CN202107886U - 一种手工线迹缝纫机的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手工线迹缝纫机的传动机构,包括上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴,勾线凸轮轴一端设有勾线凸轮,夹线凸轮轴一端设有夹线凸轮,上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴上分别设有一个齿轮,上主轴一侧设置过桥轮轴,过桥轮轴上设有过桥齿轮;上主轴上的齿轮、下主轴上的齿轮和过桥齿轮之间通过双面齿同步带的内面齿传动连接,勾线凸轮轴上的齿轮和夹线凸轮轴上的齿轮之间通过双面齿同步带的外面齿传动连接;下主轴上设有动力输入轮。本实用新型结构简单、噪声小、传动精度高;由于没有改变勾线凸轮轴、夹线凸轮轴的传动方向,无需重新设计勾线凸轮和夹线凸轮的轮廓。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手工线迹缝纫机的传动机构,包括上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴,所述上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴上分别设有一个齿轮,所述上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴之间通过双面齿同步带传动连接。
背景技术
目前,市场上的手工线迹缝纫机(又称珠边机)的传动机构采用三角带和齿轮副传动相结合,图1是现有技术中的三角带和齿轮的传动机构的示意图;其中下主轴16与上主轴17之间通过三角带或同步齿形带14传动连接,下主轴与夹线凸轮轴18之间通过齿轮副传动连接,上主轴与勾线凸轮轴19之间通过齿轮副传动连接。齿轮传动对应用环境要求高,润滑条件要好,不适合灰尘较多以及距离较远的两轴之间的传动,制造和安装要求较高;由于轮齿久而久之产生磨损后,导致齿轮间间隙增大,传动时会产生比较大的噪声,严重时还会因配合不准确导致掉针、针脚不匀称、断线等后果。齿轮副设在机身中部内腔,更换起来很困难。为解决上述问题,中国专利200720176864.4公开了一种电动缝纫珠边机变速传动机构,包括上主轴、上凸轮轴、下主轴和下凸轮轴,在所述上主轴、上凸轮轴、下主轴和下凸轮轴上分别设有齿型轮,在上主轴的齿型轮与上凸轮轴的齿型轮之间、下主轴的齿型轮与下凸轮轴的齿型轮之间通过齿型带传动连接。但是,使用该传动机构需要对下凸轮和上凸轮的轮廓进行重新设计。所以,需要提供一种新的手工线迹缝纫机的传动机构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种手工线迹缝纫机的传动机构,包括上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴,所述上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴上分别设有一个齿轮,所述上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴之间通过双面齿同步带传动连接。本实用新型的传动机构,无需对勾线凸轮和夹线凸轮轮廓进行重新设计。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:一种手工线迹缝纫机的传动机构,包括上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴,所述勾线凸轮轴一端设有勾线凸轮,所述夹线凸轮轴一端设有夹线凸轮,所述上主轴上设有一个齿轮,所述勾线凸轮轴上设有一个齿轮,所述下主轴上设有一个齿轮,所述夹线凸轮轴上设有一个齿轮;所述上主轴一侧设置过桥轮轴,所述过桥轮轴上设有过桥齿轮;所述上主轴上的齿轮、所述下主轴上的齿轮和所述过桥齿轮之间通过双面齿同步带的内面齿传动连接,所述勾线凸轮轴上的齿轮和所述夹线凸轮轴上的齿轮之间通过所述双面齿同步带的外面齿传动连接;所述下主轴上设有动力输入轮。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1. 本实用新型采用齿轮和双面齿同步带传动,对齿轮的磨损小,可以保证传动精度,避免掉针、针脚不匀称、断线等情况的发生。
2.本实用新型的双面齿同步带是柔性传动件,传动噪声小,不仅综合了齿轮传动、链传动和带传动的优点,克服了其他传动带打滑、拉伸变形的缺点,而且具有恒定的速比、速化范围大,结构紧凑、耐油、耐潮、不需润滑等诸多优点。
3. 本实用新型是在不改变原有的传动原理、传动比速的前提下,使用最少的零件和简单的结构,大大降低了制造和安装的成本。
4.本实用新型的传动方式,由于没有改变勾线凸轮轴、夹线凸轮轴的传动方向,也就不需要重新设计勾线凸轮和夹线凸轮的轮廓。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是现有技术中的三角带和齿轮的传动机构的示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的传动原理图。
具体实施方式
实施例一:
参见图2、图3(图3是图2的左侧视图),本实用新型的手工线迹缝纫机的传动机构,包括上主轴1、勾线凸轮轴2、下主轴3和夹线凸轮轴4,所述勾线凸轮轴一端设有勾线凸轮5,所述夹线凸轮轴一端设有夹线凸轮6;所述上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴上分别设有一个齿轮7,所述上主轴一侧设置过桥轮轴8,所述过桥轮轴上设有过桥齿轮9;所述上主轴上的齿轮、所述下主轴上的齿轮和所述过桥齿轮之间通过双面齿同步带10的内面齿传动连接,所述勾线凸轮轴上的齿轮和所述夹线凸轮轴上的齿轮之间通过所述双面齿同步带的外面齿传动连接;所述下主轴上设有动力输入轮11。
