CN202097945U - 铝塑泡罩吹塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑泡罩吹塑成型装置，包括开有泡罩孔的成型板和开有与压缩空气相通的气孔的压板，所述成型板和所述压板相对，所述压板内在所述气孔与所述泡罩孔相对应的成型作用区外或/和所述成型板内在所述泡罩孔周边开设冷却水路。本实用新型的优点是通过成型板或/和压板内的冷却水路直接调节冷却水量控制温度，温度反应快，冷却效果好，有利于PVC或PVDC等薄膜的成型和脱模，提高产品成型率，节省人力和材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹塑成型装置，特别是一种铝塑泡罩吹塑成型装置。
背景技术
铝塑泡罩包装机是一种通常用于药品、食品行业产品包装的设备，包装胶囊、片剂、栓剂、胶丸等固状产品。铝塑泡罩包装机包括板式预热装置、吹塑成型装置和热封合装置。
PVC或PVDC等薄膜经板式预热装置加热软化后，进入到吹塑成型装置。该吹塑成型装置如附图1所示，包括一块开有泡罩孔3的成型板1，和一块开有与压缩空气相通的气孔4的压板2，成型板1与压板2相对合模，气孔4周围与泡罩孔3相对应的区域为成型作用区5，成型板1与压板2外侧分别有两块通入冷却水的板块6对成型板1或压板2冷却。经软化的薄膜压在成型板1与压板2之间，由气孔4来的压缩气体，对薄膜吹气，使其在压力作用下紧贴入成型板1的泡罩孔3内从而成型，然后成型板1与压板2起模分开，成型的薄膜进入到热封合装置。由于成型板1与压板2的温度是由通入冷却水的板块6来间接控制的，升温慢、降温也慢，往往因为温度偏高，而PVC或PVDC等薄膜耐热性较差，起模时薄膜黏在成型板1或压板2上，特别是黏在压板2上，造成废品，薄膜成型率低，浪费人力和材料。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种提高产品成型率的铝塑泡罩吹塑成型装置。
技术方案：一种铝塑泡罩吹塑成型装置，包括开有泡罩孔的成型板和开有与压缩空气相通的气孔的压板，所述成型板和所述压板相对，所述压板内在所述气孔与所述泡罩孔相对应的成型作用区外或/和所述成型板内在所述泡罩孔周边开设冷却水路。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是通过成型板或/和压板内的冷却水路直接调节冷却水量控制温度，温度反应快，冷却效果好，有利于PVC或PVDC等薄膜的成型和脱模，提高产品成型率，节省人力和材料。
附图说明
图1为背景技术介绍的铝塑泡罩吹塑成型装置的结构示意图；
图2本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图2所示，一种铝塑泡罩吹塑成型装置，开有泡罩孔3的成型板1和开有与压缩空气相通的气孔4的压板2合模将PVC或PVDC等薄膜吹气成型，压板2内在气孔4与泡罩孔3相对应的成型作用区5***、成型板1内在泡罩孔3周边开设冷却水路7，直接通入冷却水，控制冷却温度，从而对薄膜适度冷却，便于薄膜的成型和脱模，提高薄膜成型率。
Claims (1)
1.一种铝塑泡罩吹塑成型装置，包括开有泡罩孔（3）的成型板（1）和开有与压缩空气相通的气孔（4）的压板（2），所述成型板（1）和所述压板（2）相对，其特征在于：所述压板（2）内在所述气孔（4）与所述泡罩孔（3）相对应的成型作用区（5）外或/和所述成型板（1）内在所述泡罩孔（3）周边开设冷却水路（7）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011201738838U CN202097945U (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 铝塑泡罩吹塑成型装置 |
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| CN2011201738838U CN202097945U (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 铝塑泡罩吹塑成型装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN202097945U true CN202097945U (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45383978
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011201738838U Expired - Lifetime CN202097945U (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 铝塑泡罩吹塑成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202097945U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103759900A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 江苏真美包装科技有限公司 | 一种pvc药品包装材料的检测方法 |
| CN108891116A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-27 | 活跃科技股份有限公司 | 气液冷式压板机及用于其的冷却方法 |
| CN109157418A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-08 | 江西九华药业有限公司 | 一种中药栓剂成型方法 |
| CN109466050A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-15 | 贵州大学 | 一种胶囊类药品泡罩成型装置 |
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2011
- 2011-05-27 CN CN2011201738838U patent/CN202097945U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Blow-molding forming device for aluminum-plastic blister Effective date of registration: 20130106 Granted publication date: 20120104 Pledgee: Zhenjiang Jiangsu rural commercial bank Limited by Share Ltd Zhongshan Road branch Pledgor: Jiangsu Zhongxing Pharmaceutical Co., Ltd. Registration number: 2012320000002 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120104 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |