CN202080506U - 一种托盘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘箱，用于仓储和运输烟草原料，其包括：一底盘；两个侧壁，分别相对应地设置在所述底盘的两个侧部；两个端壁，分别相对应地设置在所述底盘的两个端部；以及一顶盖；其中所述托盘箱的宽度小于等于1150mm，所述托盘箱的高度小于等于所述托盘箱的长度的一半；所述底盘、顶盖、侧壁、以及端壁分别包括有框架部分、以及设置在所述框架部分上的面板部分，其中所述面板部分上还设置有可用于与外界气体交换的透气口，所述透气口的长度小于等于100mm，宽度小于等于50mm。根据本实用新型的托盘箱，能够满足烟草原料的仓储和运输需求。

Description

一种托盘箱

技术领域

本发明涉及一种托盘箱，特别是涉及一种用于仓储和运输烟草原料(如烟叶、烟片)的托盘箱。 

背景技术

长期以来，中国的烟草行业一直使用“麻片”对烟叶进行包装，使用“木夹板”和“瓦楞纸”对烟片进行包装。而烟包的运输采用人背肩扛的原始方式进行倒运和搬运等作业，此种方式不可避免地造成烟叶的严重碎损，从而导致烟叶品质降级。在此种情况下，烟叶的信息通常来源于手工填写的“榧子”，在“榧子”上记录烟包中烟叶的信息，如交货人、检验人、检验时间以及质量等级等，然后将“榧子”手工缝合在麻片之上，作为仓储信息的原始数据。通常，烟包的堆存采用麻袋堆积的方式，优质烟堆码三层，中等以下的烟堆码五层。 

由于烟叶本身的易串味、吸潮、生虫、出油以及腐蚀性强等特性，其对运输和存储条件通常具有较高的要求。故采用现有的运输和储存方式，会导致烟叶损毁现象严重，烟叶等级降低，堆积造成霉变、生虫、出油严重，直接导致烟叶报废，同时由于存储工作量大，仓储质量没有保证，仓储信息不准确，导致存储用库房紧张且利用率极低。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可用于仓储和运输烟草原料(如烟叶、烟片)的托盘箱。 

为了实现上述目的，本发明提供了一种托盘箱，用于仓储和运输烟草原料，其包括：一底盘；两个侧壁，分别相对应地设置在所述底盘的两个侧部；两个端壁，分别相对应地设置在所述底盘的两个端部；以及一顶盖；其中所述托盘箱的宽度小于等于1150mm，所述托盘箱的高度小于等于所述托盘箱的长度的 一半；所述底盘、顶盖、侧壁、以及端壁分别包括有框架部分、以及设置在所述框架部分上的面板部分，其中所述面板部分上还设置有可用于与外界气体交换的透气口，所述透气口的长度小于等于100mm，宽度小于等于50mm。 

进一步地，所述框架部分采用高强度金属材料制成；所述面板部分采用食品级高分子材料制成。 

进一步地，所述食品级高分子材料包括有高密度聚乙烯和食品级色母粒。 

进一步地，所述面板部分之上还设置有可用于增加其强度的加强筋。 

进一步地，每一所述端壁的顶部的两端分别设置有顶堆码结构；所述底盘的四个下角部分别设置有用于与所述顶堆码结构相配合的底堆码结构。 

进一步地，所述端壁具有相对的第一横梁和第二横梁、以及连接在所述第一和第二横梁之间的相对的第一纵梁和第二纵梁。 

进一步地，所述顶堆码结构包括有分别设置在所述第一纵梁和第二纵梁的顶端的堆码耦合件；所述底盘具有两个相对的侧横梁、以及连接在两个所述侧横梁之间的两个相对的端横梁，所述底堆码结构设置在每一所述侧横梁和端横梁相接处的下角部，所述侧横梁和端横梁的正下方分别平行设置有第一支撑板和第二支撑板，其中所述底堆码结构包括有从所述第一支撑板的端部向上弯折的第一弯折板、和从所述第二支撑板的端部向上弯折的第二弯折板，所述第一弯折板和第二弯折板的端部的相接处形成一用于与所述堆码耦合件相配合的堆码空间。 

