一种电缆固定头
技术领域
本实用新型涉及电器装置领域,更具体地说,涉及一种电缆固定头。
背景技术
目前,电缆与箱体固定通常采用的是电缆固定头,如图1至图6所示,现有技术中的电缆固定头包括六角螺母01、O型垫片02、主体03、防水圈04和迫紧螺帽05;其中,主体03为具有外螺纹的管,在主体03的内部具有向内凸起的定位环032,以对插装于主体03内的防水圈04一端的位置起到限定作用,为了对箱体起到固定的作用,通常情况可以在主体03的周面上设置固定凸起031(安装时方便使用扳手操作),在主体03的夹紧端设置间隔一定间隙,并沿着主体03的轴线方向延伸的夹紧爪033;通常情况,防水圈04为橡胶制作的橡胶圈,或者也可以通过其它弹性材料制作;迫紧螺帽05是在普通螺帽一端设置直径由内向外逐渐减小的迫紧部位,迫紧螺帽05拧在主体03上后,夹紧爪033在迫紧螺帽05迫紧部位的作用下向内弯曲,从而就将插于主体03内的防水圈04压紧,进而保证防水圈04夹紧电缆;O型垫片02套装于主体03的固定端,以保证主体03与箱体之间的密封性;六角螺母01拧紧在主体03的固定端。
当使用上述现有技术中的电缆固定头对电缆与箱体进行固定时,可以按照以下步骤:首先,将防水圈04***主体03内,并且使得防水圈04的一端与定位环032接触;接着,将O型垫片02套在主体03的固定端,并且将主体03的固定端***箱体的安装孔内;然后,将六角螺母01拧紧在主体03的固定端上,这样就将箱体壁固定在六角螺母01与O型垫片02之间,当然也可以按照其他的安装顺序安装,只要能达到相同的技术效果即可。
如果此时需要安装电缆,则将电缆依次穿过迫紧螺帽05、防水圈04、主体03、O型垫片02和六角螺母01,将迫紧螺帽05拧紧在主体03的夹紧端;在安装的过程中,电缆穿过防水圈04和主体03时,由于防水圈04在电缆的作用力下很容易被顶出移位变形甚至顶出脱落,因此定位环032很难起到对防水圈04轴向的定位,也就是防水圈04的位置很容易发生移动,从而使得防水圈04与主体03之间产生间隙,进而使得电缆固定头的密封不严,导致外界的灰尘、水汽等进入箱体内,影响箱体内电器元件稳定性能。如果在电缆固定头安装完毕后,暂时不需要安装电缆,外界的灰尘、水汽等很容易通过迫紧螺帽05、防水圈04和主体03之间安装电缆的通道进入箱体内,影响到箱体内电器元件的安全、稳定性能。
因此,如何提高电缆固定头的密封性能是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
另外,由于防水圈04是通过主体03内部向内凸起的定位环032起到限位作用的,因此主体03内部与防水圈04之间形成了台阶面,这样在电缆穿过主体03时,电缆更加容易将防水圈04顶出,影响了电缆固定头的密封性能。
另外,在工作过程中,往往会产生机械振动,在机械振动的作用下,拧紧在主体03上的迫紧螺帽05就会自动回退松动,影响了电缆固定头的密封性能,严重时迫紧螺帽05脱落,导致电缆无法与箱体固定,不能满足正常使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆固定头,以提高电缆固定头的密封性能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种电缆固定头,包括螺母、防水圈、迫紧螺帽和管状并具有外螺纹的主体,所述主体的夹紧端具有沿所述主体轴线方向延伸并具有间隙的夹紧爪,所述主体的外周面具有向外凸出的固定凸起,所述螺母与所述主体的固定端配合,所述夹紧爪的内侧具有定位凸起,所述主体内壁具有开口方向朝向所述定位凸起的限位凹槽;所述防水圈的一端具有与所述定位凸起配合的定位凹槽,所述防水圈的另一端***所述限位凹槽内;所述迫紧螺帽拧紧于所述主体的夹紧端。
优选地,所述防水圈具有定位凹槽的一端封闭有密封膜。
优选地,所述防水圈的内壁与所述主体的内壁在同一面内。
优选地,所述迫紧螺帽迫紧部位的内壁具有锁紧凸起,所述锁紧凸起卡于相邻两个所述夹紧爪之间的间隙中。
优选地,所述锁紧凸起和相邻两个所述夹紧爪之间的间隙的延伸方向均与迫紧螺帽的拧紧方向相同。
优选地,所述电缆固定头还包括断面形状为圆形的O型密封圈,所述固定凸起朝向固定端的一侧具有与所述O型密封圈配合的密封凹槽。
优选地,所述迫紧螺帽具有向外凸出的扳手止进凸起。
优选地,所述迫紧螺帽的外周面具有延伸方向与所述迫紧螺帽轴线方向相同的防滑纹。
