CN202098977U - 集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车*** - Google Patents

集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车*** Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其中包括自动离合供电小车的供电支架、供电小车和小车机械手臂。供电支架的两端包含供电小车自动离合导向支架,供电支架有至少一个圆形钢管做供电小车行走支撑轨道,供电小车至少有二个与供电支架上圆形钢管相吻合的可在圆形钢管上运动的凹槽滚轮,小车机械手臂负责供电小车与供电支架在导向支架段离合的抓取和放置,供电小车的移动由轮胎吊牵引/电机自行驱动与轮胎吊运动同步,轮胎吊通过供电小车上的集电器与供电支架上滑触线和市电相连接。采用该结构的自动离合供电小车***,比较现有手动升级到自动的离合供电小车***,其整体设计原理更合理、简单、可靠,成本也较低。

Description

集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***
技术领域
本发明涉及集装箱装卸技术领域,特别涉及集装箱堆场轮胎吊低架滑触线供电***技术领域,具体是指一种集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***。 
背景技术
现代社会中,各种各样的集装箱码头越来越多,而集装箱码头堆场装卸设备主要采用轮胎吊。现有技术中的轮胎吊大多是以柴油发动机为动力,转场灵活,但庞大的柴油发电机组效率很低,无功消耗大、噪声大、烟尘污染环境也大。 
同时,在现有技术中已经出现了一种能够从电网直接供电的***,从而改变了轮胎吊从用柴油为直接用电能(简称“油改电”),在很大程度上可以降低能耗成本。目前“油改电”的一种方式是低架滑触线,它往往给轮胎吊的“灵活转场”带来新的问题,它无法带电过箱区,而只进行电源转换,即轮胎吊断开一个堆场的电网供电,启动轮胎吊的内部电源,移动轮胎吊至另一个堆场,断开轮胎吊的内部电源,再接入新的堆场的电源。传统的电源转换是通过人工来完成的,这个过程和操作非常费时、费力、且不安全。为了解决这一问题,人们研究了各种低架滑触线自动离合供电小车***,希望这一过程能够自动完成。 
已有的低架滑触线自动离合供电小车***是局限于现有的手动离合供电小车***的低架滑触线***结构,由于传统的低架滑触线***结构在设计中没有考虑到未来的自动离合供电小车***,因此,在原有的结构中设计自动离合供电小车***非常困难,现有的针对手动离合供电小车***结构设计的自动离合供电小车***,结构非常复杂,零部件多,受力不均匀,小车自重很重,机械冲击大,惯量大,故障也很多,寿命短,维护工作量大,原理上存在很大的问题。 
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种从低架滑触线***结构入手,进行自动离合供电小车***整体设计的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,较现有手动升级到自动的离合供电小车***相比,其整体设计原理更合理、简单、可 靠,成本也较低。 
为了实现上述的目的,本实用新型的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***具有如下构成: 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其主要特点是,包括自动离合供电小车的供电支架、供电小车和小车机械手臂。所述的供电支架的两端包含供电小车自动离合导向支架,供电支架有至少一个圆形钢管做供电小车行走支撑轨道,供电小车至少有二个与供电支架上圆形钢管相吻合的可以在圆形钢管上运动的凹槽形式的滚轮。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电小车的重心与采用支撑钢管结构的钢管在垂线上重合,使得供电小车的重量和压力主要作用在支撑钢管。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电支架还有至少一个平衡轨道,该平衡轨道可以是槽钢、工字钢或圆钢,该平衡轨道用于防止小车受力侧翻,且该供电小车的重心在支撑钢管上,平衡轨道受力很小。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中的小车机械手臂负责供电小车与供电支架在导向支架段离合的抓取和放置。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电小车由轮胎吊牵引连接。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电小车中设置有电机。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电小车中设置有电机,且该供电小车由所述的轮胎吊牵引连接。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中集装箱轮胎吊通过所述的供电小车上的集电器与所述的供电支架上滑触线的市电相连接。 
采用了该实用新型的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,由于可以克服现有手动升级到自动的离合供电小车***遇到的困难,从而使地低架滑触线自动离合供电小车***从原理上具有无比的优越性: 
1.支撑轨道钢管与小车凹槽轮接触是面接触,支撑应力好。 
2.小车在钢管上滚动滑行,凹槽轮自动形成喇叭口导角,无受力死角,自平衡式,拉力非常小。 
3.小车的凹槽轮可采用悬挂***,确保每个受力均匀,冲击小。 
4.小车与轨道定位准确唯一,自动定位唯一,始终与轨道平行。 
5.支撑架支撑在小车重心上,力臂原理好,无侧向力。 
6.小车轻,简单(滚动轮数量是传统的1/3-1/4),受力均匀,惯性和冲击力均小。 
7.支架采用圆管,结构简单,轻巧,受力好,均匀,不会变形。 
8.导入和导出无不平衡受力(结构简单,故障少),进出平稳。 
9.引导区短,对位方便,受电区域宽,确保吊装端部集箱。 
采用该种结构的自动离合供电小车***,较现有手动升级到自动的离合供电小车***相比,其整体设计原理更合理、简单、可靠,成本也较低。考虑到原有的供电支架普遍采用槽钢或工字钢做导轨的方式,该种结构的自动离合供电小车***可派生出了几种不同的形式,把原***中支撑轨道改为圆形钢管,而保留平衡轨道为原来的槽钢或工字钢,经过上述适当调整,传统的低架滑触线结构就可以与变换成该种用圆形钢管作支撑轨道结构的形式,适用范围较为广泛,如果是全新设计,供电支架上的平衡轨道也可以采用圆形钢管,与之对应的供电小车的滚动轮也可以简化为凹槽滚轮。 
附图说明
图1为本发明的集装箱堆场轮胎吊自动离合供电小车***的第一个整体架构示意图。 
图2为本发明的集装箱堆场轮胎吊自动离合供电小车***的第二个整体架构示意图。 
图3为本发明的集装箱堆场轮胎吊自动离合供电小车***的第三个整体架构示意图。 
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,特举以下实施例详细说明。 
请参阅图1、图2和图3所示,该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其主要特点是,包括自动离合供电小车的供电支架1、供电小车2和小车机械手臂3。所述的供电支架的两端包含供电小车自动离合导向支架,供电支架1有至少一个圆形钢管11做供电小车2行走的支撑轨道11,供电小车2至少有二个与供电支架上圆形钢管11相吻合的可以在圆形钢管11上运动的凹槽形式的滚轮21。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电小车2的重心与采用支撑钢管结构的钢管11在垂线上基本重合,使得供电小车2的重量和压力主要作用在支撑钢管11。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电支架1还有至少一个平衡轨道12,可以是槽钢、工字钢或圆钢,该平衡轨道12用于防止供电小车2受力侧翻,由于小车的重心在支撑钢管11上,平衡轨道12受力很小。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中的小车机械手臂3负责供电小车2与供电支架1在导向支架段离合的抓取和放置。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电小车2的移动由轮胎吊4牵引连接,且与轮胎吊4运动同步。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电小车2中设置有电机,该供电小车的移动由电机自行驱动与轮胎吊4运动同步。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中供电小车2中设置有电机,且该供电小车由所述的轮胎吊牵引连接,该供电小车的移动由轮胎吊4牵引和电机驱动共同完成与轮胎吊4运动同步。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中集装箱轮胎吊4通过所述的供电小车2上的集电器23与所述的供电支架1上滑触线13的市电相连接。 
请参阅图1、图2和图3所示,该小车机械手臂3负责供电小车2与供电支架1离合的抓取和放置,从而使得供电小车2上的集电器23与供电支架1上滑触线13的市电相连接。小车机械手臂3的伸缩移动部分32负责移动小车机械手臂3的抓手31,小车机械手臂3的抓手31根据控制指令负责完成供电小车与供电支架1离合的抓取和放置完整过程,小车机械手臂3的伸缩移动部分32的运动可以是采用电动、气动、液压等动力方式。 
集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***中,由于的供电支架1的支撑轨道采用了钢管11结构,钢管11与供电小车2上的凹槽轮21接触是面接触,支撑应力好;由于供电小车2上的凹槽轮21在滚动滑行中,凹槽轮21自动形成喇叭口导角,无受力死角,自平衡式,拉力非常小;供电小车2上的凹槽轮21可以进一步采用悬挂***,确保每个受力均匀,冲击小;供电小车2与轨道11定位准确唯一,自动定位唯一,始终与轨道11平行;供电支架1的支撑轨道支撑在小车重心上,力臂原理好,无侧向力;供电小车2结构简单(滚动轮数量是传统的1/3-1/4),重量轻,受力均匀,惯性和冲击力均小;供电支架1采用圆管11作为支撑轨道,结构简单,轻巧,受力好,均匀,不会变形;采用小车机械手臂3负责供电小车与供电支架在导向支架段离合的抓取和放置,由于采用钢管结构,供电支架1的导入和导出端在供电小车2离合时无不平衡受力(结构简单,故障少),进出平稳;另外供电支架1的引导区短,对位方便,受电区域宽,确保吊装端部集装箱。 
采用了上述的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,由于可以克服现有手动升级到自动的离合供电小车***遇到的困难,从而使地低架滑触线自动离合供电小车***从原理上具有无比的优越性。 
考虑到原有的供电支架普遍采用槽钢或工字钢做导轨的方式,该种结构的自动离合供电小车***可派生出了几种不同的形式,可以对原***进行适当调整就可以与变换成该种结构 的形式(见图1和图2),适用范围较为广泛,如果是全新设计,供电支架上的平衡轨道也可以采用圆形钢管,与之对应的供电小车的滚动轮也可以简化为凹槽滚轮(见图3)。 
该集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***经济实用,结构简单,成本较低,运行安全可靠,适用范围较为广泛。 
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。 

