CN202120773U - 一种绝缘拉杆及采用该绝缘拉杆的连接结构 - Google Patents

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黄坤鹏
王军飞
闫亚刚
张红宇
赵平
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Abstract

本实用新型涉及一种绝缘拉杆及采用该绝缘拉杆的连接结构,绝缘拉杆包括杆体,该杆体端部的外周面设有连接螺纹,连接件具有与所述杆体端部的连接螺纹吻合适配的螺纹孔,绝缘拉杆与连接件通过对应的连接螺纹和螺纹孔旋接,并且所述绝缘拉杆端部的外周面和连接件螺纹孔的内壁面之间填充有粘接剂。本实用新型的绝缘拉杆及其连接结构,其杆体采用螺纹结构,使用成型刀一次加工成型,提高加工效率;装配简单,连接位置强度大,提高产品运行的稳定性;同时改变弹簧连接方式,减少零部件品种,因而降低了库存及生产组织难度。

Description

一种绝缘拉杆及采用该绝缘拉杆的连接结构
技术领域
本实用新型属于高压开关设备(GIS)的隔离开关和断路器连接器件,尤其涉及一种应用于高压开关上的绝缘拉杆。 
背景技术
绝缘拉杆是断路器传递能量和动力及绝缘的重要部件,是断路器本体部分和机构部分的纽带,对其电气性能和机械性能都有很高的要求,绝缘拉杆质量的好坏直接影响到断路器的可靠性和电网的安全运行。 
目前,国内生产的气体绝缘封闭式组合电器(GIS)中的断路器有很多事采用国外的绝缘拉杆,但是,国外的绝缘拉杆的价格昂贵,且国内生产的断路器与国外的有所不同,国内断路器产品需要的操作功很大,通常需要在210KN以上,进口拉杆的强度一般低于180KN,在拉力试验中,当拉力达到180KN时绝缘拉杆中的接头就会与绝缘杆脱开,因此国外生产的绝缘拉杆也经常出现拉伸强度无法达到产品设计的技术要求。 
现有国外常用的绝缘拉杆一般采用弹簧连接方式,但是这种方式的装配复杂,装配难度大,连接位置强度小,使产品运行的稳定性降低。 
中国专利号ZL200620130276.2公开了名称为“用于高压断路器的绝缘拉杆” 的专利文件,该绝缘拉杆包括外嵌件、内嵌件和端部在外嵌件和内嵌件之间的绝缘管,外嵌件的内表面和内嵌件的外表面均设置有多条沟槽,沟槽的深度为0.3mm~0.7mm;与外嵌件和内嵌件相配合部分的绝缘管的内外表面均为加工粗糙的表面,表面粗糙度Ra为12.5—50μm,绝缘管与外嵌件之间及绝缘管与内嵌件之间的配合间隙内填充有粘接剂。这种结构由于外嵌件、内嵌件和绝缘管的相应的接触表面均为粘接方式连接,作用在拉杆上的力直接作用在粘接剂上,影响拉杆的稳定性,当拉力较大时,极易使绝缘杆上的内、外嵌件从绝缘管上脱落,从而导致高压开关拉杆拉弯甚至折断,或是将支持瓷瓶撞断,其后果极其严重,不仅使开关设备损坏,且瓷套散片飞溅,危及其它电气设备,往往造成大面积停电,影响电网的安全运行。另外,该结构采用的粘接剂必须为高强度和粘接性的胶,价格昂贵,成本较高。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绝缘拉杆,以解决现有绝缘拉杆装配复杂,装配难度大,连接位置强度小,使产品运行的稳定性降低的问题,同时提供一种使用该绝缘拉杆的连接结构。 
为实现上述目的,本实用新型提供的绝缘拉杆的技术方案如下:一种绝缘拉杆,包括杆体,所述杆体端部的外周面设有连接螺纹。 
绝缘拉杆的杆体沿纵向延伸,所述连接螺纹在其纵向截面上为波浪形螺纹。 
所述连接螺纹的纵向截面上的波浪形螺纹的波峰和波谷处均为圆弧结构,且波峰和波谷之间为平滑过渡。 
本实用新型提供的绝缘拉杆连接结构的技术方案如下:一种绝缘拉杆的连接结构,包括绝缘拉杆及与绝缘拉杆端部固定连接的连接件,所述绝缘拉杆包括杆体,该杆体端部的外周面设有连接螺纹,所述连接件具有与所述杆体端部的连接螺纹吻合适配的螺纹孔,所述绝缘拉杆与连接件通过对应的连接螺纹和螺纹孔旋接,并且所述绝缘拉杆端部的外周面和连接件螺纹孔的内壁面之间填充有粘接剂。 
所述连接螺纹在其纵向截面上为波浪形螺纹。 
所述连接螺纹的纵向截面上的波浪形螺纹的波峰和波谷处均为圆弧结构,且波峰和波谷之间为平滑过渡。 
所述绝缘拉杆为空心管体,并在其端部内孔中设有与绝缘拉杆内孔壁吻合配合的内嵌件,所述内嵌件的外端部设有与绝缘拉杆挡止配合的挡沿。 
所述内嵌件的外周面与绝缘拉杆内孔壁之间填充有粘接剂。 
所述外嵌件固定连接于连接件外,所述连接件外周面与动触头连接处的内壁面之间采用填充有厌氧胶。 
本实用新型的绝缘拉杆及其连接结构,其杆体采用螺纹结构,使用成型刀一次加工成型,提高加工效率;装配简单,连接位置强度大,提高产品运行的稳定性;同时改变弹簧连接方式,减少零部件品种,因而降低了库存及生产组织难度。 
采用波浪形螺纹更有利于绝缘拉杆和连接件之间的粘接配合,提高绝缘拉杆粘接强度,稳定性强,运行可靠性高。 
另外,该结构采用的粘接剂采用普通的粘接剂即可,减低了生产成本。 
附图说明
图1是本实用新型绝缘拉杆的结构示意图; 
图2是本实用新型绝缘拉杆连接结构与动触头连接的示意图;
图3是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步介绍。 
如图1所述为本实用新型绝缘拉杆的结构示意图,由图可知,该绝缘拉杆包括杆体2,绝缘拉杆的杆体沿纵向延伸,杆体端部的外周面设有连接螺纹。为进一步优化,本实施例的连接螺纹在其纵向截面上为波浪形螺纹,且波浪形螺纹的波峰和波谷处均为圆弧结构,且波峰和波谷之间为平滑过渡。 
如图3所示为图1中A处的局部放大图,由图可知,本实施例波浪形螺纹的波峰处的圆弧直径为27mm,波谷处的圆弧直径为25.4mm。 
如图2所述为本实用新型绝缘拉杆连接结构与动触头连接的示意图,由图可知,该连接结构包括绝缘拉杆及与绝缘拉杆端部固定连接的连接件3,该绝缘拉杆包括杆体2,杆体端部的外周面设有连接螺纹,连接件具有与杆体端部的连接螺纹吻合适配的螺纹孔,绝缘拉杆与连接件通过对应的连接螺纹和螺纹孔旋接,并且绝缘拉杆端部的外周面和连接件螺纹孔的内壁面之间填充有粘接剂。本实施例中的动触头1固定连接于连接件外,连接件外周面与动触头连接处的内壁面之间采用厌氧胶粘牢。 
本实施例绝缘拉杆连接结构中采用的绝缘拉杆的连接螺纹在其纵向截面上为波浪形螺纹,且波浪形螺纹的波峰和波谷处均为圆弧结构,且波峰和波谷之间为平滑过渡。 
本实施例的绝缘拉杆为空心管体,并在其端部内孔中设有与绝缘拉杆内孔壁吻合配合的内嵌件4,内嵌件的外端部设有与绝缘拉杆挡止配合的挡沿;内嵌件的外周面与绝缘拉杆内孔壁之间填充有粘接剂。 
 本实施例中绝缘拉杆端部的外周面和连接件螺纹孔的内壁面之间填充的粘接剂和内嵌件的外周面与绝缘拉杆内孔壁之间填充的粘接剂均采用环氧树脂胶。 
本实用新型的绝缘拉杆及其连接结构,其杆体采用波浪形螺纹结构,使用成型刀一次加工成型,提高加工效率,提高绝缘拉杆粘接强度、提高产品运行的稳定性,同时改变弹簧连接方式,减少零部件品种,因而降低了库存及生产组织难度。 

