CN202079747U - 超薄注塑模具的喷泉式冷却*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型超薄注塑模具喷泉式冷却***，超薄注塑模具的冷却水是通过冷水机冷却后，经过水管送到模具中，在模具中的冷却水道做了改变，就是从中间进水，四周出水，再回到冷水机中冷却，从而达到产品快速定型，生产周期短的目的。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及超薄注塑模具的喷泉式冷却***。
背景技术
现有的超薄注塑模具，产生的在生产过程中出现很多问题：1、生产周期长，产量低；2、产品定型不好；3、模具温度高影响产品的脱模。其存在的缺点为：
现有的超薄注塑模具冷却***都是直进直出，冷却不均匀，产品内应力不均定型不好而变形，生产周期长，直接影响产品的产量和品质。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，提供一种超薄注塑模具的喷泉式冷却***，超薄注塑模具的冷却水是通过冷水机冷却后，经过水管送到模具中，在模具中的冷却水道成喷泉状，从中间进水四周出水，再回到冷水机中冷却，从而达到产品快速定型，生产周期短的目的。
本实用新型的采用技术方案如下：
超薄注塑模具的喷泉式冷却***，包括冷水机，冷水机的出口通过水管连接有置于模具内部的喷泉状冷却水道，喷泉状冷却水道包括有多条环形排布的冷却水管，各个冷却水管的上端汇合并与冷水机的出口相连接，冷却水管的下端分别连接到冷水机的进口。
所述的冷却水管的下部向外呈折弯状。
与已有技术相比，本实用新型的优点：
1、生产周期短，产量高。
2、产品内应力均匀，定型好。
3、确保模具的脱模。
4、特别对超薄（0.38mm-0.45mm）的包装产品特别有价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
参见附图，超薄注塑模具的喷泉式冷却***，包括冷水机，冷水机的出口通过水管连接有置于模具1内部的喷泉状冷却水道2，喷泉状冷却水道2包括有多条环形排布的冷却水管3，各个冷却水管的上端4汇合并与冷水机的出口相连接，冷却水管的下端5分别连接到冷水机的进口，冷却水管的下部向外呈折弯状。
Claims (2)
1.超薄注塑模具的喷泉式冷却***，包括冷水机，其特征在于：冷水机的出口通过水管连接有置于模具内部的喷泉状冷却水道，喷泉状冷却水道包括有多条环形排布的冷却水管，各个冷却水管的上端汇合并与冷水机的出口相连接，冷却水管的下端分别连接到冷水机的进口。
2. 根据权利要求1所述的超薄注塑模具的喷泉式冷却***，其特征在于：所述的冷却水管的下部向外呈折弯状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201287782U CN202079747U (zh) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 超薄注塑模具的喷泉式冷却*** |
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Publications (1)
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| CN202079747U true CN202079747U (zh) | 2011-12-21 |
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Family Applications (1)
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| CN2011201287782U Expired - Fee Related CN202079747U (zh) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | 超薄注塑模具的喷泉式冷却*** |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202079747U (zh) |
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2011
- 2011-04-28 CN CN2011201287782U patent/CN202079747U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20150428 |
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