CN202118281U - 一种关断截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种关断截止阀,包括壳体、阀杆、阀头,壳体上设有阀杆孔,阀杆穿过阀杆孔,阀头设于壳体内并与阀杆的内端相联接,阀杆的内端设有卡簧,阀头上设有盲孔,阀杆的内端插在所述盲孔内并卡接,阀头可相对于所述阀杆轴向转动。本实用新型的阀头与阀杆的联接为活动联接,壳体不易被磨损,因而壳体可以由铝等非耐磨、价格便宜的材料制成,有利于降低壳体的生产成本;装配阀头的步骤可以在壳体内进行,减少了生产工序,优化了阀体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及关断截止阀。
背景技术
压缩机在工作时使制冷液在管路中循环流动,以完成热交换。较复杂的管路上一般均设有阀,其结构包括:壳体、阀杆、阀头,阀杆螺纹连接在壳体上,且其内端伸入到壳体内,阀头固连在阀杆的内端部,阀头与阀杆之间不能发生相对转动。这种结构的阀在生产、使用方面存在如下缺陷:1、阀头与阀杆固连,阀头与阀杆需要在阀的壳体外侧进行装配,带有阀头的阀杆装配到壳体中时,壳体上需要一个比阀头直径大的安装孔,而阀杆装配在壳体上后,需要另外在所述安装孔内焊接一个限位圈,以使阀头的端面与限位圈相接触时,能够关闭壳体内的相关通路。2、阀头与阀杆固连,阀杆转动时会带动阀头一起转动,阀头的材质一般为不锈钢,其硬度较高,阀头在转动并与壳体相接触时,阀头与壳体之间会有一定的磨损,易造成壳体的使用寿命短,且壳体不能使用铝等非耐磨、价格便宜的材料制成,壳体的成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种装配方便、其上的壳体使用寿命长、成本较低的关断截止阀。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:它包括壳体、阀杆、阀头,所述壳体上设有阀杆孔,所述阀杆穿过所述阀杆孔,所述阀头设于所述壳体内并与所述阀杆的内端相联接,所述阀杆的内端设有卡簧,所述阀头上设有盲孔,所述阀杆的内端插在所述盲孔内并卡接,所述阀头可相对于所述阀杆轴向转动。
在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可采用或结合采用以下技术方案:
所述盲孔呈喇叭状,其开口端内径大于封闭端内径,所述盲孔的内壁上设有第一卡簧槽。
所述阀杆的内端设有空腔,所述空腔内设有一弹簧,所述弹簧一端联接所述空腔底部,另一端联接所述阀头。
所述阀杆的内端设有凸头,所述凸头具有可与所述壳体的内壁相接触的上端锥面;所述凸头的外壁设有第二卡簧槽。
所述壳体上设有注液嘴,所述注液嘴内设有通向所述阀杆孔的通孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种关断截止阀,其阀头与阀杆的联接为活动联接,阀头可相对于阀杆转动,使用时在阀杆转动过程中,阀头与壳体相接触,如果继续转动阀杆,阀头不会跟随阀杆一起转动,阀头与壳体的内部之间不会有相对运动,产生研磨,壳体不易被磨损,因而壳体可以由铝等非耐磨、价格便宜的材料制成,有利于降低壳体的生产成本;此外,在装配阀杆和阀头时,本实用新型的关断截止阀可以先把阀杆装配在壳体上,再从壳体上的安装孔中把阀头装配到阀杆的内端部。装配阀头的步骤可以在壳体内进行,而不需要在壳体上设置较大的安装孔,也不需要在安装孔中焊接一个限位圈,减少了生产工序,优化了阀体结构。
附图说明
图1是本实用新型所提供实施例的纵向剖视图。
图2是本实用新型所提供实施例中壳体的纵向剖视图。
图3是本实用新型所提供实施例中阀头的纵向剖视图。
图4是本实用新型所提供实施例中阀杆的放大结构示意图,其中阀杆的内端局部剖开。
具体实施方式
参照附图1-4。
本实用新型包括壳体1、阀杆2、阀头3,壳体1上设有阀杆孔11,阀杆2穿过阀杆孔11,阀杆2与阀杆孔11螺纹连接。阀杆2的内端21伸入到壳体1内,阀杆2与壳体1的连接处设有密封件100。阀头3设于壳体1内,阀头3与阀杆2的内端21相联接。阀杆的内端21设有卡簧4,阀头3上设有盲孔31,阀杆2的内端21插在盲孔31内并卡接,阀头3可相对于阀杆2轴向转动。