Claims (9)

1.一种绝缘拉杆,包括杆体,其特征在于:所述杆体端部的外周面设有连接螺纹。
2.根据权利要求1所述的绝缘拉杆,其特征在于:绝缘拉杆的杆体沿纵向延伸,所述连接螺纹在其纵向截面上为波浪形螺纹。
3.根据权利要求2所述的绝缘拉杆,其特征在于:所述连接螺纹的纵向截面上的波浪形螺纹的波峰和波谷处均为圆弧结构,且波峰和波谷之间为平滑过渡。
4.一种采用如权利要求1所述的绝缘拉杆的连接结构,包括绝缘拉杆及与绝缘拉杆端部固定连接的连接件,其特征在于:所述绝缘拉杆包括杆体,该杆体端部的外周面设有连接螺纹,所述连接件具有与所述杆体端部的连接螺纹吻合适配的螺纹孔,所述绝缘拉杆与连接件通过对应的连接螺纹和螺纹孔旋接,并且所述绝缘拉杆端部的外周面和连接件螺纹孔的内壁面之间填充有粘接剂。
5.根据权利要求4所述的绝缘拉杆的连接结构,其特征在于:所述连接螺纹在其纵向截面上为波浪形螺纹。
6.根据权利要求5所述的绝缘拉杆的连接结构,其特征在于:所述连接螺纹的纵向截面上的波浪形螺纹的波峰和波谷处均为圆弧结构,且波峰和波谷之间为平滑过渡。
7.根据权利要求4~6任意一项所述的绝缘拉杆的连接结构,其特征在于:所述绝缘拉杆为空心管体,并在其端部内孔中设有与绝缘拉杆内孔壁吻合配合的内嵌件,所述内嵌件的外端部设有与绝缘拉杆挡止配合的挡沿。
8.根据权利要求7所述的绝缘拉杆的连接结构,其特征在于:所述内嵌件的外周面与绝缘拉杆内孔壁之间填充有粘接剂。
9.根据权利要求8所述的绝缘拉杆的连接结构,其特征在于: 所述外嵌件固定连接于连接件外,所述连接件外周面与动触头连接处的内壁面之间采用填充有厌氧胶。
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