CN202094838U - 带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置 - Google Patents

带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置 Download PDF

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孔繁金
李庆松
韦寿德
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Abstract

一种带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置,在通常的有速度传感器的解耦控制的永磁同步电机伺服***矢量控制的基础上,增加了参数在线辨识装置;参数在线辨识装置根据从永磁同步电机三相电源测得的电压信号,永磁同步电机三相绕组中的电流信号,以及电机的电角速度信号,在线辨识出电机参数的估计值
Figure DDA0000067544340000011
Figure DDA0000067544340000012
Figure DDA0000067544340000013
Figure DDA0000067544340000014
不断地更新解耦控制器中运算时所使用的电机参数,以达到最佳的矢量控制效果。

Description

带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置
技术领域:
本实用新型涉及永磁同步电机矢量控制技术领域,又涉及在线确定永磁同步电机参数的技术,特别是一种带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置。
背景技术:
随着各行业对自动化需求的不断增长,以机械参数为控制对象的伺服***的应用也日益广泛。伺服***中的永磁同步电机以其结构简单、体积小、重量轻、损耗小、效率高等优点而引起人们的重视,并在工农业生产、国防和日常生活等方面获得越来越广泛的应用。
永磁同步电机伺服***的核心是对永磁同步电机电磁转矩的快速、动态控制,而这只有在矢量控制技术出现之后,才真正得以实现。矢量控制亦称磁场定向控制,它是20世纪60、70年代由德国
Figure BDA0000067544320000011
工科大学的Hasse博士首先发表,随后西门子公司的Blaschke又将这种一般化的概念形成***理论。矢量控制实现的基本原理是通过测量和控制交流电机定子电流矢量,根据磁场定向原理分别对交流电机的励磁电流和转矩电流进行控制,从而达到控制交流电机转矩的目的。由于在以永磁同步电机为核心的伺服控制***中,采用的矢量控制方式所依据的是准确的被控永磁同步电机的参数,因此,对永磁同步电机参数的测量是实现矢量控制的首要步骤。然而永磁同步电机的参数是随着环境条件和电机的运行、发热状况的变化而变化的,因此必须随时对矢量控制运算中的电机参数进行修正,否则难以达到理想的控制效果。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置,包括参数在线辨识装置、q轴电流控制器、d轴电流控制器、逆Park变换单元、解耦控制器、空间矢量脉宽调制器(SVPWM)、三相逆变器、电流互感器、Carke变换单元、Park变换单元、永磁同步电机(PMSM)、角速度与角位置传感器、位置与速度信号处理单元、三角函数发生器、速度控制器、以及位置控制器;角速度与角位置传感器安装于永磁同步电机的传动轴上,其输出端连接到位置与速度信号处理单元的输入端;位置与速度信号处理单元的输出端分别连接到三角函数发生器、位置控制器、速度控制器;位置控制器的输出端与位置与速度信号处理单元的输出端连接到速度控制器的输入端;速度控制器的输出与Park变换单元的q轴电流输出端均连接到q轴电流控制器的输入端;q轴电流控制器的输出端与解耦控制器的输出端均连接到逆Park变换单元的输入端;Park变换单元的d轴电流输出端连接到d轴电流控制器的输入端;d轴电流控制器的输出端与解耦控制器的输出端连接到逆Park变换单元的输入端;逆Park变换单元的输出端与空间矢量脉宽调制器的输入端相连;空间矢量脉宽调制器的输出端连接到三相逆变器的输入端;三相逆变器的输出端连接到永磁同步电机的定子线圈;电流互感器的输出端连接到Clarke变换单元的输入端;Clarke变换单元的输出端连接到Park变换单元;Park变换单元的输出端分别将永磁同步电机的d轴、q轴电流输出给解耦控制器、d轴电流控制器、q轴电流控制器;三角函数发生器的输出端连接到Park变换单元、逆Park变换单元;其特征在于:参数在线辨识装置的输入端分别与三相逆变器、电流互感器、三角函数发生器、以及位置与速度信号处理单元相连接,参数在线辨识装置的输出端连接到解耦控制器。
所述的参数在线辨识装置包括参数辨识启/停单元、参数在线辨识单元、参数存储单元、基频分量提取单元和三相交流/d-q坐标变换单元;基频分量提取单元的输出端与三相交流/d-q坐标变换单元的输入端相连,三相交流/d-q坐标变换单元的输出端与参数在线辨识单元的输入端相连接;参数在线辨识单元的输出端一方面连接到参数存储单元,另一方面连接到解耦控制器的输入端;参数辨识启/停单元的输出端连接到参数在线辨识单元的控制输入端。
