CN202082452U - 水龙头阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水龙头阀体，属于洗浴出水装置技术领域。它解决了现有水龙头阀体安装不方便、制造成本高等问题。本水龙头阀体包括内部为空腔的阀壳，阀壳的前后两端分别为进口和出口，阀壳的中部具有用于安装阀芯的安装口，进口、出口和安装口均与空腔联通，阀壳内固连有呈块状的连接块，连接块具有位于进口处的导入端、位于出口处的导出端和位于安装口内端用于定位阀芯的定位端，连接块中具有若干个联通导入端与定位端和联通定位端与导出端的相互独立的通孔。本水龙头阀体具有安装方便、制造成本低和使用寿命长等优点。

Description

水龙头阀体

技术领域

本实用新型属于洗浴出水装置技术领域，涉及一种水龙头，特别涉及一种水龙头阀体。

背景技术

水龙头应用在厨房、卫浴等场所，其是人们生活上不可缺少的给水工具之一。目前的水龙头普遍都连接有两根进水管，一根进水管通热水，另一根进水管通冷水，再通过手柄带动阀芯转动使热水和冷水在水龙头壳体内混合，混合后的温水再从水龙头的出水口流出。例如中国专利文献资料公开的一种不锈钢水龙头[申请号：201020026145.6；授权公告号：CN201610958U]，包括水龙头壳体，阀芯组件及手柄，水龙头壳体内设有蓄水内腔，蓄水内腔与水龙头出水管连通；阀芯组件装设于水龙头壳体的内壁上，阀芯组件包括阀芯座与设在阀芯座内的阀芯，阀芯座上设有入水口和出水口，入水口通过导管连通水龙头的进水管，出水口与水龙头壳体的蓄水内腔连通，手柄与阀芯连接。这种不锈钢水龙头在工作时，打开手柄开关，通过阀芯的作用使得阀芯组件的入水口和出水口连通，此时，水流从进水口注入，流经进水管，到达阀芯座的入水口，在阀芯的回流作用下，水流经由出水口注入水龙头的蓄水内腔，当蓄水内腔内注满水后，水流再从出水管流出。

上述的这种不锈钢水制造时，首先需要将阀芯座焊接在水龙头壳体内，再将热水进水管和冷水进水管伸入水龙头壳体连接在阀芯座上，之后将水龙头壳体底部焊接形成密封的蓄水内腔，最后还需要做压力测试，测试水龙头的密封性，这样制造生产工艺较为复杂，导致劳动量较多，特别是这几年工人工资涨幅很大，造成单位成本增加，同样生产周期长，供应不及时；而且制造生产工艺中热水进水管和冷水进水管必须穿入水龙头再与阀芯座连接，安装不方便，另外压力测试后的水龙头内部积水无法清除，会造成包装物及产品表面污染，还有这种不锈钢水龙头是蓄水内腔内注满水后再出水的，水龙头壳体内积水，尤其是热水时，水龙头壳体很容易传热而烫伤使用者，存在安全隐患。

申请人曾申请过一种水龙头阀体的专利[申请号：200810120289.5；公开号：CN101344181A]，其包括内部为空腔的阀壳和阀芯座，阀壳上具有与其空腔相通的连接孔，阀芯座固连于阀壳的连接孔处，阀芯座上具有将阀芯座与阀壳相连通的进水孔和出水孔，阀壳内还具有连接管，进水孔和出水孔处均连接有连接管，连接管的另一端位于阀壳内或部分伸出阀壳。这样在使用时，水直接由出水孔、连接管向外界排除，解决了阀壳内存水而烫伤使用者的问题，但是这种水龙头阀体的制造工艺还较多，连接管是在阀芯座焊接后再伸入到阀壳内安装的，安装不方便，增加了工人的劳动量，同样使单位成本增高，还有连接管的价格较贵，增加了产品的制造成本，另外产品制造完成后仍需做压力测试，查看连接管和阀芯座之间、阀芯座与阀壳之间的密封性，测试后的水龙头阀体内会也会存在积水，会造成包装物及产品表面污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、制造成本低和成品无需做压力测试的水龙头阀体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水龙头阀体，包括内部为空腔的阀壳，所述的阀壳的前后两端分别为进口和出口，阀壳的中部具有用于安装阀芯的安装口，所述的进口、出口和安装口均与空腔联通，其特征在于，所述的阀壳内固连有呈块状的连接块，所述的连接块具有位于进口处的导入端、位于出口处的导出端和位于安装口内端用于定位阀芯的定位端，所述的连接块中具有若干个联通导入端与定位端和联通定位端与导出端的相互独立的通孔。

本水龙头阀体的阀壳能根据实际情况制成各种美观的形状，通用性好。在阀壳的安装口安装阀芯，压盖压紧于阀芯使阀芯固定在连接块的定位端，阀芯固连有的阀杆伸出阀壳并固连有手柄，这样安装后便制成了整体的水龙头，制造方便快捷。

成品的水龙头在使用时，通过手柄带动阀芯动作从而控制水龙头的通断和介质流量大小。水龙头安装时，连接块与用于流通介质的连接管相联通，当水龙头处于通路时，介质从阀壳的进口进入，连接块的通孔先将介质从导入端导入再从定位端流入至阀芯处，介质流经阀芯，之后流经阀芯后的介质再由定位端进入到导出端导出，最后介质从阀壳的出口流出，这样阀壳不会积水而烫手。本水龙头阀体中的连接块代替了以往进水管、出水管、阀芯座的布置，简化了结构，降低了制造成本；以往都是先将阀芯座从阀壳的安装口放入再密封固连，之后工人将进水管、出水管伸入到阀壳内与阀芯座固连，在阀壳内的操作使得工人加工很不方便，生产效率低，而本水龙头阀体的连接块可以从阀壳的安装口或进口伸入到阀壳内再直接与阀壳固定的，安装定位方便；还有因为介质是通过连接块直接进入到阀芯处的，所以固定后的连接块与阀壳之间不需要密封，无需做压力测试，降低成本的同时也减少了工人的用工时间，降低了人工成本。

在上述的水龙头阀体中，所述的连接块为锻造成型的一体式结构。连接块通过锻造成型，制造简单，一体式结构使得连接块的结构强度好。

在上述的水龙头阀体中，所述的通孔包括联通导入端和定位端的进水孔、联通定位端和导出端的出水孔，所述的进水孔和出水孔互不联通。使用时，进水孔与用于流通介质的连接管相联通。

作为另一种情况，在上述的水龙头阀体中，所述的通孔包括联通定位端和导出端的出水孔、联通导入端和定位端的两个进水孔，所述的进水孔和出水孔互不联通。使用时，其中一个进水孔联通热水进水管，另一个进水孔联通冷水进水管，这样能满足人们使用冷热水的需求。

在上述的水龙头阀体中，所述的连接块上具有用于与阀壳固连的支撑件。支撑件保证了连接块与阀壳内壁的连接强度。

在上述的水龙头阀体中，所述的支撑件与阀壳相焊接。焊接的连接强度好，工人加工也较为方便。

在上述的水龙头阀体中，所述的支撑件位于导入端和/或导出端。支撑件位于连接块的端部，工人焊接时无需将焊接头太多的伸入阀壳，焊接方便。

在上述的水龙头阀体中，所述的支撑件为凸起于连接块表面的支承座。支承座的直径略小于阀壳进口的直径，连接块能从阀壳的进口方便地放入，在保证支承座与阀壳内壁的连接强度的情况下，支承座的周边与阀壳内壁可以采用点焊。

在上述的水龙头阀体中，所述的支承座呈圆盘状或半圆盘状或多边形状。当然，根据阀壳的形状，支承座能制成更多的形状。

另外一种情况，在上述的水龙头阀体中，所述的出水孔连接有通往阀壳的出口的连接管。当阀壳的出口离连接块的出水孔较远时，连接管能较好地引导介质从出口流出，也使得阀壳的出口到连接块的导出端这段距离不会出现积水现象。

还有一种情况，在上述的水龙头阀体中，所述的连接块的定位端具有呈筒状的定位套，所述的定位套固连于阀壳的安装口内。此时，连接块从阀壳的安装口放入，定位套与阀壳的安装口采用焊接或厌氧胶粘接固连，这样便使得连接块的位置得到定位，并且安装也较为方便，定位套内放置有阀芯，压盖与定位套或阀壳的安装口端部螺纹连接将阀芯压紧于阀壳的定位端。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种水龙头阀体具有以下优点：

