CN202074603U - 一种畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置 - Google Patents

Abstract

一种畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，属于畜禽养殖场采暖及热水供应设备，解决现有畜禽养殖场的热风热水设备投资大，热能利用率低及排污多的问题，本装置包括内装有导热油的锅炉罐体，对导热油进行加热的加热器，置于锅炉罐体内并输出热风的空气加热管以及输出热水的水盘管，使用热风热水的畜禽养殖场，将畜禽养殖场排出的废气进行净化的废气处理器，将净化的气体送回空气加热管的回风进风门。本装置锅炉罐体的加热器采用电磁感应加热器，将电磁能通过罐体内导热油转换成热能量，具有温升快、热转换效率高、应用范围广、易维护、使用寿命长等优点，另外，由于本装置中采用了热风循环使用的结构，因此还具有投资低、节能、环保的优点。

Description

一种畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置

技术领域

本实用新型涉及畜禽养殖场采暖及热水供应设备，尤其是指一种畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置。

背景技术

现代化的畜禽养殖场房需要具备冬季取暖、通风、净化以及热水供应等条件，这些条件的优劣状况，是畜牧企业健康发展与控制生产成本的关键。随着国内外畜牧业的快速发展形势，规模化养殖场的数量越来越多，例，万头种猪养殖场已遍及各地。但种猪养殖迫切需要具备上述采暖、通风、净化、热水供应的条件，因为在猪的交配、妊娠、分娩期，仔猪的养护、育猪期的各个阶段，对温度、通风、净化、热水都有着非常普遍的迫切需求。

传统的生产场所用热采用的加热源普遍为燃煤、燃油、燃气燃烧火焰发热，通过鼓风或引风机将燃烧热能量传导到用热空间，也有的生产场所采用燃煤锅炉制造蒸汽，或在燃煤、燃油、燃气锅炉腔内排列有油管，油管内载有有机热载体(导热油)，经燃烧火焰加热至所需温度后，采用大功率高温压力油泵经输送管道将导热油送至热烘房并进行强制循环，再通过鼓引风机将载有导热油散热管道携带的热能量传导到用热空间。要利用这些设备建立上述现代化的畜禽养殖场需投资的成本很高，而且由于这些设备的热量输送管道长，热能损失高、利用率低，另外由于这些设备的排污多，再加上畜禽养殖场本身对空气及环境的污染较大，造成的城市环境污染问题就较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有畜禽养殖场加热设备存在的投资大，热能利用率低，耗能以及排污多而造成环境污染的问题，提供一种投资低、节能、环保的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其包括：

锅炉罐体，是由圆管及与圆管两端焊接的侧板组成的圆柱型罐体，罐内装有导热油，其上部设有一个进油口及一个安全阀，底部设有一个排油口；

加热器，由数个电磁线圈及与电磁线圈连接的高频电源组成，数个电磁线圈分布贴置于所述锅炉罐体的外壁表面，对导热油进行加热；

数根空气加热管，每根空气加热管是螺旋形管，内装流动空气，在锅炉罐体内相互交叉套置，数根空气加热管的所有管道进口并联成一根进口管道后与一进风口接通，所有管道出口并联成一根出口管道后与一出风口接通，所述进风口及出风口分别与设置于锅炉罐体两端侧板壁上的加热管进出口孔焊接固定，其中所述进风口通过进风管与一新风进风门连接，新风进风门与一气源连接，所述出风口输出热风，并通过一出风门连接第一送风管；

第一引风机，其进风口连接所述第一送风管，出风口连接第二送风管；

水盘管，是盘旋形水管，内装流动水，置于锅炉罐体内，其进水端及出水端分别穿过锅炉罐体两端侧板壁的水盘管进出口孔并且外壁分别与水盘管进出口孔焊接固定，所述进水端通过一进水阀连接水源，在进水端与进水阀之间的水管道上连接一压力表，所述出水端输出热水并通过一出水阀及与出水阀连接的送水管送入热水供应点，热水供应点引出一根热水管；

畜禽养殖场，其外壁设有与所述第二送风管连接的热风输送口及与所述热水管连接的热水输送口，在其内部安装一根绕壁的并与热风输送口连通的热风管道，并在其内部均匀安装数个与热风管道连通的热风排放器；在其顶部设有回风层，并在用热设备处于回风层的一个壁上设有排风口；