盲孔31呈喇叭状,其开口端内径大于封闭端内径,便于阀头与阀杆之间的快速装配。盲孔31的内壁上设有第一卡簧槽41,卡簧4卡接在第一卡簧槽41内。
阀杆的内端21设有空腔22,空腔22内设有一弹簧5,弹簧5一端联接所述空腔底部23,另一端联接阀头3。
阀杆的内端21设有凸头6,凸头6具有可与壳体内壁相接触的上端锥面61。凸头6的外壁上设有第二卡簧槽42,卡簧4同时卡接在第一卡簧槽41和第二卡簧槽42内,并且卡簧4与第一卡簧槽41和第二卡簧槽42的配合均为为间隙配合,通过这种结构,实现了阀杆内端21与阀头3的活动联接。
本实施例中,第二卡簧槽42的深度大于卡簧4的厚度,当转动阀杆2,阀头3可与壳体1的对应的内壁相接触,并且阀头3与壳体1内壁的对应的内壁相接触后,阀杆2可进一步压缩弹簧5,弹簧5顶压在阀头4上的力较大,使阀头5与壳体1内壁的密封面之间具有较好密封性,即阀头3能关闭壳体1内相应的通路。
壳体1上设有注液嘴7,注液嘴7内设有通向阀杆孔11的通孔71。
注液嘴7的外端设有关闭通孔71的密封帽72,可以从通孔71中向壳体1内注入制冷液。为了保证在向壳体1内注入制冷液时,制冷液不会从通孔71中泄漏出去,在卸下密封帽72前,先向上旋出阀杆2,使得使凸头6与壳体1的内壁紧密接触,即凸头6的端面堵住阀杆孔11,将壳体1内的空气排空,再将注液嘴7与外部的贮液罐连通,然后,向下转动阀杆2直到阀头3与壳体1的内壁紧密接触,此时,通孔71与壳体1的内部相通,可开始注液操作。这样,在注液过程中不易产生气泡,减少了制冷液从通孔71中泄露的可能性。
凸头6与壳体1的内壁相接触的上端面61最好为锥面,可提高凸头6与阀杆孔11之间的密封性能。
本实用新型提供一种关断截止阀,包括壳体、阀杆、阀头,壳体上设有阀杆孔,阀杆穿过阀杆孔,阀头设于壳体内并与阀杆的内端相联接,阀杆的内端设有卡簧,阀头上设有盲孔,阀杆的内端插在所述盲孔内并卡接,阀头可相对于所述阀杆轴向转动。本实用新型的阀头与阀杆的联接为活动联接,壳体不易被磨损,因而壳体可以由铝等非耐磨、价格便宜的材料制成,有利于降低壳体的生产成本;装配阀头的步骤可以在壳体内进行,减少了生产工序,优化了阀体结构。
Claims (5)
1.一种关断截止阀,包括壳体、阀杆、阀头,所述壳体上设有阀杆孔,所述阀杆穿过所述阀杆孔,所述阀头设于所述壳体内并与所述阀杆的内端相联接,其特征在于:所述阀杆的内端设有卡簧,所述阀头上设有盲孔,所述阀杆的内端插在所述盲孔内并卡接,所述阀头可相对于所述阀杆轴向转动。
2.如权利要求1所述的一种关断截止阀,其特征在于:所述盲孔呈喇叭状,其开口端内径大于封闭端内径,所述盲孔的内壁上设有第一卡簧槽。
3.如权利要求1所述的一种关断截止阀,其特征在于:所述阀杆的内端设有空腔,所述空腔内设有一弹簧,所述弹簧一端联接所述空腔底部,另一端联接所述阀头。
4.如权利要求1所述的一种关断截止阀,其特征在于:所述阀杆的内端设有凸头,所述凸头具有可与所述壳体的内壁相接触的上端锥面;所述凸头的外壁设有第二卡簧槽。
5.如权利要求1所述的一种关断截止阀,其特征在于:所述壳体上设有注液嘴,所述注液嘴内设有通向所述阀杆孔的通孔。
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CN105090522A (zh) * | 2014-04-24 | 2015-11-25 | 浙江三花股份有限公司 | 一种排气阀 |
WO2019160605A1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-08-22 | Parker-Hannifin Corporation | Valve stem and disc carrier assembly |
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