1、本水龙头阀体中的阀壳不会积水，不会出现烫伤使用者的现象，使用安全性好。

2、本水龙头阀体中的连接块代替了以往进水管、出水管、阀芯座的布置，结构简单，材料利用率高，降低了制造成本。

3、本水龙头阀体中的连接块为锻造成型的一体式结构，制造方便，且结构强度高，使用寿命长。

4、本水龙头阀体的连接块可以从阀壳的进口或阀壳的安装口伸入到阀壳内再直接与阀壳固定的，安装定位方便，且安装方式可以根据实际情况而定，适用性广。

5、本水龙头阀体在使用时，介质是通过连接块直接进入到阀芯处的，固定后的连接块与阀壳之间不需要密封，无需做压力测试，避免阀壳经压力测试后内部积水从而造成包装物及产品表面污染的问题，同时也减少了工人的用工时间，降低了制造成本和人工成本。

附图说明

图1是本水龙头阀体的结构示意图。

图2是本水龙头阀体中连接块的结构示意图。

图3是本水龙头阀体的使用状态分解图。

图4是本水龙头阀体的另一种结构示意图。

图5是本水龙头阀体中连接块的另一种结构示意图。

图6是本水龙头阀体在实施例3中的结构示意图。

图7是本水龙头阀体在实施例4中的结构示意图。

图8是本水龙头阀体中连接块在实施例4中的结构示意图。

图9是本水龙头阀体在实施例4中的使用状态分解图。

图中，1、阀壳；2、阀芯；3、安装口；4、进口；5、出口；6、连接块；6a、导入端；6b、导出端；6c、定位端；7、进水孔；8、出水孔；9、支承座；10、连接管；11、压盖；12、阀杆；13、手柄；14、定位套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1所示，本水龙头阀体包括内部为空腔的阀壳1，阀壳1的前后两端分别为进口4和出口5，阀壳1的中部具有用于安装阀芯2的安装口3，进口4、出口5和安装口3均与空腔联通。阀壳1内固连有锻造成型的一体式结构的呈块状的连接块6，在保证连接块6结构强度的情况下，连接块6边缘为弧形过渡，这样能节省出制作边棱的材料，降低了制造成本，连接块6具有位于进口4处的导入端6a、位于出口5处的导出端6b和位于安装口3内端用于定位阀芯2的定位端6c。连接块6中具有若干个联通导入端6a与定位端6c和联通定位端6c与导出端6b的相互独立的通孔，如图1和图2所示，通孔包括联通定位端6c和导出端6b的出水孔8、联通导入端6a和定位端6c的两个进水孔7，进水孔7和出水孔8互不联通。当然根据实际情况，只需要单一用水时，通孔为联通导入端6a和定位端6c的进水孔7、联通定位端6c和导出端6b的出水孔8，进水孔7和出水孔8互不联通。

为了保证连接块6与阀壳1内壁的连接强度，连接块6上具有用于与阀壳1内壁相焊接的支撑件，支撑件位于导入端6a和导出端6b，支撑件为凸起于连接块6表面呈圆盘状的支承座9。支承座9的直径略小于阀壳1进口4的直径，连接块6的定位端6c为椭圆状，连接块6能从阀壳1的进口4方便地放入，在保证支承座9与阀壳1内壁的连接强度的情况下，支承座9的周边与阀壳1内壁可以采用点焊。

本水龙头阀体的阀壳1能根据实际情况制成各种美观的形状，通用性好，当然根据阀壳1的形状，支承座9能制成更多的形状。如图3所示，在阀壳1的安装口3安装阀芯2，阀芯2通过与阀壳1的安装口3端部螺纹连接的压盖11压紧于连接块6的定位端6c，阀芯2固连有的阀杆12伸出阀壳1并固连有手柄13，这样安装后便制成了整体的水龙头，制造方便快捷，阀芯2为普通的陶瓷阀芯。本实施例中连接块6的定位端6c上的进水孔7、出水孔8和用于定位阀芯2的两个定位孔相对于连接块6的轴心是不对称设置的，以保证手柄13在转动时不会碰触到墙壁或安装面。

成品的水龙头在使用时，通过手柄13带动阀芯2动作从而控制水龙头的通断和介质流量大小，连接块6的一个进水孔7联通热水进水管，另一个进水孔7联通冷水进水管，这样能满足人们使用冷热水的需求。当水龙头处于通路时，热水、冷水从连接块6的导入端6a的两个进水孔7导入再从定位端6c流入至阀芯2处，阀芯2将热水、冷水混合，流经阀芯2混合后的温水再由定位端6c进入到导出端6b导出，最后介质从阀壳1的出口5流出，这样阀壳1不会积水而烫手。