所述的参数在线辨识装置包括参数辨识启/停单元、参数在线辨识单元、参数存储单元和三相交流/d-q坐标变换单元;三相交流/d-q坐标变换单元的输入端分别与永磁同步电机的输入端、电流互感器的输出端相连接。
所述的参数在线辨识装置包括参数辨识启/停单元、参数在线辨识单元和参数存储单元;参数辨识单元的输入端分别与逆Park变换单元的输入端、Park变换单元输出端、位置与速度信号处理单元的输出端、以及三角函数发生器的输出端相连接。
本实用新型的有益效果在于:
对永磁同步电机实施高性能的的矢量控制是建立在被控永磁同步电机准确的参数值之上的,而永磁同步电机的参数会随着环境条件和电机的运行、发热状况的变化而变化,本发明可在线跟踪电机参数在运行过程中的变化,为高质量的矢量控制提供准确的电机参数在线辨识估计值。
附图说明:
图1是本实用新型的带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置示意框图。
图2是本实用新型中的参数在线辨识装置的示意框图。
图3是本实用新型中的参数在线辨识的流程框图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。但是,本领域的技术人员应该认识到,下述的实施方式只是示例性的,是为了更好地使本领域的技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括的范围的限制;只要是根据本专利所揭示的精神所作的任何等同变更或修饰而形成的相似结构、方法及其相似变化,均落入本专利包括的范围。
请参阅图1,图1为d-q坐标系下基于电流解耦控制的、带参数在线辨识装置的、有速度传感器的永磁同步电机矢量控制伺服***示意框图,由参数在线辨识装置1、q轴电流控制器2、d轴电流控制器3、逆Park变换单元4、解耦控制器5、空间矢量脉宽调制器(SVPWM)6、三相逆变器7、电流互感器8和9、Carke变换单元10、Park变换单元11、永磁同步电机(PMSM)12、角速度与角位置传感器13、位置与速度信号处理单元14、三角函数发生器15、速度控制器16、以及位置控制器17组成;虚线框内是伺服***的基本部分;整个伺服***的控制过程为:设定的位置值θm *与角速度与角位置传感器13和位置与速度信号处理单元14检测到的电机实际转子位置值θm相比较,经过位置控制器17输出速度控制的转速指令信号ωm *,通过速度指令与电机当前的转速ωm相比较,经过速度控制器16输出q轴电流指令值iq *,id *是d轴电流设定值;通过电流互感器8、9检测到的永磁同步电机12三相绕组中的电流iu、iv、iw(iw=-iu-iv),经坐标变换单元10、11变换后得到d、q轴上的电流id、iq,将其与id *,iq *相比较,经过各自的d、q轴电流控制器3、2输出电压值u′d *和u′q *,再和解耦控制器5的输出组合后得到d、q轴电压指令ud *和uq *,再经逆Park变换单元4变换成α-β坐标系下的电压指令uα *和uβ *,最后经空间矢量脉宽调制器6变成三相电压控制指令uu *、uv *、uw *,再由三相逆变器7变换成控制永磁同步电机12的三相电流值iu、iv、iw,流入永磁同步电机12;从位置与速度信号处理单元14得到的电角位置值θe被送入三角函数发生器15,计算得到相应的Sinθe和Cosθe值,再送入逆Park变换单元4和Park变换单元11,以及参数在线辨识装置1;从位置与速度信号处理单元14得到的电角速度值ωe被用于解耦控制器5和参数在线辨识装置1的运算;参数在线辨识装置1根据从永磁同步电机三相电源测得的电压信号uu、uv、uw,永磁同步电机三相绕组中的电流信号iu、iv、iw,以及电机的电角速度信号ωe在线辨识出电机参数的估计值
Figure BDA0000067544320000051
Figure BDA0000067544320000053
Figure BDA0000067544320000054
不断地更新解耦控制器5中运算时所使用的电机参数,以达到最佳的解耦控制效果。
在图1中,假设电机的定子绕组为Y型接法,定子磁场为正弦分布,不考虑谐波及饱和,忽略涡流和磁滞损耗。转子为无阻尼绕组,则在d-q坐标系下,永磁同步电机的电压关系式可表示为:
Figure BDA0000067544320000061
式中,Rs、Ld、Lq、ψf分别是为永磁同步电机12的定子绕组电阻、d轴电感、q轴电感和永磁体磁链的幅值。
在解耦控制时,令
此时,id、iq可以通过u′* d、u′* q简单地进行控制。
请参阅图2,永磁同步电机伺服***参数在线辨识装置1由参数辨识启/停单元101、参数在线辨识单元102、参数存储单元103、基频分量提取单元104和三相交流/d-q坐标变换单元105组成;从永磁同步电机三相电源测得的电压信号uu、uv、uw,以及永磁同步电机12三相绕组中的电流信号iu、iv、iw(iw=-iu-iv),经基频分量提取单元104提取出各信号的基频分量,并经三相交流/d-q坐标变换单元105处理后变换成d-q坐标系下的电压和电流信号u1d、u1q、i1d、i1q,以及电机的电角速度信号ωe一起被送入参数在线辨识单元102,参数在线辨识单元102在参数辨识启/停单元101控制下进行电机参数辨识,并输出辨识的结果,同时将辨识的结果保存在参数存储单元103之中。
