CN202110093U - 一种液压试验机测试*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压试验机测试***，包括：安装于液压试验机的工作油缸进油管处的液压传感器；安装于液压试验机的大横梁和小横梁之间的位移传感器；分别与液压传感器和位移传感器连接的数据采集处理单元；与数据采集处理单元连接的显示单元。本实用新型上述公开的液压测试机测试***，液压传感器和位移传感器的测量精度较高，同时，液压传感器获取的油压信号以及位移传感器获取的位移信号由数据采集处理单元进行处理后直接在显示单元进行显示，而无需进行人工指数判读，避免了人工判读发生误判的可能，提高了测试准确度。

Description

一种液压试验机测试***

技术领域

本实用新型属于液压试验机技术领域，尤其涉及一种液压试验机测试***。 

背景技术

液压试验机广泛应用于材料力学性能的测试，主要包括底座、下钳口座、试台、大横梁、小横梁、立柱、丝杠、拉杠、电机和工作油缸。立柱固定在底座上，大横梁固定在立柱的上端，工作油缸固定在大横梁的中央，工作油缸内的活塞通过调心球面杆支撑小横梁，拉杠的上端与小横梁固定，下端与试台固定，下钳口座安装在底座中心的丝杠上端，电机带动蜗杆涡轮旋转，通过丝杠的作用使下钳口座进行升降运动。 

对材料进行力学测试时，将待测材料放置于试台和下钳口座之间，在工作油缸的运转过程中，其活塞带动小横梁以及试台上升，使载荷逐渐作用于待测材料上。在力学测试过程中要对待测材料的伸缩量，以及待测材料所受载荷的大小进行检测。 

目前，检测待测材料的伸缩量的方式为：在大横梁和小横梁之间设置标尺，在力学测试过程中，操作者通过标尺上的刻度读取小横梁的位移量，由于小横梁的位移量与待测材料的伸缩量一致，所以将读取的位移量作为待测材料的伸缩量。检测待测材料所受载荷数值的方式为：工作油缸运转过程中，液压油经由回油管进入工作油缸并带动活塞运动，同时通过拉板和支承杠杆带动动摆测力计中的摆杆及摆砣产生一角位移，这个角位移的大小与加到活塞上的载荷大小成比例关系，通过动摆测力计中的指针对作用在待测材料的载荷大小进行指示。 

但是，在操作者根据标尺的刻度读取小横梁位移量的过程中，极易发生 误差，准确度较低，同时，动摆测力计的测量精度较低，而且通过动摆测力计的指针读取待测材料所受载荷数值的过程中，容易发生人为判读误差，其准确度较低。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液压试验机测试***，可以对待测材料在力学测试过程中所受的载荷以及产生的伸缩量进行准确测量，并可以对其进行直观显示。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种液压试验机测试***，包括：安装于所述液压试验机的工作油缸进油管处的液压传感器；安装于所述液压试验机的大横梁和小横梁之间的位移传感器；分别与所述液压传感器和位移传感器连接的数据采集处理单元；与所述数据采集处理单元连接的显示单元。 

优选的，上述液压试验机测试***中，所述液压传感器通过三通阀安装于所述工作油缸的进油管。 

优选的，上述液压试验机测试***中，进一步包括与所述数据采集处理单元连接的存储器。 

由此可见，本实用新型上述公开的液压试验机测试***，液压传感器和位移传感器的测量精度较高，同时，液压传感器获取的油压信号以及位移传感器获取的位移信号由数据采集处理单元进行处理后直接在显示单元进行显示，而无需进行人工指数判读，避免了人工判读发生误判的可能，提高了测试准确度。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型公开的一种液压测试机测试***的结构示意图； 

图2为本实用新型公开的另一种液压测试机测试***的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型公开了一种液压试验机测试***，可以对待测材料在力学测试过程中所受的载荷以及产生的伸缩量进行准确测量，并可以对其进行直观显示。 

参见图1，图1为本实用新型公开的一种液压测试机测试***的结构示意图。 

该液***包括液压传感器1、位移传感器2、数据采集处理单元3、以及显示单元4。 

其中，液压传感器1安装于液压试验机的工作油缸进油管处，可以对工作油缸的工作油压进行检测，输出油压信号；位移传感器2安装于所述液压试验机的大横梁和小横梁之间，可以对小横梁的位移进行检测，输出位移信号；数据采集处理单元3分别与液压传感器1和位移传感器2连接，可读取液压传感器1中的油压信号以及位移传感器2中的位移信号，并对读取的油压信号和位移信号进行放大和模数转换，获得数字信号；显示单元4与数据采集处理单元3连接，可以显示位移信息和油压信息，位移信息与待测材料的伸缩量一致，而油压信息可以有效反映作用在待测材料上的载荷大小。 

在对待测材料进行力学测试时，将待测材料放置在液压测试机的试台和下钳口座之间，通过油泵调节进入工作油缸的油压，工作油缸的活塞带动小横梁以及试台上升，使载荷逐渐作用在待测材料上，在此过程中，液压传感器1对工作油缸的油压进行检测，位移传感器2对小横梁的位移进行检测。液压传感器1输出的油压信号和位移传感器2输出的位移信号由数据采集处理单元3进行处理后，由显示单元4进行显示。操作者可以通过显示单元4直观的读取油压信息和位移信息，进而获知待测材料所受的载荷大小以及产生的伸缩量。 

本实用新型上述公开的液压测试机测试***，液压传感器1和位移传感器2的测量精度较高，同时，液压传感器1获取的油压信号以及位移传感器2获取的位移信号由数据采集处理单元3进行处理后直接在显示单元4进行显示，而无需人工进行示数判断，避免了人工判读发生误判的可能，提高了测试准确度。 

在实施中，液压传感器1可以通过三通阀安装于工作油缸的进油管上。由油泵输出的高压油从三通阀的入口流入，之后由三通阀中的阀芯进行分流，一路从三通阀的第一出口流入工作油缸的进油管，另一路从三通阀的第二出口进入液压传感器1，由液压传感器1进行油压检测。 

参见图2，图2为本实用新型公开的另一种液压测试机测试***的结构示意图。 

该***包括液压传感器1、位移传感器2、数据采集处理单元3、显示单元4、以及存储器5。其中，液压传感器1、位移传感器2、数据采集处理单元3和显示单元4的结构和功能与图1中相关部件一致，在此不再赘述。 

存储器5与数据采集处理单元3连接，数据采集处理单元3处理后的位移信息和油压信息存储至存储器5。当发生***故障之后，操作者可以通过存储器5中的位移信息和油压信息判断故障原因。 

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (3)

1.一种液压试验机测试***，其特征在于，包括：

安装于所述液压试验机的工作油缸进油管处的液压传感器；

安装于所述液压试验机的大横梁和小横梁之间的位移传感器；

分别与所述液压传感器和位移传感器连接的数据采集处理单元；

与所述数据采集处理单元连接的显示单元。

2.根据权利要求1所述的液压试验机测试***，其特征在于，所述液压传感器通过三通阀安装于所述工作油缸的进油管。

3.根据权利要求1所述的液压试验机测试***，其特征在于，进一步包括与所述数据采集处理单元连接的存储器。