进一步地，所述第一弯折板和第二弯折板呈圆弧状。 

进一步地，每一所述侧横梁的上表面的两端分别设置有与所述底堆码结构相对应的角立柱，所述角立柱具有与所述端横梁相平行的第一部分、以及沿所述第一部分的两个侧部垂直延伸并平行于所述侧横梁的第二部分和第三部分。 

进一步地，所述端壁可转动地连接到所述底盘，所述侧壁可转动地连接到所述底盘，所述顶盖可拆卸地设置到所述端壁和所述侧壁的顶部。 

进一步地，所述第二和第三部分的中间位置处还分别相对应地开有长孔，其中所述第一和第二纵梁的下方还分别设置有用于与所述角立柱相配合的第一延伸部和第二延伸部，其中所述第一和第二延伸部之上还设有第一孔，所述第一、第二延伸部通过一分别穿过所述长孔和第一孔的连接轴与所述角立柱可转动地连接在一起。 

进一步地，所述侧壁的下横梁的底部设置有两个具有一预定间隔的沿所述下横梁的长度方向布置的轴件；所述侧横梁的上表面设置有两个与所述轴件相配合的轴套。 

进一步地，所述侧横梁的上表面的预定位置上还设置有至少一个支撑件。 

进一步地，所述侧壁包括有上侧壁、以及与所述上侧壁可转动地连接的下侧壁。 

进一步地，所述上侧壁和下侧壁的两侧部之上分别设置有第一锁具。 

进一步地，所述第一锁具包括有与所述侧横梁相平行的第一插销栓、以及从所述第一插销栓的下方垂直延伸出的第一插销手柄；其中所述上侧壁和下侧壁的加强筋的相应位置处分别开有限定所述第一插销栓的中间部分的第二孔、以及用于锁止所述第一插销手柄的限位槽，所述第一插销栓的朝向所述端壁延伸出的一端还具有与所述中间部分相垂直的第一锁钩；所述第一和第二纵梁的外侧部还分别设置有用于与所述第一锁钩相配合的锁钩耦合件。 

进一步地，所述顶盖的两个端部分别设置有第二锁具，每一所述第二锁具包括有：锁杆部，其中所述锁杆部还包括有位于中间位置处的第二插销手柄、和连接在所述第二插销手柄两端处的第二插销栓；以及两个以预定间隔设置在所述顶盖之上的用于限定所述第二插销栓的第二插销座；所述第一横梁的内侧部还分别开设有用于与所述第二插销栓相配合的第三孔，其中所述第二锁具具有使所述顶盖与所述端壁相连接的第一位置、以及使所述顶盖与所述端壁相分离的第二位置。 

进一步地，所述端壁的框架部分的四个角部还设置有用于限定所述端壁的面板部分的第一锁紧件和第二锁紧件。 

进一步地，所述第一锁紧件和第二锁紧件分别为插销或锁钩。 

进一步地，所述底盘的端横梁和侧横梁之间还连接有相互交叉布置的支撑横梁和支撑纵梁，每一所述端横梁和侧横梁与位于其下方的第一支撑板或第二支撑板之间还设置有中间支撑板。 

进一步地，所述托盘箱之上还设置有射频识别标签。 

根据本发明的托盘箱具有一预定的外部尺寸，其面板部分由食品级高分子材料制成，其框架部分由高强度金属材料制成，食品级高分子材料及食品级高分子树脂涂装能够完全替代烟片、烟叶的原有包装物，节约了包装成本，替代了原始的采用麻袋进行装运和堆叠的方式，节省了额外的货架，在节省空间的同时节省了仓储成本；同时在面板部分之上还开设有具有一预定规格的透气孔，在一定范围内保证箱内的最佳进氧量，从而有效地防止箱内的烟草原料的霉变、虫蛀以及出油等不良现象的产生。 

由于侧壁、端壁分别可转动地连接到底盘之上，顶盖可拆卸地连接到侧壁和端壁之上，使得本实用新型的托盘箱具有可折叠的功能。与此同时，为了实现多个托盘箱在组立状态和折叠状态的堆码作业，从而提高仓储利用率和运输效率，本实用新型的托盘箱还设置有顶堆码结构、以及与其相配合的底堆码结构，设置在底盘之上的角立柱同时也具有配合堆码的功能。根据本实用新型的托盘箱，可在单箱或多箱堆码时通过侧框的多种形式的向外翻起，来实现阶段性的箱内物料的核查，无需翻垛，即可防霉，降低综合碎损量，保证质量的前提下减少烟叶的损失。 