所说的基频分量提取单元可以是滤波器,也可以是递推的Fourier变换等公知技术,以实现快速、在线提取出各信号的基频分量。
永磁同步电机伺服***为了达成对位置和速度的控制,而驱使永磁同步电机频繁地进行加速或减速,参数辨识启/停单元101根据永磁同步电机是处于加速或减速阶段,还是处于稳速或停止运行阶段,来决定开启或停止参数在线辨识单元102的运转,以满足参数辨识时所需的持续激励的要求,即:
Figure BDA0000067544320000071
[公式5]
所说的参数在线辨识单元102在得到启动指令后,根据输入变量u1d、u1q、i1d、i1q、ωe辨识出电机参数的估计值
Figure BDA0000067544320000072
Figure BDA0000067544320000073
Figure BDA0000067544320000074
Figure BDA0000067544320000075
为此,在参数在线辨识单元102中,构造电机参数观察变量y(t),其与电机的参数形成线性关系,然后在持续激励的条件下,就可对电机参数进行估计。令,
y = g T u = g d g q u d u q = g d u 1 d + g q u 1 q [公式6]
式中gT=[gd gq]为加权向量,表示d轴和/或q轴工况对参与永磁同步电机参数辨识的重要程度。若取gT=[1 1],即认为d轴和q轴工况对参与永磁同步电机参数辨识是同等重要的,这时将公式1和公式2代入公式6,再以采样周期为Ts的频率进行采样、离散化;如前所述,永磁同步电机的参数会随着环境条件和电机的运行、发热状况的变化而发生缓慢的变化;当采样和辨识的速度足够快时,并且由于采样过程中经模数转换后的数据的字长有限,因此,对于相邻两次辨识得到的电机参数的变化可以认为是近似相等的,如此,经过整理后可得:
Figure BDA0000067544320000077
k=1,2,…,[公式7]
式中:
[公式8]
Figure BDA0000067544320000081
[公式9]
[公式10]
[公式11]
Figure BDA0000067544320000084
[公式12]
ξT=[Rs,Ld,Lq,ψf]    [公式13]
由公式7可见,电机的参数向量ξ与电机参数观察变量y成线性关系,因此可以用各种类型的递推的参数估计算法进行电机参数的在线估计。由于***中存在着噪声,因此,针对不同类型的噪声模型,可以采取相应的参数估计方法,包括最小二乘类参数估计方法(诸如最小二乘法、遗忘因子最小二乘法、增广最小二乘法、辅助模型最小二乘法、广义最小二乘法、广义增广最小二乘法、辅助变量法、参数和状态联合估计法)、以及随机梯度算法、多新息算法等等。
当永磁同步电机的参数因环境条件和电机的运行、发热状况等可测的扰动的影响而发生较快的变化时,公式7就成为广义时变***,这时可采用泛参数估计的方法来求得电机参数的估计值。
在某些应用场合,为了精简***的结构、降低参数在线辨识装置1对整机资源和CPU时间的占用率,可取消参数在线辨识装置1中的基频分量提取单元104,将永磁同步电机的电压、电流信号经三相交流/d-q坐标变换单元105处理后,送入参数在线辨识单元102进行参数辨识;也可将参数在线辨识装置1中的基频分量提取单元104和三相交流/d-q坐标变换单元105都取消,直接用u* d、u* q、id和iq取代参数在线辨识单元102的输入信号u1d、u1q、i1d、i1q,与角速度信号一起,来辨识永磁同步电机参数的估计值
Figure BDA0000067544320000091
Figure BDA0000067544320000092
Figure BDA0000067544320000093
Figure BDA0000067544320000094
在实施参数递推估计时,伺服***第一次上电冷启动时(即从电机的冷态开始启动),为了保持整个***平稳地运转,电机参数的初值可设置为电机生产商提供的电机参数值,或用静态测试方法测得的电机参数值,并将冷启动阶段辨识得到的电机参数估计值保存在参数存储单元103中,作为下一次上电冷启动时参数递推估计时的初值;并且,在***运行过程中,在每一次因加速或减速过程结束,参数辨识过程也随之结束时,将参数辨识的结果保存在参数存储单元103中,作为下一次接到启动指令、实施参数在线估计时的初值。
请参阅图3,示出了本实用新型的参数在线辨识的流程框图。51判断是否是第一次上电后冷启动?若是,则进入52,装入厂家提供的电机参数,或用静态测试得到的电机参数;否,则53装入上次冷启动阶段保存的参数辨识结果;54判断是否处于加速或减速阶段?若是,则55采集信号,56辨识电机参数并输出辨识结果;若否,则返回54;57判断加速或减速过程结束了吗?若否,则返回55;若是,则结束本次参数辨识,进入58,判断本次辨识是冷启动后初次辨识吗?若是,则59将辨识的结果存入冷启动参数初值存储区,供下次上电后冷启动阶段的参数辨识的初值;若否,则60将辨识结果存入下次启动参数初值存储区。61判断是否关机?若否,则62装入上次启动辨识后保存的辨识结果,返回54,进入下一轮参数辨识;若是,则退出参数辨识流程。

