CN202091659U - 一种用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的电熔接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的电熔接头装置，包括有分别连接在聚乙烯塑钢缠绕排水管两端的承口和插口，该承口为内径大于排水管外径的塑料环结构，在该塑料环内表面设有电热装置，该插口为外径与承口内径相匹配的塑料环结构。本实用新型采用内设电热装置的承口以及与之相匹配插口，通过电热装置熔融承口和插头以连接排水管，不仅施工简单、使用工具少，而且连接可靠性高、密封性好。

Description

一种用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的电熔接头装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体的说是涉及一种用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的承插电熔接头装置。 

背景技术

聚乙烯塑钢缠绕排水管(执行国家建设行业标准CJ/T270-2007)是一款塑钢复合排水管材，具有高环钢度、内壁光滑、耐腐蚀等优点，可作为雨水、污水的埋地排水使用。目前普遍采用的连接方式为：A、不锈钢卡箍机械连接(专利公告号：CN201041270)，具体实施办法是先使用橡胶套将管的两个端口套在一起，上覆一层发泡橡胶板，再使用不锈钢卡箍机械扣接压紧发泡橡胶板锁紧最里层的橡胶套，实现管道的连接。这种连接方式一方面只适合较小的管道(一般DN200-DN1200)，另一方面不锈钢卡箍连接件尽管采用了不锈钢材料，但其实际寿命与塑料PE相比要短得多，而单纯依靠最内层的橡胶套密封管道，橡胶套的抗老化能力有限，实际寿命仅20年左右。而一般设计的管道均为50年及以上的使用寿命。也就是管件跟管材的寿命是不同步的，影响了管材的实际应用寿命。B、管材内壁使用电热熔带连接的方式，具体实施办法是使用一套工装将电热带沿两条款的端口接缝处压实，并通过电热带的通电发热来实现管道连接，这种方式是一种行之有效的方式，但一定程度上因为电热熔带本身具有一定的厚度，热熔紧贴在管道的内壁，实际管道通径变小(常规叫缩径)。且一般情况仍需要在外接缝的位置用挤出焊枪涂敷PE增强管道连接缝的强度。这种连接方式可靠性高，存在两个缺陷，一是通径缩小(缩径)，二是使用工具相对繁锁，配套安装成本也较高。以上两种方式是目前聚乙烯塑钢缠绕排水管所采用的两种方式，并被写入国家建设行业标准CJ/T270-2007。 

其它技术包括： 

公告号CN101592279的一款发明专利“具有加强肋的塑料排水管的连接方法及其形成的管接头”同样是针对聚乙烯塑钢缠绕排水管的一项有效的连接方式，其具体实施办法是：在管材端部连接区域的螺旋肋片间设置挡水块，用具有热稳定性的填充材料填充肋片间槽道，在肋片外圆包履连接塑料层形成圆柱形管接头，用电热熔带或热收缩带对管接头进行连接。所说的管接头包括：螺旋肋片间设置的挡水块，肋片间槽道内填充的发泡材料和以挤出片材缠绕形式包履的连接塑料层。本发明解决了此类管材由于外壁凹凸不平无法采用电热熔带连接的问题。该专利技术提及的“圆柱状”端口在具体实施过程中由于热塑性塑料通常在变冷过程中有5％左右的收缩，而管道上的加强肋实际上已经成型，尺寸无法改变，故而在两条肋之间凹槽部分非常难于实现填充聚乙烯达到与加强肋高度完全一致，如果仍然凹凸不平，一方面不美观，另一方面热熔带连接的可能性不具备，用热收缩带收缩连接的方式强度不够，里层仍然需要人工钻到管内用塑料焊枪热补焊。如果采用填充塑料后的端口外径远大于管道的实际外径，并最后用车床车削至端口修正并完全成为圆柱状，这种方式是可行的，但其投资巨大；同时一般管道的长度定义在8-12米，仅仅夹持如此长度及大口径的管道操作工作强度及资金投入都是相当巨大的。 

公告号为CN201502824U的实用新型专利公布了名为“具有竖直加强肋的钢塑复合结构壁管的连接结构”同样针对的是聚乙烯塑钢缠绕排水管，其特点在于该连接结构包括两种材质制成的连接管件，断面形状Ω形。本实用新型克服了现有技术在管材连接处产生的应力极易使插口与管材之间的角焊缝被撕裂而导致连接破坏的缺陷。该专利实施的可能性具备，但因为聚乙烯塑钢缠绕排水管内壁并不是完全平整的，故连接可靠性无法保证、存在缩径。 