与此同时，在本实用新型的每一所述端横梁和侧横梁与位于其下方的第一支撑板或第二支撑板之间还设置有中间支撑板，从而便于配合叉车从底盘的四面叉入，提高了叉运作业的灵活性，提高了操作效率。另外，通过设置在托盘箱之上的射频识别标签，能够较易地实现烟叶、烟片的信息化管理。 

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。 

附图说明

图1为根据本实用新型一实施方式的托盘箱的结构示意图； 

图2为根据本实用新型一实施方式的端壁的结构示意图； 

图3为根据本实用新型一实施方式的底盘的结构示意图； 

图4为根据本实用新型一实施方式的一下堆码结构的细节图； 

图5为根据本实用新型一实施方式的侧壁的结构示意图； 

图6为图1中所示托盘箱的侧壁呈半开状态时的示意图； 

图7为图1中所示托盘箱的侧壁呈全开状态时的示意图； 

图8为图1中所示托盘箱在空箱折叠时的示意图； 

图9A为多个如图8中所示托盘箱的堆码状态的示意图； 

图9B为多个如图1中所示托盘箱的堆码状态的示意图。 

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。 

图1示出了本发明的一实施方式的托盘箱10，用于运输如烟叶、烟片等烟草原料，所述托盘箱10包括有一底盘20、两个侧壁30、两个端壁40以及一顶盖50。其中，两个侧壁30分别相对应地设置在所述底盘20的两个侧部，两个端壁30分别相对应地设置在所述底盘20的两个端部，顶盖50设置在所述侧壁30和端壁40形成的容纳空间的顶部。 

值得指出的是，为了保证烟草原料运输过程中的整体质量，防止烟草原料由于堆积高度过大而造成位于下部的烟叶碎损、降级，并兼顾目前通用的两种烟片包的国标尺寸及重量，同时为了满***通运输过程中的箱体尺寸的可行性，保证箱体回空的体积最小化等诸多因素。值得指出的是，本发明的托盘箱的外形尺寸也有特殊要求，特别地，将本发明的托盘箱10设置为宽度约小于等于1150mm，所述托盘箱的高度约小于等于所述托盘箱的长度的一半。 

本发明托盘箱的底盘20、顶盖50、侧壁30以及端壁40分别包括有框架部分、以及设置在框架部分上的面板部分，为了使得托盘箱10内的烟草原料能够与外界空气进行气体交换以防止霉变、生虫，在面板部分上还设置有透气口，透气口的长度小于等于100mm，宽度小于等于50mm，透气口的特殊尺寸同时能够有效保证箱内具有最佳的进氧量，以减少烟草原料被氧化、出油导致烟草原料不能使用等不良现象的产生。 

值得指出的是，为了保证整个托盘箱10的强度，较佳地是，所述框架部分采用高强度金属材料制成，如采用高强度钢；为了保证托盘箱10内的烟草原料的可食用的安全性，接触到烟草原料的面板部分采用食品级高分子材料制成。进一步地，所述食品级高分子材料包括有高密度聚乙烯和食品级色母粒。为了进一步保证面板部分的整体强度，在面板部分之上的避开透气口的位置处还设置有加强筋，以实现增加其面板强度的目的。 

特别地，为了实现多个托盘箱之间的堆码作业，以节省仓储空间，在每一所述端壁40的顶部的两端分别设置有顶堆码结构401，所述底盘20的四个下 角部分别设置有用于与所述顶堆码结构41相配合的底堆码结构21(参见图4)。 

如图2所示，其中，所述端壁40具有相对的第一横梁41和第二横梁42、以及连接在所述第一横梁41和第二横梁42之间的相对的第一纵梁43和第二纵梁44。进一步地，所述顶堆码结构401包括有分别设置在所述第一纵梁43和第二纵梁44的顶端的堆码耦合件411。 