废气处理器，其进气口通过一根排风管与所述畜禽养殖场的排风口连接，其出气口连接一根送回风管；

回风进风门，其一端与所述送回风管连接，另一端与所述进风管连接；

第二引风机，安装在所述送回风管的管道中，其进风口与所述废气净化处理器的出气口连通，其出风口与所述回风进风门连通。

所述锅炉罐体采用壁厚6mm碳钢制成。

所述锅炉罐体内设置温度探头，其温度信号输出线通过圆管壁的温度检测口引出。

所述高频电源为输入AC220V/380V、50HZ的工频电源，输出为18-30KHZ高频电源的变频器。

所述数根空气加热管的数量为至少一根，均采用壁厚3.0mm的DN32紫铜管，内壁衬置有紫铜制的翅片条，每条空气加热管的螺旋形管长为9米，各空气加热管的螺旋形管道内径或相同或不同。

所述热风排放器的风道出口以及所述回风层的进风口分别设有热风过滤棉。

所述用畜禽养殖场内还设置温度探头，温度探头的温度信号输出线通过用热设备壁的温度检测口引出。

所述废气处理器采用由颗粒活性碳组成的空气处理器。

所述进风管的管道上安装一个净化器，其进气端分别与所述回风进风门及新风进风门连通，出气端与所述空气加热管的进风口连通，采用PP滤网滤袋组成的空气净化器。

所述锅炉罐体的外表面以及所述第一送风管、第二送风管、排风管、送回风管、进风管的外表面分别设有保温层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置中锅炉罐体的加热器采用电磁感应加热器，将电磁能通过罐体内有机热载体(导热油)转换成热能量，具有温升快、热转换效率高、应用范围广、易维护、使用寿命长等优点，另外，由于本实用新型中采用了热风循环使用以及对循环热风进行净化处理的结构，因此还具有投资低、节能、环保的优点，尤其是大大改善了畜禽养殖场所空气质量差的问题。

本实用新型可以根据不同的需求定制不同热量规格的设备，因此本实用新型适用于处于各种气侯的地区及各种大小规模的畜禽养殖场所使用。本装置的使用对畜禽的健康有利，尤其能促进乳幼畜禽的健康发育生长，并减少疾病的发生，以提高畜禽的成活率。畜禽的健康也直接提高了人们的饮食质量。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置的结构示意图；

图2为本实用新型中多根空气加热管的结构实施例示意图；

图3为图2中每根空气加热管的形状示意图；

图4为空气加热管的管内结构图；

图5为本实用新型中畜禽养殖场热风循环使用的结构示意图；

图6为多个畜禽养殖场使用本实用新型装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参见图1，本实用新型的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置的结构如下：

锅炉罐体1，是由圆管及与圆管两端焊接的侧板组成的圆柱型罐体，罐内装有导热油7，其上部设有一个进油口2及一个安全阀3，安全阀3是排气阀，底部设有一个排油口16，本实施例的锅炉罐体1采用壁厚6mm碳钢制成。为保温，在锅炉罐体1的外表面设有保温层13。在锅炉罐体1内设置温度探头5，其温度信号输出线通过圆管壁的温度检测口4引出锅炉罐体1外供检测。

加热器15，由数个电磁线圈及与电磁线圈连接的高频电源组成，该高频电源为输入AC220V/380V、50HZ的工频电源，输出为18-30KHZ高频电源的变频器，数个电磁线圈分布贴置于所述锅炉罐体1的外壁表面，加热器15对锅炉罐体1内的导热油7进行加热。

数根空气加热管6，参见图3，每根空气加热管6是螺旋形管，内装流动空气，置于锅炉罐体1内，其进风口18及出风口端分别与设置于锅炉罐体1两端侧板壁上的进出口孔焊接固定，所述进风口18通过进风管19与一新风进风门20连接，新风进风门20与一气源21连接。所述出风口8通过一出风门9连接第一送风管10，空气加热管6内的流动空气在锅炉罐体1内吸收导热油7的热量而成为热风，因此该第一送风管10是热风输出管，提供热风。参见图3-图4，为使空气加热管6内积聚罐内导热油7更多的热量，在空气加热管6内壁衬置有一根紫铜制的翅片条601，加工时先将翅片条601***空气加热管坯料直管(紫铜管)内，再将衬置有翅片条601的空气加热管坯料直管折弯盘旋成螺旋形。所述数根空气加热管6的数量为至少一根，图1所示的空气加热管6采用1根，选用DN32紫铜管，壁厚3.0mm，螺旋形管长9米。另举一个实施例，参见图2，为了在空气加热管6内积聚锅炉罐体1内导热油7的更多的热量，空气加热管6用了4根，分别为图2中的标记61、62、63、64，均采用DN32紫铜管，壁厚3.0mm，每条螺旋形管长9米，在锅炉罐体1内相互交叉套置，各空气加热管的螺旋形管道内径或相同，或不同，如图2所示，其中空气加热管61、62的螺旋形管道内径分别为500mm，空气加热管63、64的螺旋形管道内径分别为400mm，4根空气加热管61、62、63、64的管道进口并联成一根进口管道651后与所述进风口18接通，4根空气加热管61、62、63、64的管道出口并联成一根出口管道652后与所述出风口8接通。

