CN202104202U

CN202104202U - 一种果粒杀菌机

Info

Publication number: CN202104202U
Application number: CN2011201775199U
Authority: CN
Inventors: 董世荣; 张锦平
Original assignee: Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-05-30
Filing date: 2011-05-30
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2021-05-30

Abstract

本实用新型公开了一种果粒杀菌机，包括存储物料的平衡罐、输送物料的果粒泵和杀菌用的密封的管式换热器，平衡罐开有进料、回流和出料管道，出料管道与果粒泵连接，果粒泵输出端连接管式换热器，管式换热器末端开有出料接口并与平衡罐回流管道连接。在封闭的管式换热器中完成杀菌操作，所生产的产品不易发生氧化而导致的营养成分破坏，使果粒饮料的产品质量得到有效的保障；而且其受热均匀，防止现有技术中采用的果粒罐加热时局部焦化的现象出现，有效的提高了产品的质量。

Description

一种果粒杀菌机

技术领域

本实用新型属于食品、饮料杀菌领域，具体涉及一种果粒杀菌机。

背景技术

为方便饮料的存储与保证消费者的健康，需要用杀菌机对加工的饮料进行杀菌处理。在果粒饮料加工过程中，目前所采用的杀菌机一般为如图１所示的果粒罐，果粒和一定量的处理水加入到果粒罐中，一边搅拌一边打开蒸汽阀门进行加热杀菌，然后打开冷却水阀门对果粒罐中的果粒进行冷却，再送往灌装机对杀菌后的果粒进行装瓶处理。

采用果粒罐进行杀菌处理，能较好的完成对果粒的杀菌处理，采用多个果粒罐轮流加热及冷却作业，可以较好的保证加工效率，但是其仍然存在不足之处：首先，果粒在常压罐中进行加热与冷处理，果粒罐的密封性不好使罐中的果粒容易发生氧化，破坏了果粒的营养成分，影响产品的质量；产品在果粒罐中进行加热，其加热效率低；加热完后的果粒直接用冷水进行冷却处理，能源消耗大；另外，在大的果粒罐中加热不均匀容易结焦，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性好、受热均匀的果粒杀菌机，以防止产品氧化和出现结焦现象，提高产品质量。

本实用新型的进一步目的在于提供一种热量利用充分的果粒杀菌机，以节约能源。

本实用新型所述果粒杀菌机，包括存储物料的平衡罐、输送物料的果粒泵和杀菌用的密封的管式换热器，平衡罐开有进料、回流和出料管道，出料管道与果粒泵连接，果粒泵输出端连接管式换热器，管式换热器末端开有出料接口并与平衡罐回流管道连接。

为实现本实用新型的进一步发明目的，所述管式换热器包括杀菌管道、冷却灌装管道，其中杀菌管道设有蒸汽加热管道，冷却灌装管道设有水冷管道，水冷管道的末端连接至热水产生装置。

优选的，所述管式换热器为大管套小管结构，小管为波纹管结构，大管与小管之间留有间隙。

优选的，所述平衡罐的进料、回流管道设置在平衡罐的底部。

优选的，所述平衡罐内安装有搅拌桨叶，搅拌桨叶与变频电机相连。

优选的，所述果粒泵为转子泵、气动隔膜泵、蠕动泵或正弦泵。

优选的，该液位感应装置为压力式液位感应器或探针式液位感应器。

采用本实用新型所述装置，果粒饮料进入杀菌机的平衡罐，由果粒泵将平衡罐中的果粒连续输送至管式换热器，在封闭的管式换热器中完成杀菌操作，产品不易发生氧化而导致的营养成分破坏，使果粒饮料的产品质量得到有效的保障；而且采用管式换热器对果粒饮料进行加热杀菌，其受热均匀，不会像现有技术中采用的果粒罐加热时出现的局部焦化的现象，有效的提高了产品的质量。

采用本实用新型进一步的技术方案后，管式换热器的杀菌管道设有蒸汽加热管道，冷却灌装管道设有水冷管道，加热管道和水冷管道末端产生的循环水，其温度介于蒸汽温度与冷水温度之间，经由管道回收至热水产生装置，可以节约蒸汽，以节约能源。

附图说明

图1为现有技术果粒杀菌机连接结构示意图。

图2为本实用新型果粒杀菌机连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图2，本实用新型所述果粒杀菌机，包括存储物料的平衡罐3、输送物料的果粒泵4和杀菌用的密封的管式换热器，平衡罐开有进料、回流和出料管道，出料管道与果粒泵连接，果粒泵输出端连接管式换热器，管式换热器末端开有出料接口并与平衡罐回流管道连接。

果粒饮料进入杀菌机的平衡罐，由果粒泵将平衡罐中的果粒连续输送至管式换热器，在封闭的管式换热器中完成杀菌操作，产品不易发生氧化而导致的营养成分破坏，使果粒饮料的产品质量得到有效的保障；而且采用管式换热器对果粒饮料进行加热杀菌，其受热均匀，不会像现有技术中采用的果粒罐加热时出现的局部焦化的现象，有效的提高了产品的质量。

