开,排除物在密封盖板21和下端盖22内腔的缝隙中排出。密封盖板21上端的卡簧16限制密封盖板21下移的距离。
防臭端盖17的下端面高度在排水内盖19之下,所以在当外箱体18和下端盖22形成的凹腔内存水没超过排水内盖19时,水不能经过排水内盖19排出,而是在防臭端盖17的下端形成水密封;若水的压力小于弹簧20的预紧力时,密封盖板21在弹簧20的作用之下和下端盖22内腔台阶面形成机械密封。通过水密封和机械密封两种方式,达到了非常可靠的防臭效果。
Claims (9)
1.一种节能环保无阻地漏,包括上端盖(1)、粉碎刀片(2)、压力传感器(3)、转动磨盘(4)、密封圈(5)、滚动轴承(6)、固定磨盘(7)、连接螺栓(8)、环形导流槽(9)、内箱体(10)、蓄电池(11)、电动机(12)、发电机(13)、增速器(14)、发电叶片(15)、卡簧(16)、防臭端盖(17)、外箱体(18)、排水内盖(19)、弹簧(20)、密封盖板(21)、下端盖(22)、弹簧芯轴(23)构成,其特征在于:所说的粉碎刀片(2)通过密封圈(5)、滚动轴承(6)与电动机(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的节能环保无阻地漏,其特征在于:所说的转动磨盘(4)在粉碎刀片(2)的下端,并与电动机(12)相固连,转动磨盘(4)上端面安装有压力传感器(3)。
3.根据权利要求1所述的节能环保无阻地漏,其特征在于:所说的固定磨盘(7)在转动磨盘(4)下端,并通过连接螺栓(8)与外箱体(18)相连接。
4.根据权利要求1所述的节能环保无阻地漏,其特征在于:所说的环形导流槽(9)在固定磨盘(7)和发电叶片(15)之间,环形导流槽(9)的内端与内箱体(10)无缝隙连接,外端与外箱体(18)无缝隙连接。
5.根据权利要求1所述的节能环保无阻地漏,其特征在于:所说的增速器(14)下端与发电叶片(15)相连,上端与发电机(13)相连。
6.根据权利要求1所述的节能环保无阻地漏,其特征在于:所说的内箱体(10)内安装有蓄电池(11)、电动机(12)、发电机(13)和增速器(14),内箱体(10)的上端和固定磨盘(7)相连接。
7.根据权利要求1所述的节能环保无阻地漏,其特征在于:所说的弹簧芯轴(23)在排水内盖(19)的中孔中滑动,其上端连接一卡簧(16),下端与密封盖板(21)相连接。
8.根据权利要求1所述的节能环保无阻地漏,其特征在于:所说的弹簧(20)支撑在弹簧芯轴(23)的外周,其上端与排水内盖(19)相连,下端与密封盖板(21)相联接。
9.根据权利要求8所述的节能环保无阻地漏,其特征在于:所说的排水内盖(19)与下端盖(22)的上端相连。
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