CN202079564U - 一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置 - Google Patents
一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置。主要解决原蓄热式加热炉蓄热小球更换时会造成蓄热箱盖板保温层受损、更换耗时长以及蓄热箱底部、死角处的残渣难以清理等技术问题，为达到以上目的，本实用新型的技术方案是：一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置，包括蓄热箱和固定在蓄热箱上烧嘴，在蓄热箱侧面设有侧盖，在蓄热箱上表面设有顶盖，其特征是吸球管从顶盖处伸入蓄热箱，吸球管尾端接大功率工业吸尘器，吸尘器上部内置过滤单元，吸尘器下部为储球罐。所述的过滤单元为滤清器。本实用新型主要用于蓄热式加热炉蓄热小球更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置。
背景技术
蓄热式加热炉在生产过程中，蓄热体会随着使用时间的推移，蓄热能力逐步降低。主要是受到烟气或空气中的灰尘、油垢等影响，造成蓄热体缺损、表面结垢而导致蓄热能力降低，蓄热空气(或煤气)温度降低。
一般生产厂家或设计院都会考虑到对蓄热体进行定期更换，更换方法基本采用人工清运、更换的办法，但由于现场条件的限制，实际操作并不方便，效率较低，并且会因为人工更换时蓄热箱底部、死角处的残渣无法清理，使通过蓄热体的介质的阻力增大，气流不畅，从而导致抽吸率降低、通过的介质蓄热温度下降。当蓄热式加热炉的蓄热体采用Al2O3蓄热小球时，原本蓄热小球的更换方案是把蓄热箱的侧盖打开，把小球从箱中取出，对蓄热箱进行简单清扫，再把侧盖封上，把顶盖打开，把新球倒入。整个过程全部采用人工工作，没有借助任何工具。这样的做法在加热炉不停炉的前提下，实际操作中有以下几点不方便的地方：1、侧盖在打开又闭合的过程中其保温层容易受损，会引起盖板受热变形；2、有些蓄热箱长度较长，侧盖打开后，靠里侧的小球较难全部清理出，特别是一些碎屑等积聚在箱底、死角处，不容易清除。3、人工更换耗时较长，且更换人员会接触高温，造成安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置，主要解决原蓄热式加热炉蓄热小球更换时会造成蓄热箱盖板保温层受损、更换耗时长以及蓄热箱底部、死角处的残渣难以清理等技术问题，
为达到以上目的，本实用新型的技术方案是：一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置，包括蓄热箱和固定在蓄热箱上烧嘴，在蓄热箱侧面设有侧盖，在蓄热箱上表面设有顶盖，其特征是吸球管从顶盖处伸入蓄热箱，吸球管尾端接大功率工业吸尘器，大功率工业吸尘器上部内置过滤单元，大功率工业吸尘器下部为储球罐。所述的过滤单元为滤清器。
本实用新型的有益效果是：采用大功率工业吸尘器可以直接吸动蓄热小球，采用滤清器，可以使小球表面的灰尘能吸附在滤清器的过滤网上，达到清洁小球表面的效果。在吸尘器下设置储球罐，使得蓄热小球更换更加直接便捷。采用本实用新型更换小球的效率增加，所需的人力减少，劳动强度大幅度降低，操作时更加安全，节省了检修时间，并避免了设备的损坏，效果非常明显。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中：1-蓄热箱，2-蓄热小球，3-侧盖，4-顶盖，5-烧嘴，6-吸球管，7-大功率工业吸尘器，8-储球罐，9-滤清器。
具体实施方式
参照图1，一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置，包括蓄热箱1和固定在蓄热箱上烧嘴5，在蓄热箱侧面设有侧盖3，在蓄热箱上表面设有顶盖4，需要更换蓄热小球时，吸球管6从顶盖处伸入蓄热箱1，吸球管尾端接大功率工业吸尘器7，功率15kw，负压＞31000Pa，风量为900m3/h，吸尘器上部内置滤清器9，吸尘器下部为储球罐8。
检修开始后，首先由加热炉操作人员将要更换清洗的燃烧段的蓄热烧嘴5切换至“冷却吹扫”模式，直到蓄热箱排烟管上的检测温度在50℃以下后，将烧嘴的操作模式切换至“烧嘴全关”，并在整个更换过程中，一直保持该模式。加热炉操作人员配合将要更换的蓄热烧嘴的煤气、烟气手动阀关闭。当蓄热箱温度达到更换要求后，揭开蓄热箱顶部的顶盖，将准备好的大功率工业吸尘器7的吸球管6从顶部开盖处伸入到蓄热箱1里面，启动吸尘器，蓄热小球2会被逐一吸入到吸尘器下部储球罐8中。
待蓄热箱1里的蓄热小球2全部取出后，再将准备好的新球或清洗好的蓄热小球2从顶部倒入蓄热箱1。
Claims (2)
1.一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置，包括蓄热箱和固定在蓄热箱上烧嘴，在蓄热箱侧面设有侧盖，在蓄热箱上表面设有顶盖，其特征是吸球管从顶盖处伸入蓄热箱，吸球管尾端接大功率工业吸尘器，大功率工业吸尘器上部内置过滤单元，大功率工业吸尘器下部为储球罐。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置，其特征是：所述的过滤单元为滤清器。
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| CN2011201415776U CN202079564U (zh) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | 一种蓄热式加热炉蓄热小球更换装置 |
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Publications (1)
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Cited By (3)
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| CN103274218A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-09-04 | 河南三松瓷业有限公司 | 一种真空工业吸球机 |
| CN105387471A (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-09 | 大洋环境株式会社 | 无火焰蓄热式燃烧设备 |
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- 2011-05-05 CN CN2011201415776U patent/CN202079564U/zh not_active Expired - Fee Related
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