安装时，上述空气加热管6先置于锅炉罐体1的圆管内，在锅炉罐体1的两端侧板上预先开设空气加热管6的进出口孔，待空气加热管6的进风口18及出风口8分别与锅炉罐体1两侧板壁的进出口孔焊接固定后再将两端侧板分别焊接固定在锅炉罐体1的圆管两侧。

第一引风机11，其进风口连接所述第一送风管10，其出风口连接第二送风管12，第二送风管12连接畜禽养殖场100设置的热风输送口14。由于上述第一送风管10与第二送风管12内输送的是热风，因此在第一送风管11与第二送风管12外表面分别设有保温层13。

水盘管17，是盘旋形水管，内装流动水，置于锅炉罐体1内，其进水端35及出水端22分别穿过锅炉罐体1两端侧板壁的水盘管进出口孔并且外壁分别与水盘管进出口孔焊接固定，所述进水端35通过一进水阀33连接水源32，在进水端35与进水阀33之间的水管道上连接一压力表34，所述出水端22通过一出水阀23连接送水管24，水盘管17内的流动水在锅炉罐体1内吸收导热油7的热量而成为热水，因此该送水管24是热水输出管，送水管24连接热水供应点25，提供热水，另外热水供应点25引出一根热水管24′，其与畜禽养殖场100的热水输送口26连接，为畜禽养殖场100提供热水。水盘管17的安装方式与上述空气加热管6的安装一样。

畜禽养殖场100，同时参见图5所示，其外壁设有与所述第二送风管12连接的热风输送口14及与所述热水管24′连接的热水输送口26，在畜禽养殖场100内安装一根绕壁的并与热风输送口14连通的热风管道101，并在畜禽养殖场100内均匀安装数个热风排放器102，每个热风排放器102与热风管道101连通，本实施例的热风排放器102的风道1021的出口设有热风过滤棉1022，以清洁热风。在畜禽养殖场100的顶部设有回风层104，回风层104的进风口设有热风过滤棉1041，在畜禽养殖场100处于回风层104的一个壁上设有排风口27。在畜禽养殖场100内还设置一温度探头103，其温度信号输出线通过畜禽养殖场壁的温度检测口1031引出畜禽养殖场100外，供检测。

废气处理器29，本实施例采用颗粒活性碳空气处理器，吸附排风的异味，其进气口通过一根排风管28与所述畜禽养殖场100的排风口27连接，其出气口(输出净化气体)连接一根送回风管30。

回风进风门26，其一端与所述送回风管30连接，另一端与所述进风管19连接，使畜禽养殖场100内排出的废气经净化处理后通过进风口18送回空气加热管6内，形成热风循环***。

第二引风机31，为加速回风送回空气加热管6内，在上述送回风管30的管道中接一个第二引风机31，其进风口与所述废气净化处理器29的出气口连通，其出风口与所述回风进风门26连通。

净化器36，安装在所述空气加热管6的进风管19的管道上，其进气端分别与所述回风进风门26及新风进风门20连通，出气端与所述空气加热管6的进风口18连通，本实施例采用PP滤网滤袋组成的空气净化器，过滤空气中的杂质、灰尘。

为保温，上述排风管28、送回风管30及进风管19的外表面分别设有保温层13。

图6所示的是多个畜禽养殖场使用本实用新型装置的结构示意图，同时参见图5-图6，将图5所示的本实用新型的畜禽养殖场100，废气处理器29，回风进风门26，第二引风机31，新风进风门20，气源21，净化器36的连接结构作为一个畜禽养殖场用热***A，多个畜禽养殖场A1，A2(本实施例只举2个为例)使用本实用新型装置的结构如图6所示，将本装置的第二送风管12送出的热风，热水管24′送出的热水分别输送到每个畜禽养殖场，从每个畜禽养殖场排出的回风及从气源进来的新风通过各自的净化器处理后通过进风口18送入空气加热管6内。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于包括：