优选地,所述螺母具有向外凸出的扳手止进凸起。
优选地,所述螺母为六角螺母,所述迫紧螺帽为六角螺帽,所述固定凸起为六角固定凸起。
相对上述背景技术,本实用新型提供的电缆固定头,包括螺母、防水圈、迫紧螺帽和管状并具有外螺纹的主体,所述主体的夹紧端具有沿所述主体轴线方向延伸并具有间隙的夹紧爪,所述主体的外周面具有向外凸出的固定凸起,所述螺母与所述主体的固定端配合,所述夹紧爪的内侧具有定位凸起,所述主体内壁具有开口方向朝向所述定位凸起的限位凹槽;所述防水圈的一端具有与所述定位凸起配合的定位凹槽,所述防水圈的另一端***所述限位凹槽内;所述迫紧螺帽拧紧于所述主体的夹紧端。
本实用新型所提供的电缆固定头的安装和对电缆的固定过程与现有技术相同,电缆可以依次穿过迫紧螺帽、防水圈、主体和螺母,也可以依次穿过螺母、主体、防水圈和迫紧螺帽,当然还可以按照其他的顺序安装,只要能过达到相同的技术效果即可。不管是通过哪种安装顺序安装,在安装的过程中,电缆穿过防水圈和主体时,由于防水圈一端的定位凹槽与夹紧爪内侧的定位凸起配合卡紧,防水圈另一端***主体的限位凹槽中,也就是通过两端对防水圈的位置进行了限定,因此就避免了电缆将防水圈顶出,而且防水圈的形状也不容易发生移位和变化,从而就避免了防水圈与主体之间产生间隙,进而增强了防水圈与主体之间的密封性能,避免了外界灰尘、水汽等进入箱体内,提高了箱体内电器元件性能。还由于夹紧爪内侧设置有定位凸起,这样夹紧爪向内弯曲较小的弧度,整个定位凸起围成圆的直径缩小的幅度就较大,在迫紧螺帽的作用下产生的夹紧力就更大,同时提高了电缆抵抗外拉力的能力。
另外,还可以在防水圈具有定位凹槽的一端封闭密封膜,这样当缆固定头安装完毕后,暂不需要安装电缆时,通过密封膜将箱体封闭,这样就避免了外界的灰尘、水汽等进入箱体内,提高并保证了箱体内电器元件安全、稳定性能。
此外,还可以将防水圈的内壁与主体的内壁设置在同一面内,这样就保证了防水圈内壁与主体内壁形成同一内平面,保证电缆穿过通畅,更加不容易将防水圈顶出,进一步的提高了电缆固定头的密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中所提供电缆固定头的结构示意图;
图2为现有技术中所提供电缆固定头的主体的结构示意图;
图3为图2中A向示意图;
图4为现有技术中所提供电缆固定头的防水圈的结构示意图;
图5为现有技术中所提供电缆固定头的迫紧螺帽的结构示意图;
图6为图5中B向示意图;
图7为本实用新型实施例所提供电缆固定头的结构示意图;
图8为本实用新型实施例所提供电缆固定头的主体的结构示意图;
图9为本实用新型实施例所提供电缆固定头的主体的剖视图;
图10为图8中C向示意图;
图11为本实用新型实施例所提供电缆固定头的防水圈的结构示意图;
图12为本实用新型实施例所提供电缆固定头的防水圈的剖视图;
图13为本实用新型实施例所提供电缆固定头的迫紧螺帽的结构示意图;
图14为图13中D向示意图;
图15为本实用新型实施例所提供的电缆固定头的螺母的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种电缆固定头,以提高电缆固定头的密封性能。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图7所示,本实用新型所提供的电缆固定头包括螺母1、防水圈4、迫紧螺帽5和主体3;如图8、图9和图10,主体3的形状为管状,并且主体3的外周面具有外螺纹,主体3的外周面具有向外凸出的固定凸起31,在主体3的夹紧端设置有夹紧爪32,夹紧爪32沿主体3的轴线方向延伸并且具有间隙,一般情况主体3和夹紧爪32的材料可以是尼龙,也可以是金属,本实用新型实施例中主体3的材料优选为金属,夹紧爪32的材料优选为尼龙,当然也可以选用其他材料,只要能达到相同的技术效果即可;螺母1与主体3的固定端配合;夹紧爪32的内侧具有定位凸起34,主体3的内壁具有开口方向朝向定位凸起34的限位凹槽33;如图11和图12所示,防水圈4的一端具有与定位凸起34配合的定位凹槽41,防水圈4的另一端***限位凹槽33内;迫紧螺帽5拧紧于主体3的夹紧端。