Claims (7)

1.一种集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其特征在于,包括自动离合供电小车的供电支架、供电小车和小车机械手臂。所述的供电支架的两端包含供电小车自动离合导向支架,供电支架有至少一个圆形钢管做供电小车行走支撑轨道,供电小车至少有二个与供电支架上圆形钢管相吻合的可在圆形钢管上运动的凹槽形式的滚轮。
2.根据权利要求1所述的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其特征在于,所述的供电小车的重心与采用支撑钢管结构的钢管在垂线上重合,使得供电小车的重量和压力主要作用在支撑钢管。
3.根据权利要求1或2所述的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其特征在于,所述的供电支架还有至少一个平衡轨道,该平衡轨道是槽钢、工字钢或圆钢,该平衡轨道用于防止小车受力侧翻,且该供电小车的重心在支撑钢管上。
4.根据权利要求1所述的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其特征在于,所述的供电小车由所述的轮胎吊牵引连接。
5.根据权利要求1所述的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其特征在于,所述的供电小车中设置有电机。
6.根据权利要求1所述的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其特征在于,所述的供电小车中设置有电机,且该供电小车由所述的轮胎吊牵引连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的集装箱堆场轮胎吊低架滑触线自动离合供电小车***,其特征在于,所述的集装箱轮胎吊通过所述的供电小车上的集电器与所述的供电支架上滑触线的市电相连接。 
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