CN202118263U - 一种煤气加压机的石墨氮气密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到煤气加压机领域,是一种煤气加压机的石墨氮气密封装置。密封轴套套装在主轴上,一端通过轴肩定位;迷宫密封体与密封轴套构造成迷宫密封;石墨密封体、石墨环与密封轴套构造成石墨密封;机壳密封体、迷宫密封体、石墨密封体和密封轴套之间形成一个充氮腔;迷宫密封体、石墨密封体均与机壳密封体采用止口定位,机壳密封体上设有冲氮孔;石墨环均匀的镶嵌在石墨密封体上。由于采取了本技术方案,该密封结构简单,制造、安装、维护方便,成本低,密封性能优良,安全性好,使用寿命长,应用广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及到煤气加压机领域,是一种煤气加压机的石墨氮气密封装置。
背景技术
焦炉煤气的特点是密度小、难压缩、易燃、易爆、流量变动频繁、含有焦油等杂质,并有一定的腐蚀性及毒性。因此对密封要求严格,需严格控制泄漏量,一般较好的密封形式不仅结构复杂,成本较高,而且在环境较恶劣的工况下工作时密封效果会大打折扣。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构简单,制造、安装、维护方便,成本低,密封性能优良,安全性好,使用寿命长的煤气加压机的石墨氮气密封装置。
本实用新型的技术方案是:密封轴套3套装在主轴4上,一端通过轴肩定位;迷宫密封体2与密封轴套3构造成迷宫密封;石墨密封体5、石墨环6与密封轴套3构造成石墨密封;机壳密封体1、迷宫密封体2、石墨密封体5和密封轴套3之间形成一个充氮腔7;迷宫密封体2、石墨密封体5均与机壳密封体1采用止口定位,机壳密封体1上设有冲氮孔8;石墨环6均匀的镶嵌在石墨密封体5上。
由于采取了上述技术方案,该密封结构简单,制造、安装、维护方便,成本低,密封性能优良,安全性好,使用寿命长,应用广泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图中:1、机壳密封体;2、迷宫密封体;3、密封轴套;4、主轴;5、石墨密封体;6、石墨环;7、充氮腔;8、冲氮孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在图1中,迷宫密封体2与密封轴套3构造成迷宫密封。迷宫密封体2的内圆加工有密封齿,与密封轴套3的外圆密封齿相啮合。迷宫密封体2内圆密封齿有9~30道,密封轴套3外圆密封齿有5~20道,密封齿间距10~20mm,齿尖厚应小于0.5mm,密封间隙0.1~0.13mm;石墨密封体5、石墨环6与密封轴套3构造成石墨密封。石墨密封体5内有环形槽,槽内装有截面为矩形的环形石墨环6,石墨环6的个数为2~8个,石墨环6的宽度为8~12mm,环形槽的宽度比石墨环6的宽度小0.5~1.0mm。石墨环6的内径与密封轴套3之间有0.01~0.04的间隙。石墨环6与石墨密封体5没有刚性连接,可以随轴自由浮动,轴的微小偏心跳动或不大的弯曲变形不会影响密封性能;机壳密封体1、迷宫密封体2、石墨密封体5和密封轴套3之间形成一个充氮腔7。氮气从充氮孔8进入充氮腔7,充氮量为1~3m3/min;迷宫密封体2、石墨密封体5均与机壳密封体1采用止口定位,机壳密封体1上设有冲氮孔8。止口间隙为0.5~1mm。
Claims (1)
1.一种煤气加压机的石墨氮气密封装置,其特征是在于密封轴套(3)套装在主轴(4)上,一端通过轴肩定位;迷宫密封体(2)与密封轴套(3)构造成迷宫密封;石墨密封体(5)、石墨环(6)与密封轴套(3)构造成石墨密封;机壳密封体(1)、迷宫密封体(2)、石墨密封体(5)和密封轴套(3)之间形成一个充氮腔(7);迷宫密封体(2)、石墨密封体(5)均与机壳密封体(1)采用止口定位,机壳密封体(1)上设有冲氮孔(8);石墨环(6)均匀的镶嵌在石墨密封体(5)上。
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