本实用新型所提供的电缆固定头的安装和对电缆的固定过程与现有技术相同,电缆可以依次穿过迫紧螺帽5、防水圈4、主体3和螺母1,也可以依次穿过螺母1、主体3、防水圈4和迫紧螺帽5,当然还可以按照其他的顺序安装,只要能过达到相同的技术效果即可。不管是通过哪种安装顺序安装,在安装的过程中,电缆穿过防水圈4和主体3时,由于防水圈4一端的定位凹槽41与夹紧爪32的内侧具有定位凸起34配合卡紧,防水圈4另一端***主体3的限位凹槽33中,也就是通过两端对防水圈4的位置进行了限定,因此就避免了在电缆的作用下防水圈4被顶出移位或顶出脱落,而且防水圈4的形状也不容易发生变化,从而就避免了防水圈4与主体3之间产生间隙,进而增强了防水圈4与主体3之间的密封性能,避免了外界灰尘、水汽等进入箱体内,提高了箱体内电器元件性能。还由于夹紧爪32内侧设置有定位凸起34,这样夹紧爪32向内弯曲较小的弧度,整个定位凸起34围成圆的直径缩小的幅度就较大,在迫紧螺帽5的作用下产生的夹紧力就更大,同时提高了电缆抵抗外拉力的能力。
另外,如图11所示,还可以在防水圈4具有定位凹槽41的一端封闭密封膜42,这样当缆固定头安装完毕后,暂不需要安装电缆时,通过密封膜42将箱体封闭,这样就避免了外界的灰尘、水汽等进入箱体内,提高了箱体内电器元件性能。通常,防水圈4的材料为弹性材料,对于密封膜42可以与防水圈4的材料相同,也可以不同,本实用新型实施例中优选将防水圈4设置为橡胶防水圈,密封膜42设置为与橡胶防水圈一体的橡胶密封膜。
此外,为了保证电缆固定头的密封性能,还可以将防水圈4的内壁与主体3的内壁设置在同一面内。这样当电缆穿过主体3和防水圈4时,由于防水圈4的内壁与主体3的内壁在同一面内,没有凸起或者凹坑阻挡电缆穿过,因此,进一步避免了防水圈4被电缆顶出,从而进一步提高了电缆固定头的密封性能,并减少操作中的失误,让安装操作更简单快捷。为了实现防水圈4的内壁与主体3的内壁在同一面内,本实用新型实施例中防水圈4***限位凹槽33一端的内表面向外凹形成台阶43,防水圈4***限位凹槽33一端的外表面光滑圆柱面,当然也可以是其它的形式,只要能到满足防水圈4的内壁与主体3的内壁在同一面内即可。
为了避免迫紧螺帽5在机械振动的作用下自动回退松动甚至脱落的现象发生,本领域的技术人员还可以在迫紧螺帽5迫紧部位的内壁设置锁紧凸起52(如图14所示),锁紧凸起52卡于相邻两个夹紧爪32之间的间隙中。这样机械振动时,由于锁紧凸起52卡于相邻两个夹紧爪32之间的间隙中,从而就对迫紧螺帽5的转动起到阻碍作用,从而就避免了迫紧螺帽5松动、脱落的现象,保证了电缆固定头的密封性能,并减少失误的产生。通常情况,本领域技术人员可以将锁紧凸起52和相邻两个夹紧爪32之间的间隙的延伸方向均设置为与迫紧螺帽5的拧紧方向相同。
为了保证主体3与箱体之间的密封性能,还可以在主体3与箱体之间设置O型密封圈,为了保证O型密封圈在拧紧的过程中不会被拧紧起皱,影响密封性能,本领域的技术人员一般选择断面形状为圆形的O型密封圈,在主体3的固定凸起31朝向固定端的一侧设置有与O型密封圈配合的密封凹槽。
另外,还可以在迫紧螺帽5的外周面设置向外凸出的扳手止进凸起53(如图13所示)。这样扳手扳动迫紧螺帽5时就不会卡到主体3上,避免了对主体3产生破坏,也避免了重复装卡,并减少操作中的失误,让安装操作更简单快捷,进而提高了安装效率,并且还可以增加整个迫紧螺帽5的强度。在本实用新型实施例中优选将扳手止进凸起53设置在迫紧螺帽5的端部,当然也可以设置在迫紧螺帽较中间的部位,只要能达到相同的技术效果即可,扳手止进凸起53可以间断的凸起,也可以是连续的凸起,本实用新型实施例中优选将扳手止进凸起53设置为圆形的连续凸起。
为了防止扳手与迫紧螺帽5之间滑动,本领域技术人员好可以在迫紧螺帽5的外周面上设置延伸方向与迫紧螺帽5的轴线方向相同的防滑纹51(如图13和图14所示)。由于设置了防滑纹51,就增加了扳手与迫紧螺帽5之间的摩擦系数,进而就有效地避免了扳手与迫紧螺帽5之间的打滑现象,减少操作中的失误,让安装操作更简单快捷。
为了避免扳手在安装操作中划伤箱体内壁,在螺母1上也可以设置向外凸出的扳手止进凸起11。扳手止进凸起11的设置和作用可参见扳手止进凸起53。
一般情况本领域技术人员会将螺母1设置为六角螺母,迫紧螺帽5设置为六角螺帽,固定凸起31设置为六角固定凸起。这样就可以使用相同的工具进行安装,使得安装过程较为简单。
对所公开的实施例的上述说明,是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。