为进一步优化本装置，所述管式换热器包括杀菌管道5、冷却灌装管道6，其中杀菌管道设有蒸汽加热管道，冷却灌装管道设有水冷管道，水冷管道的末端连接至热水产生装置7。

管式换热器的杀菌管道设有蒸汽加热管道，冷却灌装管道设有水冷管道，加热管道和水冷管道末端产生的循环水，其温度介于蒸汽温度与冷水温度之间，经由管道回收至热水产生装置，可以节约蒸汽，以节约能源。

为进一步提高管式换热器的换热效果和避免结焦，所述管式换热器为大管套小管结构，小管为波纹管结构，大管与小管之间留有间隙。采用大管套小管的形式，即一条大管套多条小管，果粒在管式换热器的小管内以一定的速度流动，而和果粒进行热交换的介质，如热水、蒸汽、塔水、冰水等则在管式换热器的大管内，小管的外侧以一定的流速流动，完成热交换。另外，换热管采用波纹管的结构，即利用特定的加工工艺，在换热管的表面形成一条连续、有一定深度的波纹形状，传统的换热管内外壁光滑，无波纹形状，由于管内流体层流附面的存在，在高温情况下容易使换热管内物料在换热管内壁上结焦、结垢，从而导致换热管传热系数降低，生产效率降低，生产成本提高。

另外，管式换热器宜采用活动的结构，大管和小管不能焊接在一起。由于材质和受热的不同，大管和小管会发生不同程度的膨胀，如果焊接在一起的话，那么焊接位置在加热或冷却时会产生热应力，当这种应力反复产生多次以后，会导致焊接位置破裂而产生泄漏，产品易受污染。有多种方法可以消除热应力的影响，简单的方法是在大管上加装波纹膨胀节，但最好的方法是避免将大管和小管焊接在一起，而是采用活动的结构，利用O型密封圈，在达到密封的同时又可以起到自由活动的作用。

为进一步提高搅拌效果，所述平衡罐的进料、回流管道设置在平衡罐的底部。使得进料或回流时也起到搅拌的作用。所述平衡罐内安装有搅拌桨叶，搅拌桨叶与变频电机相连，搅拌桨叶应尽量长，使果粒搅拌均匀的同时还要保证桨叶的剪切力最低，以免破坏果粒。

果粒泵是果粒杀菌机实现输送的关键设备，由于工艺的需要，当外部条件（如蒸汽、物料、水、压缩空气等）或设备出现异常时，果粒会在杀菌机中进行内部循环，果粒杀菌机允许果粒循环的时间通常在30min以上，而为了保证果粒在这么长时间的循环中经过反复输送而其形状不发生变化或极少变化，不破坏果粒，果粒输送泵的选择非常关键，根据不同的果粒，有以下几种泵可供选择：

（1）转子泵。破坏小，扬程高，价格高。

（2）气动隔膜泵。破坏稍大，流量易随压缩空气的波动而波动，价格低。

（3）蠕动泵。破坏小，维护成本稍高（输送软管易破裂），价格适中。

（4）正弦泵。破坏极小，扬程稍低，价格高。

所述果粒泵为转子泵、气动隔膜泵、蠕动泵或正弦泵。

另外，平衡罐液位传感器宜采用压力式液位传感器或探针式液位传感器，不宜采用音叉或浮球式，避免果粒挂在音叉的探针之间造成误输出，利于原地清洗。

Claims

1.一种果粒杀菌机，其特征在于，包括存储物料的平衡罐、输送物料的果粒泵和杀菌用的密封的管式换热器，平衡罐开有进料、回流和出料管道，出料管道与果粒泵连接，果粒泵输出端连接管式换热器，管式换热器末端开有出料接口并与平衡罐回流管道连接。

2.根据权利要求1所述的果粒杀菌机，其特征在于，所述管式换热器包括杀菌管道、冷却灌装管道，其中杀菌管道设有蒸汽加热管道，冷却灌装管道设有水冷管道，水冷管道的末端连接至热水产生装置。

3.根据权利要求1所述的果粒杀菌机，其特征在于，所述管式换热器为大管套小管结构，小管为波纹管结构，大管与小管之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的果粒杀菌机，其特征在于，所述平衡罐的进料、回流管道设置在平衡罐的底部。

5.根据权利要求1所述的果粒杀菌机，其特征在于，所述平衡罐内安装有搅拌桨叶，搅拌桨叶与变频电机相连。

6.根据权利要求1所述的果粒杀菌机，其特征在于，所述果粒泵为转子泵、气动隔膜泵、蠕动泵或正弦泵。

7.根据权利要求1所述的果粒杀菌机，其特征在于，所述平衡罐内设有液位感应器，该液位感应装置为压力式液位感应器或探针式液位感应器。