参见图3所示，所述底盘20具有两个相对的侧横梁22、以及连接在所述侧横梁22之间的两个相对的端横梁23。进一步地，所述底堆码结构21设置在每一所述侧横梁22和端横梁23的相接处的下角部，所述侧横梁22和端横梁23的正下方分别平行设置有第一支撑板24和第二支撑板25，其中所述底堆码结构21包括有从所述第一支撑板24的端部向上弯折的第一弯折板26、和从所述第二支撑板25的端部向上弯折的第二弯折板27，所述第一弯折板26和第二弯折板27的端部的相接处形成一用于与所述堆码耦合件411相配合的堆码空间412。为了实现堆码过程中的导向作用，较佳地是，所述第一弯折板和第二弯折板呈圆弧状。可选地，所述第一弯折板和第二弯折板为圆弧状的扁铁。 

每一所述侧横梁22的上表面的两端分别设置有与所述底堆码结构21相对应的角立柱28，其中所述角立柱28具有与所述端横梁23相平行的第一部分281、以及沿着所述第一部分281的两个侧部延伸出的第二部分282和第三部分283，其中第二部分282和第三部分283平行于所述侧横梁22。 

为了实现本发明托盘箱的自身可折叠功能，所述端壁40可转动地连接到所述底盘20，所述侧壁30可转动地连接到所述底盘20，所述顶盖50可拆卸地连接到所述端壁40和所述侧壁30的顶部。参阅图8，其为本发明托盘箱的空箱折叠后的示意图，具体来说，当空箱折叠时，首先将两个侧壁30依次放置到底盘20之上，接着将两个端壁40放置到底盘20和侧壁30之上，最后放置顶盖50以完成整个折叠过程。当托盘箱10需要组立打开时，按上述步骤反向操作即可，故在此不再赘述。 

进一步地，结合图2～图4所示，所述角立柱28的第二和第三部分282、283的中间位置处还分别相对应地开有长孔284，其中所述第一和第二纵梁43、44的下方还分别设置有用于与所述角立柱28相配合的第一延伸部431和第二延伸部441，其中第一延伸部431和第二延伸部441之上还设有第一孔45，所 述第一和第二延伸部431、441通过一分别穿过所述长孔284和第一孔45的连接轴与所述角立柱28可转动地连接在一起。这样一来，带有长孔284的角立柱28既可作为堆码的主体，同时也作为端壁40折叠放置到底盘20上时的滑道，端壁40可绕所述角立柱28做回转运动。 

较佳地是，所述侧壁30的下横梁31的底面设置有两个具有一定预定间隔并沿所述下横梁31的长度方向布置的轴件32，所述底盘20的侧横梁22的上表面设置有两个与所述轴件32相配合的轴套33。为了分担所述轴套33上的多余应力，所述侧横梁22的上表面的预定位置上还设置有至少一个支撑件34，较佳地是，所述支撑件34为三个，相间隔地设置在两个轴套33的中间以及两侧。值得指出的是，为了降低生产成本，也可将支撑件替换成轴套。 

为了便于本发明的托盘箱在单箱或多箱堆码的状态下进行查虫、查霉等核查需求，结合图5～图7所示，所述侧壁30包括有上侧壁35、以及下侧壁36，其中上侧壁35的下端与下侧壁36的上端可转动地连接在一起。所述上侧壁35和下侧壁36的两侧部之上分别设置有第一锁具60，在第一锁具60的作用下，所述侧壁30可以实现侧壁半开、侧壁全开，解决了仓储时的阶段性核查需求，无需翻垛，降低了烟料的综合碎损，在保证质量的前提下减小烟叶损失。 

进一步地，所述第一锁具60包括有与所述侧横梁22相平行的第一插销栓61、以及从所述第一插销栓61的下方垂直延伸出的第一插销手柄66，其中所述上侧壁35和下侧壁36的加强筋的相应位置上分别开有限定所述第一插销栓61的中间部分的第二孔、以及用于锁止所述第一插销手柄的限位槽，所述第一插销栓61的朝向所述端壁40延伸出的一端还具有与所述中间部分相垂直的第一锁钩612，所述第一和第二纵梁43、44的外侧部还分别设置有用于与所述第一锁钩63相配合的锁钩耦合件64。值得指出的是，由于所述第一插销栓61分别穿过位于面板部份的加强筋与框架部分的竖梁，所述第一锁具同时还具有固结所述侧壁上的框架部分与面板部分的作用。 

