CN202109784U - 定型机余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型定型机余热回收装置，包括一箱体和横向布设在箱体内腔的热交换列管，其特征在于：所述热交换列管一端部与定型机热废气排气管相连接，所述热交换列管另一端部与废气净化器相连接，所述箱体上侧设置有空气进气口，所述箱体的下侧设置有通往废油回收桶的排油管和通往定型机前端烘箱的热空气出风管路，该装置结构简单，可以有效地将定型机的热废气回收利用，并将其净化后排入大气中，节能环保，具有非常广泛的实用意义和市场价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定型机余热回收装置。
背景技术
我国是纺织与印染大国，定型机是纺织印染后整理的关键设备。在定型机加工过程中排放出大量的废气，热定型机是利用热空气对纺织物进行干燥和整理并使之定型的装置。一般热定型机内所需热风温度约为200℃左右，离开热定型机的废气温度一般在170℃左右，大量余热被排入机外。真正用于处理织物所消耗的热量只占输入定型机热量的2-5%，散失的热量不仅浪费能源而且造成定型机车间环境温度的升高而影响操作工人的身心健康，因此迫切需要一种定型机的余热回收装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定型机余热回收装置，本实用新型能够在不影响定型机正常工作的情况下，通过热能转换机将定型机工作时产生的多余热量加以回收并有效的利用，该装置机械结构简单，制造成本低廉，节能环保，具有极高的使用价值。
本实用新型的特征在于：一种定型机余热回收装置，包括一箱体和横向布设在箱体内腔的热交换列管，其特征在于：所述热交换列管一端部与定型机热废气排气管相连接，所述热交换列管另一端部与废气净化器相连接，所述箱体上侧设置有空气进气口，所述箱体的下侧设置有通往废油回收桶的排油管和通往定型机前端烘箱的热空气出风管路。
上述热交换列管的直径为57mm，长度为2000mm，管壁厚度为3mm，所述箱体内设置有多层热交换列管，且位于箱体上层的热交换列管数量比位于下层的热交换列管数量多一根。
上述定型机热废气排气管上设置有废气引风机。
上述废气净化器包括上端设置有排气口的筒状塔体，所述筒状塔体内腔自上而下依次布设有高压静电除尘管、用于形成水幕的喷淋水管和多层过滤网，所述筒状塔体外侧设有通往喷淋水管的进水管路，位于多层过滤网下方的筒状塔体上设置有冷却废气进气管，所述筒状塔体底侧设置有通往油水分离器的排水管路，所述油水分离器的废油排出管路通往废油回收桶，所述油水分离器的排水管路通向其下方的水槽，所述水槽经设置在其一旁侧的循环水泵与通往喷淋水管的进水管路相连接，实现喷淋水的循环。
本实用新型的参材软化装置具有以下优点：1、该装置能够在不影响定型机正常工作的情况下，通过热能转换机将定型机工作时产生的多余热量加以回收并有效的利用，节省定型机的运行成本；2、该装置能够将定型机的废气进行进化处理，使之达到环保排放要求；3、减低了定型机车间的环境温度，保证操作工人的身心健康。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的连接示意图。
图2为热交换列管的分布示意图。
图中：1—箱体；2—热交换列管；3—定型机；4—热废气排气管；5—废气净化器；6—空气进气口；7—废油回收桶；8—废气引风机；9—排气口；10—筒状塔体；11—高压静电除尘管；12—喷淋水管；13—层过滤网；14—油水分离器；15—水槽；16—循环水泵，17—热空气出风管路。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及附图，进一步阐述本实用新型创造。
参考附图1，本实用新型的定型机余热回收装置，包括一箱体1和横向布设在箱体1内腔的热交换列管2，其特征在于：所述热交换列管2一端部与定型机3热废气排气管4相连接，所述热交换列管2另一端部与废气净化器5相连接，所述箱体1上侧设置有空气进气口6，所述箱体1的下侧设置有通往废油回收桶7的排油管和通往定型机3前端烘箱的热空气出风管路17。
请参看图2，上述热交换列管2的直径为57mm，长度为2000mm，管壁厚度为3mm，所述箱体1内设置有多层热交换列管2，且位于箱体上层的热交换列管2数量比位于下层的热交换列管2数量多一根。例如：位于箱体1内腔上侧的第一排热交换列管数量为16根，其下侧的第二排热交换列管数量为15根，以此类推，最下层的那一排热交换列管数量为1根，整个箱体1内约250根热交换列管。
上述定型机3热废气排气管上设置有废气引风机8。
上述废气净化器5包括上端设置有排气口9的筒状塔体10，所述筒状塔体10内腔自上而下依次布设有高压静电除尘管11、用于形成水幕的喷淋水管12和多层过滤网13，所述筒状塔体10外侧设有通往喷淋水管的进水管路，位于多层过滤网下方的筒状塔体10上设置有冷却废气进气管，所述筒状塔体10底侧设置有通往油水分离器14的排水管路，所述油水分离器14的废油排出管路通往废油回收桶7，所述油水分离器14的排水管路通向其下方的水槽15，所述水槽15经设置在其一旁侧的循环水泵16与通往喷淋水管的进水管路相连接，实现喷淋水的循环。
本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的定型机余热回收装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种定型机余热回收装置，包括一箱体和横向布设在箱体内腔的热交换列管，其特征在于：所述热交换列管一端部与定型机热废气排气管相连接，所述热交换列管另一端部与废气净化器相连接，所述箱体上侧设置有空气进气口，所述箱体的下侧设置有通往废油回收桶的排油管和通往定型机前端烘箱的热空气出风管路。
2.根据权利要求1所述的定型机余热回收装置，其特征在于：所述热交换列管的直径为57mm，长度为2000mm，管壁厚度为3mm，所述箱体内设置有多层热交换列管，且位于箱体上层的热交换列管数量比位于下层的热交换列管数量多一根。
3.根据权利要求1所述的定型机余热回收装置，其特征在于：所述定型机热废气排气管上设置有废气引风机。
4.根据权利要求1所述的定型机余热回收装置，其特征在于：所述废气净化器包括上端设置有排气口的筒状塔体，所述筒状塔体内腔自上而下依次布设有高压静电除尘管、用于形成水幕的喷淋水管和多层过滤网，所述筒状塔体外侧设有通往喷淋水管的进水管路，位于多层过滤网下方的筒状塔体上设置有冷却废气进气管，所述筒状塔体底侧设置有通往油水分离器的排水管路，所述油水分离器的废油排出管路通往废油回收桶，所述油水分离器的排水管路通向其下方的水槽，所述水槽经设置在其一旁侧的循环水泵与通往喷淋水管的进水管路相连接，实现喷淋水的循环。
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