CN202074805U - 三筒烘干机的导料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三筒烘干机的导料结构,包括:复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置和设置在复合筒体下端的传动装置,复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成,在外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体和内筒体的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体的一端为进料口、另一端为出料口,该出料口与中筒体一端的进料口相连通,中筒体另一端的出料口与外筒体一端的进料口相连接,外筒体的另一端为出料口,在所述的内筒体内固定设置有导料管,在导料管的外侧均匀设置有螺旋导料片。优点是:在烘干过程中,导料管可以很好地对物料进行输送,同时也减少了内筒体的内部风洞,使物料与热风充分热交换,达到更好的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种三筒烘干机,尤其涉及一种三筒烘干机的导料结构。
背景技术
在建材水泥、干粉砂浆、铸造等行业都会使用到三筒烘干机。现有三筒烘干机的结构包括:复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置和设置在复合筒体下端的传动装置,复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成,在外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体和内筒体的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体的一端为进料口、另一端为出料口,该出料口与中筒体一端的进料口相连通,中筒体另一端的出料口与外筒体一端的进料口相连接,外筒体的另一端为出料口。现有三筒烘干机内筒体的内部空间较大,在烘干过程中,不能很好地对物料进行输送和搅拌。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种输送效果好的三筒烘干机的导料结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:三筒烘干机的导料结构,包括:复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置和设置在复合筒体下端的传动装置,复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成,在外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体和内筒体的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体的一端为进料口、另一端为出料口,该出料口与中筒体一端的进料口相连通,中筒体另一端的出料口与外筒体一端的进料口相连接,外筒体的另一端为出料口,在所述的内筒体内固定设置有导料管,在导料管的外侧均匀设置有螺旋导料片。
本实用新型的优点是:上述三筒烘干机的导料结构,减少了内筒体的内部空间,在烘干过程中,导料管可以很好地对物料进行输送和搅拌。
附图说明
图1为本实用新型三筒烘干机的导料结构的结构示意图。
图中:1、下料装置,2、传动装置,3、外筒体,4、中筒体,5、内筒体,6、进料口,7、出料口,8、导料管,9、螺旋导料片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示,三筒烘干机的导料结构,包括:复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置1和设置在复合筒体下端的传动装置2,复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体3、中筒体4和内筒体5同心套装而成,在外筒体3、中筒体4和内筒体5的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体4和内筒体5的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体5的一端为进料口6、另一端为出料口,该出料口与中筒体4一端的进料口相连通,中筒体4另一端的出料口与外筒体3一端的进料口相连接,外筒体3的另一端为出料口7,在所述的内筒体5内固定设置有导料管8,在导料管8的外侧均匀设置有螺旋导料片9。
上述三筒烘干机的导料结构,减少了内筒体的内部空间,在烘干过程中,导料管可以很好地对物料进行输送和搅拌。
Claims (1)
1.三筒烘干机的导料结构,包括:复合筒体、设置在复合筒体一侧的下料装置(1)和设置在复合筒体下端的传动装置(2),复合筒体由三个从大到小不同直径的外筒体(3)、中筒体(4)和内筒体(5)同心套装而成,在外筒体(3)、中筒体(4)和内筒体(5)的内壁上分别设置有螺旋式扬料板,在中筒体(4)和内筒体(5)的外壁上分别设置有径向扬料板,内筒体(5)的一端为进料口(6)、另一端为出料口,该出料口与中筒体(4)一端的进料口相连通,中筒体(4)另一端的出料口与外筒体(3)一端的进料口相连接,外筒体(3)的另一端为出料口(7),其特征在于:在所述的内筒体(5)内固定设置有导料管(8),在导料管(8)的外侧均匀设置有螺旋导料片(9)。
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- 2011-05-17 CN CN2011201555803U patent/CN202074805U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20111214 Termination date: 20170517 |
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