当本发明的托盘箱10处于组立状态时，为了使得本发明的顶盖50能够连接在所述侧壁30和端壁40的上方，根据本发明一可选实施例，可将顶盖50与两个端壁40互相锁紧连接在一起，回到图1所示，所述顶盖50的两个端部分别设置有第二锁具70。进一步地，每一所述第二锁具70包括有：锁杆部，其中所述锁杆部还包括有位于中间位置处的第二插销手柄711、和连接在所述 第二插销手柄711的两端处的第二插销栓712；以及两个以预定间隔设置在所述顶盖50之上的用于限定所述第二插销栓712的第二插销座713。所述端壁40的第一横梁41的内侧部还分别开始有用于与所述第二插销栓712相配合的第三孔，其中所述第二锁具70具有使顶盖50与端壁40相连接的第一位置、以及使顶盖50与端壁40相分离的第二位置。 

较佳地是，所述端壁40的框架部分的四个角部还设置有用于限定所述面板部分的第一锁紧件和第二锁紧件。所述第一锁紧件和第二锁紧件分别为插销或锁钩。可选地，如图2所示，在所述端框的两个上角部设有锁钩410，在所述端框的两个下角部设置有插销420。其中所述锁钩410的一端分别与所述第一纵梁43和第二纵梁44的上端相连，锁钩410的另一端穿过开设在所述面板部分的顶部的加强筋之上的孔以实现固结。所述插销420的一端分别与所述第一纵梁43和第二纵梁44的下端相连，所述插销420的另一端穿过开设在所述面板部分的底部的加强筋之上的孔。 

为了进一步增加底盘20的整体强度，分解并承担外力，参见图3，所述底盘20的端横梁23和侧横梁22之间还设置有相互交叉布置的支撑横梁231和支撑纵梁221，同时在每一所述端横梁23和侧横梁22与位于其下方的第一支撑板24或第二支撑板25之间还设置有中间支撑板29，较佳地是，中间支撑板29设置在端横梁23和侧横梁22的正下方的中间位置，这样既可实现承载作用，同时也便于分隔叉齿，使得叉车能够从底盘的四面进行叉运作业，提高了运输的灵活性。 

特别地，为了便于实现烟草原料的信息化管理，所述托盘箱之上，例如在侧壁、端壁等处还设置有射频识别标签，以配合识别装置使用。 

为了充分利用库房存储空间，提高仓储效率，可充分利用相邻的两个托盘箱的角立柱与底堆码结构之间的配合关系、以及顶堆码结构和底堆码结构之间的配合关系，将多个折叠后的空箱或者组立后的满箱堆码在一起，即如图9A和图9B分别示出了本发明的托盘箱的两种堆码状态。进一步地，当需要阶段性核查箱内烟草物料时，可分别半开或全开本发明的托盘箱的单侧或双侧的侧壁，通过侧壁的多种形式的向外翻起，来满足各种检查、杀虫以及翻层的需要，提高了核查的操作便利性。 

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情 况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。 

Claims (20)

1.一种托盘箱，用于仓储和运输烟草原料，其特征在于，包括：

一底盘；

两个侧壁，分别相对应地设置在所述底盘的两个侧部；

两个端壁，分别相对应地设置在所述底盘的两个端部；以及

一顶盖；其中所述托盘箱的宽度小于等于1150mm，所述托盘箱的高度小于等于所述托盘箱的长度的一半；所述底盘、顶盖、侧壁、以及端壁分别包括有框架部分、以及设置在所述框架部分上的面板部分，其中所述面板部分上还设置有可用于与外界气体交换的透气口，所述透气口的长度小于等于100mm，所述透气口的宽度小于等于50mm。

2.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述框架部分采用高强度金属材料制成；所述面板部分采用食品级高分子材料制成。

3.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述面板部分之上还设置有可用于增加其强度的加强筋。

4.根据权利要求1或3所述的托盘箱，其特征在于，每一所述端壁的顶部的两端分别设置有顶堆码结构；所述底盘的四个下角部分别设置有用于与所述顶堆码结构相配合的底堆码结构。

5.根据权利要求4所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁具有相对的第一横梁和第二横梁、以及连接在所述第一和第二横梁之间的相对的第一纵梁和第二纵梁。