锅炉罐体(1)，是由圆管及与圆管两端焊接的侧板组成的圆柱型罐体，罐内装有导热油(7)，其上部设有一个进油口(2)及一个安全阀(3)，底部设有一个排油口(16)；

加热器(15)，由数个电磁线圈及与电磁线圈连接的高频电源组成，数个电磁线圈分布贴置于所述锅炉罐体(1)的外壁表面，对导热油(7)进行加热；

数根空气加热管(6)，每根空气加热管(6)是螺旋形管，内装流动空气，在锅炉罐体(1)内相互交叉套置，数根空气加热管(6)的所有管道进口并联成一根进口管道(651)后与一进风口(18)接通，所有管道出口并联成一根出口管道(652)后与一出风口(8)接通，所述进风口(18)及出风口(8)分别与设置于锅炉罐体(1)两端侧板壁上的加热管进出口孔焊接固定，其中所述进风口(18)通过进风管(19)与一新风进风门(20)连接，新风进风门(20)与一气源(21)连接，所述出风口(8)输出热风，并通过一出风门(9)连接第一送风管(10)；

第一引风机(11)，其进风口连接所述第一送风管(10)，出风口连接第二送风管(12)；

水盘管(17)，是盘旋形水管，内装流动水，置于锅炉罐体(1)内，其进水端(35)及出水端(22)分别穿过锅炉罐体(1)两端侧板壁的水盘管进出口孔并且外壁分别与水盘管进出口孔焊接固定，所述进水端(35)通过一进水阀(33)连接水源(32)，在进水端(35)与进水阀(33)之间的水管道上连接一压力表(34)，所述出水端(22)输出热水并通过一出水阀(23)及与出水阀(23)连接的送水管(24)送入热水供应点(25)，热水供应点(25)引出一根热水管(24′)；

畜禽养殖场(100)，其外壁设有与所述第二送风管(12)连接的热风输送口(14)及与所述热水管(24′)连接的热水输送口(26)，在其内部安装一根绕壁的并与热风输送口(14)连通的热风管道(101)，并在其内部均匀安装数个与热风管道(101)连通的热风排放器(102)；在其顶部设有回风层(104)，并在用热设备(100)处于回风层(104)的一个壁上设有排风口(27)；

废气处理器(29)，其进气口通过一根排风管(28)与所述畜禽养殖场(100)的排风口(27)连接，其出气口连接一根送回风管(30)；

回风进风门(26)，其一端与所述送回风管(30)连接，另一端与所述进风管(19)连接；

第二引风机(31)，安装在所述送回风管(30)的管道中，其进风口与所述废气净化处理器(29)的出气口连通，其出风口与所述回风进风门(26)连通。

2.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述锅炉罐体(1)采用壁厚6mm碳钢制成。

3.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述锅炉罐体(1)内设置温度探头(5)，其温度信号输出线通过圆管壁的温度检测口(4)引出。

4.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述高频电源为输入AC220V/380V、50HZ的工频电源，输出为18-30KHZ高频电源的变频器。

5.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述数根空气加热管(6)的数量为至少一根，均采用壁厚3.0mm的DN32紫铜管，内壁衬置有紫铜制的翅片条(601)，每条空气加热管(6)的螺旋形管长为9米，各空气加热管的螺旋形管道内径或相同或不同。

6.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述热风排放器(102)的风道(1021)出口以及所述回风层(104)的进风口分别设有热风过滤棉。

7.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述用畜禽养殖场(100)内还设置温度探头(103)，温度探头(103)的温度信号输出线通过用热设备壁的温度检测口(1031)引出。

8.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述废气处理器(29)采用由颗粒活性碳组成的空气处理器。

9.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述进风管(19)的管道上安装一个净化器(36)，其进气端分别与所述回风进风门(26)及新风进风门(20)连通，出气端与所述空气加热管(6)的进风口(18)连通，采用PP滤网滤袋组成的空气净化器。

10.如权利要求1所述的畜禽养殖场的热风循环采暖及热水供应装置，其特征在于：

所述锅炉罐体(1)的外表面以及所述第一送风管(10)、第二送风管(12)、排风管(28)、送回风管(30)、进风管(19)的外表面分别设有保温层(13)。

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