CN202098694U - 装备物资整体气密封存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装备物资整体气密封存装置。本实用新型包括上封套、环形密封气囊、密封骨架和底膜；所述上封套为柔性罩体，环形密封气囊与上封套底部周边粘为一体，密封气囊上设置有充气阀；所述密封骨架是由C型接口管顺次将所有C型直管和四根C型弯管连接成C型断面环形内腔，C型直管与C型直管或C型弯管的相邻端外周套接C型接口管，每个C型直管和C型弯管端头外表面均设置有2条L型凹槽，C型接口管端头内周面设置两个突起，所述突起嵌入L型凹槽；底膜边沿和环形密封气囊置于密封骨架内，底膜边沿位于环形密封气囊下方。本实用新型主要用于各类装备、物资的整体气密保质封存，达到防潮、防晒、防尘、防风、防腐、防氧化、防盐雾等防护要求，密封性能良好。

Description

装备物资整体气密封存装置

技术领域

本实用新型属于封存包装领域，涉及一种可对各种形状和体积的装备、物资等进行整体保质封存的装置，是一种通用型气密封存装置。

背景技术

中大型贵重装备、物资等的存放往往需要占用大量的仓库并配以多种防护措施，以确保其技术状态良好。现实情况下库房往往不能满足需要，加之防护措施不到位等等，造成其锈蚀、损坏、变质等等，存贮完好率极低，造成大量的消耗和浪费。目前国内采用的整体封存方式为非气密封存，主要功用是防沙尘、防日晒、防雨淋，对装备实施有限包装防护，其日常维护工作量大，人力消耗大，效益较低。气密封存方式可以对被封存对象进行较全方面的保护，但由于材料和结构所限，只在食品等小型对象中有所应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种可对各种形状和体积的装备、物资等进行整体保质封存的装置

本实用新型装备物资整体气密封存装置，包括上封套、环形密封气囊、密封骨架和底膜；所述上封套为柔性罩体，环形密封气囊与上封套底部周边粘为一体，密封气囊上设置有充气阀；所述密封骨架是由C型接口管顺次将所有C型直管和四根C型弯管连接成C型断面环形内腔，C型直管与C型直管或C型弯管的相邻端外周套接C型接口管，每个C型直管和C型弯管端头外表面均设置有2条L型凹槽，C型接口管端头内周面设置两个突起，所述突起嵌入L型凹槽；底膜边沿和环形密封气囊置于密封骨架内，底膜边沿位于环形密封气囊下方。

本实用新型主要用于各类装备、物资的整体气密保质封存，达到防潮、防晒、防尘、防风、防腐、防氧化、防盐雾等防护要求，密封性能良好、环境适应能力强、封存防护时间长，降低维护保养费用，保证装备的完好率，同时兼具操作简便、可反复拆装使用、尺寸可根据需要灵活定制和使用寿命长等特点。本实用新型的有益效果：把被封存对象与外界空气和日光隔绝，满足装备和物资在储存期间的防潮、防晒、防尘、防风、防腐、防氧化、防盐雾等一系列封存防护要求，显著减少装备的维护保养次数和费用、延长装备的使用寿命、提高完好率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型的气密封存结合部位示意图；

图3是本实用新型的密封气囊结构示意图；

图4是本实用新型的密封骨架组装示意图；

图5是本实用新型的密封骨架直管结构示意图；

图6是本实用新型的密封骨架弯管结构示意图；

图7是本实用新型的密封骨架接口管结构示意图。

具体实施方式

下面结合以上附图对本实用新型的操作方式进行详细的描述。

本实用新型装备物资整体气密封存装置，如图1和图2所示，包括上封套1、环形密封气囊4、密封骨架5和底膜3；所述上封套为柔性罩体，环形密封气囊与上封套底部周边粘为一体，密封气囊上设置有充气阀；所述密封骨架是由C型接口管顺次将所有C型直管和四根C型弯管连接成C型断面环形内腔，C型直管与C型直管或C型弯管的相邻端外周套接C型接口管，每个C型直管和C型弯管端头外表面均设置有2条L型凹槽， C型接口管端头内周面设置两个突起，所述突起嵌入L型凹槽；底膜边沿和环形密封气囊置于密封骨架内，底膜边沿位于环形密封气囊下方。

下面对各组成部分进行详述：

1.上封套结构

①上封套如图1中所示，封套主体材料采用柔软且具备阻隔性材质，确保其可在封存过程中的任意变形要求和对被封存对象的防护目的。

②上封套上设置有充气或抽气口，用于对封存体内密闭空间进行充气或抽气，达到一定的封存环境状态。阀口套件使用尼龙材料，采用环形橡胶密封圈和螺纹端面压紧密封结构，操作简单，密封性能良好，可多次拆装。

③为了便于操作和观察，在上封套适当的位置可灵活设置观察窗。观察窗采用透明树脂材料，密封方式与抽气阀相同，内部可放置湿度或氧含量指示剂等，便于随时监控封套内部的环境状态。