6.根据权利要求5所述的托盘箱，其特征在于，所述顶堆码结构包括有分别设置在所述第一纵梁和第二纵梁的顶端的堆码耦合件；所述底盘具有两个相对的侧横梁、以及连接在两个所述侧横梁之间的两个相对的端横梁，所述底堆码结构设置在每一所述侧横梁和端横梁相接处的下角部，所述侧横梁和端横梁的正下方分别平行设置有第一支撑板和第二支撑板，其中所述底堆码结构包括有从所述第一支撑板的端部向上弯折的第一弯折板、和从所述第二支撑板的端部向上弯折的第二弯折板，所述第一弯折板和第二弯折板的端部的相接处形成一用于与所述堆码耦合件相配合的堆码空间。

7.根据权利要求6所述的托盘箱，其特征在于，所述第一弯折板和第二 弯折板呈圆弧状。

8.根据权利要求7所述的托盘箱，其特征在于，每一所述侧横梁的上表面的两端分别设置有与所述底堆码结构相对应的角立柱，所述角立柱具有与所述端横梁相平行的第一部分、以及沿所述第一部分的两个侧部垂直延伸并平行于所述侧横梁的第二部分和第三部分。

9.根据权利要求1或8所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁可转动地连接到所述底盘，所述侧壁可转动地连接到所述底盘，所述顶盖可拆卸地设置到所述端壁和所述侧壁的顶部。

10.根据权利要求9所述的托盘箱，其特征在于，所述第二和第三部分的中间位置处还分别相对应地开有长孔，其中所述第一和第二纵梁的下方还分别设置有用于与所述角立柱相配合的第一延伸部和第二延伸部，其中所述第一和第二延伸部之上还设有第一孔，所述第一、第二延伸部通过一分别穿过所述长孔和第一孔的连接轴与所述角立柱可转动地连接在一起。

11.根据权利要求5所述的托盘箱，其特征在于，所述侧壁的下横梁的底部设置有两个具有一预定间隔的沿所述下横梁的长度方向布置的轴件；所述侧横梁的上表面设置有两个与所述轴件相配合的轴套。

12.根据权利要求11所述的托盘箱，其特征在于，所述侧横梁的上表面的预定位置上还设置有至少一个支撑件。

13.根据权利要求12所述的托盘箱，其特征在于，所述侧壁包括有上侧壁、以及与所述上侧壁可转动地连接的下侧壁。

14.根据权利要求13所述的托盘箱，其特征在于，所述上侧壁和下侧壁的两侧部之上分别设置有第一锁具。

15.根据权利要求14所述的托盘箱，其特征在于，所述第一锁具包括有与所述侧横梁相平行的第一插销栓、以及从所述第一插销栓的下方垂直延伸出的第一插销手柄；其中所述上侧壁和下侧壁的加强筋的相应位置处分别开有限定所述第一插销栓的中间部分的第二孔、以及用于锁止所述第一插销手柄的限位槽，所述第一插销栓的朝向所述端壁延伸出的一端还具有与所述中间部分相垂直的第一锁钩；所述第一和第二纵梁的外侧部还分别设置有用于与所述第一锁钩相配合的锁钩耦合件。

16.根据权利要求3所述的托盘箱，其特征在于，所述顶盖的两个端部分 别设置有第二锁具，每一所述第二锁具包括有：锁杆部，其中所述锁杆部还包括有位于中间位置处的第二插销手柄、和连接在所述第二插销手柄两端处的第二插销栓；以及两个以预定间隔设置在所述顶盖之上的用于限定所述第二插销栓的第二插销座；所述第一横梁的内侧部还分别开设有用于与所述第二插销栓相配合的第三孔，其中所述第二锁具具有使所述顶盖与所述端壁相连接的第一位置、以及使所述顶盖与所述端壁相分离的第二位置。

17.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁的框架部分的四个角部还设置有用于限定所述端壁的面板部分的第一锁紧件和第二锁紧件。

18.根据权利要求17所述的托盘箱，其特征在于，所述第一锁紧件和第二锁紧件分别为插销或锁钩。

19.根据权利要求6所述的托盘箱，其特征在于，所述底盘的端横梁和侧横梁之间还连接有相互交叉布置的支撑横梁和支撑纵梁，每一所述端横梁和侧横梁与位于其下方的第一支撑板或第二支撑板之间还设置有中间支撑板。

20.根据权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述托盘箱之上还设置有射频识别标签。 

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