Claims (4)

1.一种带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置,包括参数在线辨识装置(1)、q轴电流控制器(2)、d轴电流控制器(3)、逆Park变换单元(4)、解耦控制器(5)、空间矢量脉宽调制器(6)、三相逆变器(7)、电流互感器(8)和(9)、Carke变换单元(10)、Park变换单元(11)、永磁同步电机(12)、角速度与角位置传感器(13)、位置与速度信号处理单元(14)、三角函数发生器(15)、速度控制器(16)、以及位置控制器(17);角速度与角位置传感器(13)安装于永磁同步电机(12)的传动轴上,其输出端连接到位置与速度信号处理单元(14)的输入端;位置与速度信号处理单元(14)的输出端分别连接到三角函数发生器(15)、位置控制器(17)、速度控制器(16);位置控制器(17)的输出端与位置与速度信号处理单元(14)的输出端连接到速度控制器(16)的输入端;速度控制器(16)的输出与Park变换单元(11)的q轴电流输出端均连接到q轴电流控制器(2)的输入端;q轴电流控制器(2)的输出端与解耦控制器(5)的输出端连接到逆Park变换单元(4)的输入端;Park变换单元(11)的d轴电流输出端连接到d轴电流控制器(3)的输入端;d轴电流控制器(3)的输出端与解耦控制器(5)的输出端连接到逆Park变换单元(4)的输入端;逆Park变换单元(4)的输出端与空间矢量脉宽调制器(6)的输入端相连;空间矢量脉宽调制器(6)的输出端连接到三相逆变器(7)的输入端;三相逆变器(7)的输出端连接到永磁同步电机(12)的定子线圈;电流互感器(8)和(9)的输出端连接到Clarke变换单元(10)的输入端;Clarke变换单元(10)的输出端连接到Park变换单元(11);Park变换单元(11)的输出端分别将永磁同步电机(12)的d轴、q轴电流输出给解耦控制器(5)、d轴电流控制器(3)、q轴电流控制器(2);三角函数发生器(15)的输出端连接到Park变换单元(11)、逆Park变换单元(4);其特征在于:参数在线辨识装置(1)的输入端分别与三相逆变器(7)、电流互感器(8)和(9)、三角函数发生器(15)、以及位置与速度信号处理单元(14)相连接,参数在线辨识装置(1)的输出端连接到解耦控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置,其特征在于:所述的参数在线辨识装置(1)包括参数辨识启/停单元(101)、参数在线辨识单元(102)、参数存储单元(103)、基频分量提取单元(104)和三相交流/d-q坐标变换单元(105);基频分量提取单元(104)的输出端与三相交流/d-q坐标变换单元(105)的输入端相连,三相交流/d-q坐标变换单元(105)的输出端与参数在线辨识单元(102)的输入端相连接;参数在线辨识单元(102)的输出端一方面连接到参数存储单元(103),另一方面连接到解耦控制器(5)的输入端;参数辨识启/停单元(101)的输出端连接到参数在线辨识单元(102)的控制输入端。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置,其特征在于:所述的参数在线辨识装置(1)包括参数辨识启/停单元(101)、参数在线辨识单元(102)、参数存储单元(103)和三相交流/d-q坐标变换单元(105);三相交流/d-q坐标变换单元(105)的输入端分别与永磁同步电机(12)的输入端、电流互感器(8)和(9)的输出端相连接。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带参数在线辨识的永磁同步电机伺服***矢量控制装置,其特征在于:所述的参数在线辨识装置(1)包括参数辨识启/停单元(101)、参数在线辨识单元(102)和参数存储单元(103);参数辨识单元(102)的输入端分别与逆Park变换单元(4)的输入端、Park变换单元(11)输出端、位置与速度信号处理单元(14)的输出端、以及三角函数发生器(15)的输出端相连接。
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