参见图2、图3,在本实施例中,所述上主轴1、勾线凸轮轴2、下主轴3和夹线凸轮轴4通过轴承与手工线迹缝纫机机架安装,所述下主轴3上的动力输入轮11是齿轮。所述上主轴1、勾线凸轮轴2、下主轴3和夹线凸轮轴4上分别固定一个齿轮7,所述上主轴一侧设置过桥轮轴8,所述过桥轮轴上固定一个过桥齿轮9;所述双面齿同步带10套装在所述下主轴和上主轴的外侧,所述下主轴上的齿轮、上主轴上的齿轮、过桥齿轮分别与双面齿同步带的内面齿啮合;所述勾线凸轮轴上的齿轮与所述双面齿同步带的外面齿啮合,所述勾线凸轮轴上的齿轮与所述双面齿同步带的外面齿啮合。
在本实施例中,所述双面齿同步带可以由橡胶、聚氨酯等材料加工而成,该双面齿同步带齿形为圆弧齿形,节距5mm。所述双面齿同步带的宽度是20~40mm,双面齿同步带的宽度可以在20~40mm之间进行选择,优先的宽度是40mm;也可以选择两条宽度是20mm的双面齿同步带并排使用。所述双面齿同步带的两个面上的传动齿的排列方式是对称排列或交错排列。在本实施例中,所述双面齿同步带的两个面上的传动齿的排列方式可以是呈对称设置的,也可以是呈交错设置的。该双面齿同步带对各轴上的齿轮的磨损小,不仅综合了齿轮传动、链传动和带传动的优点,克服了其他传动带打滑、拉伸变形的缺点,而且具有恒定的速比、速化范围大,结构紧凑、耐油、耐潮、不需润滑等诸多优点。
本实用新型的传动过程是:电动马达15的输出端安装驱动齿轮,电动马达与下主轴3上的动力输入轮11动力连接。电动马达驱动下主轴上的动力输入轮顺时针转动,下主轴上的齿轮通过双面齿同步带10同时将动力传递给上主轴1、勾线凸轮轴2和夹线凸轮轴4,下主轴、上主轴顺时针同步转动,过勾线凸轮轴和夹线凸轮轴逆时针同步转动。由于没有改变勾线凸轮轴、夹线凸轮轴原来的转动方向(勾线凸轮轴、夹线凸轮轴与上主轴、下主轴的转动方向相反),也就不需要重新设计勾线凸轮和夹线凸轮的轮廓。现有技术中,勾线凸轮轴和夹线凸轮轴上分别至少设有两个齿轮或齿形轮,而本实用新型的勾线凸轮轴和夹线凸轮轴上只需要各安装一个齿轮即可,实现了在不改变原有的传动原理、传动比速的前提下,使用最少的零件和简单的结构,大大降低了制造和安装的成本。
实施例二:
本实施例是在实施例一的基础上进行的改进,本实施例中与实施例一相同的部分,请参照实施例一中公开的内容进行理解,此处不作重复描述;实施例一中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。
在本实施例中,在所述下主轴上的齿轮一侧还设有一个涨紧轮12,所述涨紧轮是齿轮。所述涨紧轮与所述双面齿同步带的内面齿啮合。所述涨紧轮可沿水平方向移动,调整双面齿同步带的涨紧度。所述涨紧轮也可以是一个表面光滑的滚轮或者涨紧辊。
实施例三:
本实施例是在实施例二的基础上进行的改进,本实施例中与实施例二相同的部分,请参照实施例二中公开的内容进行理解,此处不作重复描述;实施例二中公开的内容也应当作为本实施例公开的内容。
在本实施例中,所述上主轴的一端设有手轮13。操作手轮可以控制上主轴慢速转动,上主轴上的齿轮通过双面齿同步带带动勾线凸轮轴上的齿轮、下主轴上的齿轮和夹线凸轮轴上的齿轮同步转动,勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴随即同步转动。
以上实施例中公开的内容,仅用于说明本实用新型的优选技术方案,本实用新型的保护范围并不局限于此;本领域的技术人员应当理解,在本实用新型的技术方案的基础上,而不脱离本实用新型的技术方案的实质的简单修改或等同替换,都应当属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1. 一种手工线迹缝纫机的传动机构,包括上主轴、勾线凸轮轴、下主轴和夹线凸轮轴,所述勾线凸轮轴一端设有勾线凸轮,所述夹线凸轮轴一端设有夹线凸轮,其特征在于:所述上主轴上设有一个齿轮,所述勾线凸轮轴上设有一个齿轮,所述下主轴上设有一个齿轮,所述夹线凸轮轴上设有一个齿轮;所述上主轴一侧设置过桥轮轴,所述过桥轮轴上设有过桥齿轮;所述上主轴上的齿轮、所述下主轴上的齿轮和所述过桥齿轮之间通过双面齿同步带的内面齿传动连接,所述勾线凸轮轴上的齿轮和所述夹线凸轮轴上的齿轮之间通过所述双面齿同步带的外面齿传动连接;所述下主轴上设有动力输入轮。
2. 根据权利要求1所述的一种手工线迹缝纫机的传动机构,其特征在于:所述双面齿同步带的两个面上的传动齿的排列方式是对称排列或交错排列。
3. 根据权利要求2所述的一种手工线迹缝纫机的传动机构,其特征在于:所述双面齿同步带的宽度是20~40mm。
4. 根据权利要求3所述的一种手工线迹缝纫机的传动机构,其特征在于:所述下主轴上的动力输入轮是齿轮。
5. 根据权利要求4所述的一种手工线迹缝纫机的传动机构,其特征在于:还设有一个涨紧轮,所述涨紧轮是齿轮。
6. 根据权利要求5所述的一种手工线迹缝纫机的传动机构,其特征在于:所述上主轴的一端设有手轮。
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CN2011201614892U CN202107886U (zh) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | 一种手工线迹缝纫机的传动机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104060415A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-09-24 | 浙江大森缝纫机有限公司 | 一种缝纫机齿轮箱 |
CN105177880A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机传动机构 |
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