公告号CN201795217U实用新型专利公布了“一种用于具有加强肋的塑料排水管材的连接结构”，具体实施办法为：在管材连接区域内去除了钢带及包覆钢带的塑料所构成的加强肋后，所形成的至少两个同轴实壁 塑料圆筒管头，缠绕在所述圆筒管头上的至少一层与圆筒管头材料相同并与其熔焊在一起的塑料加强层，包覆至少两个管头上的塑料加强层的与管材材料相同的热熔带或热收缩带，搭接口在管材正上方。同样没考虑到一个问题，即使将加强肋去掉，其带材的搭接缝位置本身为凸起结构，整体去肋后的管材外壁仍然凹凸不平，同时搭接缝更不能使用车床机械加工成圆柱状，故而电热熔带连接无法保证效果，而热收缩带的连接方式无法保证接口部分的强度，不具备实施可能性。 

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供的一种用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的电熔接头装置，采用内设电热装置的承口以及与之相匹配插口，通过电热装置熔融承口和插头以连接排水管，不仅施工简单、使用工具少，而且连接可靠性高、密封性好。 

本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的：一种用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的电熔接头装置，包括有分别连接在聚乙烯塑钢缠绕排水管两端的承口和插口，该承口为内径大于排水管外径的塑料环结构，在该塑料环内表面设有电热装置，该插口为外径与承口内径相匹配的塑料环结构。 

作为上述方案的进一步说明： 

优选地，所述电热装置为由电阻丝构成的电热网，该电热网的正负极连接有引脚，该引脚伸出于承口的端面，该电热网沿承口内表面呈环形分布。 

本实用新型采用以上技术方案所能达到的有益效果是：本实用新型所述的排水管电熔接头装置在承口内设有电热装置并接出有引脚，在连接两节排水管时，安装好接头装置后，只需接通电源加热，使承口和插口端的聚乙烯处于熔融状态，冷却后即完成连接，不仅施工简单、使用工具少，而且连接可靠性高、密封性好。 

附图说明

图1是本实用新型所述电熔接头装置的结构示意图； 

图2是图1的剖视示意图； 

图3是本实用新型所述电熔接头装置连接聚乙烯塑钢缠绕排水管的结构示意图； 

图4是图3的剖视示意图。 

附图标记说明： 

1-管身，2-承口，3-引脚，4-插口，5-电热网。 

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的结构和功能，以下结合附图和优选的实施例对本实用新型作详细说明，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。 

图1和图2分别是本实用新型所述用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的电熔接头装置的结构示意图及剖视图，如图中所示，该接头装置包括承口2和插口4，该承口2为连接在聚乙烯塑钢缠绕排水管管身1上的塑料环，该塑料环的内径大于聚乙烯塑钢缠绕排水管的外径，在该塑料环内表面设有由电阻丝构成的电热网5，该电热网5沿承口2内表面分布一圈，且该电热网5的正负极连接有引脚3，该引脚3伸出承口2的端面，以方便与电源连接。该插口4为外径与承口2内径一致的塑料环，该插口4的内径与聚乙烯塑钢缠绕排水管的内径一致，该插口4连接在聚乙烯塑钢缠绕排水管的另一端。 

图3和图4分别为本实用新型所述电熔接头装置连接聚乙烯塑钢缠绕排水管的结构示意图及剖视图，如图中所示，在需要连接的聚乙烯塑钢缠绕排水管的两端分别连接好承口2和插口4，将一根聚乙烯塑钢缠绕排水管上的插口4***另一根聚乙烯塑钢缠绕排水管上的承口2内，插好后，通过电熔焊机向引脚3供电使电热网5发热，将承口2内表面 和插口4外表面的塑料熔融，断电后，接头装置的塑料即可冷却并紧密的连接在一起。这种连接方式，既不会导致缩径，也不需要诸多工具与设备，不仅施工简单方便，而且连接可靠性高、密封性好。 

本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一，并不能以此局限本实用新型，在不脱离本实用新型精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的电熔接头装置，其特征在于，包括有分别连接在聚乙烯塑钢缠绕排水管两端的承口和插口，该承口为内径大于排水管外径的塑料环结构，在该塑料环内表面设有电热装置，该插口为外径与承口内径相匹配的塑料环结构。

2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯塑钢缠绕排水管的电熔接头装置，其特征在于，所述电热装置为由电阻丝构成的电热网，该电热网的正负极连接有引脚，该引脚伸出于承口的端面，该电热网沿承口内表面呈环形分布。

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