2 环形密封气囊

密封气囊为环形结构，与上封套的底部周边粘为一体。

密封气囊断面设计为上部带有粘接沿，下部带有两个防松脱檐的异形结构（如图3局部视图所示），便于上封套与气囊的连接、气囊进出密封骨架的可操作性和气囊充气后能够长期可靠处于密封骨架内。

密封气囊上设置有充气阀（结构如图3局部视图所示），用于充气以压紧底膜。

3、密封骨架骨架

密封骨架用于形成气密封存结构的受力空间，截面为C型，便于放入底膜和密封气囊，结构如图4所示：C型接口管8顺次将所有C型直管6和四根C型弯管7连接成C型断面环形内腔，C型直管与C型直管或C型弯管的相邻端外周套接C型接口管。

密封骨架由若干根C型直管（结构如图5所示）、4根C型弯管（结构如图6所示）和若干根C型接口管（结构如图7所示）组成。同时根据被封存装备或物资规格的不同，展开作业时，通过C型接口管顺次将所有C型直管和4根C型弯管连接成一个开口向上的矩形，构成一个整体C型断面环形气密封口内腔，用于将底膜四周边沿和上封套橡胶气囊嵌入其中。

每个C型直管和C型弯管端头外表面均加工有2条L型凹槽，与C型接口管每端的2个内突起形成配合，实现整个封口骨架的快速连接和可靠锁紧，操作过程中无需使用任何工具。

C型直管和C型弯管内壁设计了若干条通体突起的密封筋，密封骨架组装后，这些密封筋即形成闭环，橡胶气囊嵌入并充气后，即可将底膜四周的密封条压紧在这些密封筋上，形成迷宫式气压密封效果。试验表明，这种迷宫式气压封口结构具有非常优异的气密效果。

C型直管和C型弯管的C型开口两侧各设计有一个防松脱钩（如图5、6局部视图所示），便于与橡胶气囊上的防松脱檐相配合。

3、底膜

底膜用于构造密封体的底部包络，其主体材料选择与上封套相同的柔软阻隔性材质，大小以配合密封骨架和密封气囊配套为宜，边沿置入密封骨架后其状态如图3所示。

为了保证装备驶上底膜时不对底膜造成破坏，可配备适当的防护垫，在底膜上下适当位置各铺设一层以对其进行必要的保护。

下面对本实用新型的使用过程简述：

1、装备封存

①底膜铺设：底膜按装备宽度展开；底膜上根据需要可以设置防护垫；

②按顺序连接C型直管和C型弯管组成密封骨架；

③将底膜四周嵌入密封骨架C型槽内；

④装备置于底膜合适位置；

⑤覆盖上封套：将上封套从装备顶部向下将其覆盖；

⑥安装气囊：将密封气囊嵌入密封骨架C型槽内，压住底膜；

⑦气囊充气：对密封气囊的气嘴进行充气至合适的压力；

⑧对密封空间进行必要的抽气或充气以达到一定的防护目的。

2、解除封存

当装备需要解除封存撤收时，先将气囊充气气门芯卸下，待其放气完全后，将气囊从C型管内拉出，然后将上封套卷起并拉下，即完成接触封存。

Claims (6)

1.一种装备物资整体气密封存装置，其特征是，包括上封套、环形密封气囊、密封骨架和底膜；所述上封套为柔性罩体，环形密封气囊与上封套底部周边粘为一体，密封气囊上设置有充气阀；所述密封骨架是由C型接口管顺次将所有C型直管和四根C型弯管连接成C型断面环形内腔，C型直管与C型直管或C型弯管的相邻端外周套接C型接口管，每个C型直管和C型弯管端头外表面均设置有2条L型凹槽，C型接口管端头内周面设置两个突起，所述突起嵌入L型凹槽；底膜边沿和环形密封气囊置于密封骨架内，底膜边沿位于环形密封气囊下方。

2.根据权利要求1所述的装备物资整体气密封存装置，其特征是：所述上封套上设置有充气或抽气阀口，阀口采用环形橡胶密封圈和螺纹端面压紧密封结构。

3.根据权利要求1所述的装备物资整体气密封存装置，其特征是：所述上封套上设置观察窗，观察窗内部可放置湿度或氧含量指示剂。

4.根据权利要求1所述的装备物资整体气密封存装置，其特征是：所述密封气囊上部周边带有粘接檐，通过粘接檐与上封套底部周边粘为一体，密封气囊下部周边带有两个防松脱檐。

5.根据权利要求1所述的装备物资整体气密封存装置，其特征是：所述C型直管和C型弯管内壁设置至少两条通体突起的密封筋，密封骨架组装后，所述密封筋形成闭环。

6.根据权利要求1所述的装备物资整体气密封存装置，其特征是：所述C型直管和C型弯管的C型开口两侧分别设置防松脱钩。

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