本水龙头阀体中的连接块6代替了以往进水管、出水管、阀芯座的布置，简化了结构，降低了制造成本；本水龙头阀体的连接块6是从阀壳1的进口4伸入到阀壳1内再通过支承座9直接与阀壳1内壁焊接的，安装定位方便；还有因为介质是通过连接块6直接进入到阀芯2处的，所以固定后的连接块6与阀壳1之间不需要密封，无需做压力测试，降低成本的同时也减少了工人的用工时间，降低了人工成本。

实施例2

如图4所示，本实施例同实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于本实施例中连接块6的出水孔8连接有通往阀壳1的出口5的连接管10。因为阀壳1要适用于各种场合，因此会出现阀壳1的出口5离连接块6的出水孔8较远的情况，此时便需设置连接管10，连接管10能较好地引导介质从出口5流出，也使得阀壳1的出口5到连接块6的导出端6b这段距离不会出现积水现象。

实施例3

如图5所示，本实施例同实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于，本实施例中连接块6的定位端6c对应于阀壳1倾斜设置的安装口3，定位端6c也为斜面设置，连接块6的导入端6a具有呈圆盘状的支承座9，导出端6b位于连接块6的底面，如图6所示，为了保证连接块6的导出端6b导通流畅，导出端6b的出水孔8连接有通往阀壳1的出口5的连接管10。

实施例4

如图7、图8所示，本实施例同实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于本实施例中连接块6的定位端6c具有呈筒状的定位套14，定位套14固连于阀壳1的安装口3内。如图9所示，连接块6从阀壳1的安装口3放入，连接块6的导入端6a具有呈半圆盘状的支承座9，支承座9起到支撑连接块6的作用，此时采用焊接或厌氧胶粘接将定位套14与阀壳1的安装口3固连，根据实际情况也可以将支承座9与阀壳1的内壁焊接，以保证连接块6的连接强度。定位套14内放置有阀芯2，压盖11与定位套14的端部螺纹连接将阀芯2压紧于阀壳1的定位端6c，在安装上手柄13便完成了整体的水龙头制造，制造方便快捷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀壳1、阀芯2、安装口3、进口4、出口5、连接块6、导入端6a、导出端6b、定位端6c、进水孔7、出水孔8、支承座9、连接管10、压盖11、阀杆12、手柄13、定位套14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种水龙头阀体，包括内部为空腔的阀壳(1)，所述的阀壳(1)的前后两端分别为进口(4)和出口(5)，阀壳(1)的中部具有用于安装阀芯(2)的安装口(3)，所述的进口(4)、出口(5)和安装口(3)均与空腔联通，其特征在于，所述的阀壳(1)内固连有呈块状的连接块(6)，所述的连接块(6)具有位于进口(4)处的导入端(6a)、位于出口(5)处的导出端(6b)和位于安装口(3)内端用于定位阀芯(2)的定位端(6c)，所述的连接块(6)中具有若干个联通导入端(6a)与定位端(6c)和联通定位端(6c)与导出端(6b)的相互独立的通孔。

2.根据权利要求1所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的连接块(6)为锻造成型的一体式结构。

3.根据权利要求2所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的通孔包括联通导入端(6a)和定位端(6c)的进水孔(7)、联通定位端(6c)和导出端(6b)的出水孔(8)，所述的进水孔(7)和出水孔(8)互不联通。

4.根据权利要求2所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的通孔包括联通定位端(6c)和导出端(6b)的出水孔(8)、联通导入端(6a)和定位端(6c)的两个进水孔(7)，所述的进水孔(7)和出水孔(8)互不联通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的连接块(6)上具有用于与阀壳(1)固连的支撑件。

6.根据权利要求5所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的支撑件与阀壳(1)相焊接。

7.根据权利要求5所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的支撑件位于导入端(6a)和/或导出端(6b)。

8.根据权利要求5所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的支撑件为凸起于连接块(6)表面的支承座(9)，所述的支承座(9)呈圆盘状或半圆盘状或多边形状。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的出水孔(8)连接有通往阀壳(1)的出口(5)的连接管(10)。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的水龙头阀体，其特征在于，所述的连接块(6)的定位端(6c)具有呈筒状的定位套(14)，所述的定位套(14)固连于阀壳(1)的安装口(3)内。

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