CN202073508U - 定位防偏磨装置 - Google Patents

Abstract

一种定位防偏磨装置，包括抽油杆、铝镁合金、外护套、扶正接箍、扶正套，抽油杆上部有抽油杆公螺纹，扶正接箍下部有抽油杆母螺纹，抽油杆下部与扶正接箍上部连接，外护套安装在抽油杆的杆体外，外护套上有筛缝，抽油杆与外护套之间灌铸铝镁合金，扶正接箍上热铸扶正套，扶正套为非金属材料，扶正接箍两端直径大中部直径小，扶正接箍两端变径台肩轴向定位扶正套，可防止抽油杆被腐蚀，扶正套的外径可以增大，因而具有扶正抽油杆的作用，可以防止抽油杆弯曲，减少抽油杆与油管之间的摩擦，扶正接箍对扶正套可以轴向定位，扶正套不会脱落，因而本实用新型可以防腐、防抽油杆油管之间的偏磨，可以延长油井工作周期，提高经济效益。

Description

定位防偏磨装置

技术领域

本实用新型是油田抽油井内用的装置，是一种定位防偏磨装置。

背景技术

在油田抽油***中，抽油杆和油管有相对的接触运动，抽油杆与油管之间必然存在着摩擦，也就不可避免的出现了抽油杆、油管的磨损。特别是深井和斜井，抽油杆在油管内很容易弯曲，出现严重的抽油杆偏磨油管的问题，产生偏磨后使油管和抽油杆不能使用，造成油井作业，油井免修期短，增加作业费用，增加杆管消耗，油井停产时间多，减少原油产量。采油技术上常采用抽油杆扶正器来解决油管和抽油杆偏磨的问题，如中国专利申请200420029609.3耐磨抽油杆接箍，这种抽油杆接箍为了防止节流，外径不能过大，所以没有扶正作用，不能防止抽油杆在油管内弯曲，仍然出现抽油杆偏磨油管的问题，油井生产周期仍然较短。另外，目前油田井下设备腐蚀严重，有的需要采取防腐措施才能正常工作，现有的防腐措施是采用耐腐蚀的特种钢材，或采用表面镀涂的措施，这种措施存在成本高的问题，不能大面积使用。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种定位防偏磨装置，使其具有扶正防磨、防腐蚀的作用，延长抽油杆的使用寿命，减少油井作业次数。

本实用新型的目的是这样实现的：包括抽油杆、铝镁合金、外护套、扶正接箍、扶正套，抽油杆上部有抽油杆公螺纹，扶正接箍下部有抽油杆母螺纹，抽油杆下部与扶正接箍上部连接，外护套安装在抽油杆的杆体外，外护套上有筛缝，抽油杆与外护套之间灌铸铝镁合金，扶正接箍上热铸扶正套，扶正套为非金属材料，扶正接箍两端直径大中部直径小，扶正接箍两端变径台肩轴向定位扶正套。

本实用新型的有益效果是：抽油杆与外护套之间灌铸铝镁合金，释放物质可以防止抽油杆被腐蚀，扶正套的外径可以增大，因而具有扶正抽油杆的作用，可以防止抽油杆弯曲，减少抽油杆与油管之间的摩擦，扶正接箍对扶正套可以轴向定位，扶正套不会脱落，因而本实用新型可以防腐、防抽油杆油管之间的偏磨，可以延长油井工作周期，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

本实用新型的实施例包括抽油杆1、铝镁合金2、外护套3、扶正接箍4、扶正套5，抽油杆1上部有抽油杆公螺纹6，与上部抽油杆接箍连接，扶正接箍4下部有抽油杆母螺纹8，与下部抽油杆连接，抽油杆1下部与扶正接箍4上部连接，外护套3安装在抽油杆1的杆体外，外护套3上有筛缝7，抽油杆1与外护套3之间灌铸铝镁合金2，铝镁离子从筛缝7中释放出来，扶正接箍4上热铸扶正套5，扶正套5为非金属材料，扶正接箍4两端直径大中部直径小，扶正接箍4两端变径台肩轴向定位扶正套5，使扶正套5与扶正接箍4之间不能轴向移动。

Claims (1)

1.一种定位防偏磨装置，包括抽油杆(1)、铝镁合金(2)、外护套(3)、扶正接箍(4)、扶正套(5)，抽油杆(1)上部有抽油杆公螺纹(6)，扶正接箍(4)下部有抽油杆母螺纹(8)，其特征是：抽油杆(1)下部与扶正接箍(4)上部连接，外护套(3)安装在抽油杆(1)的杆体外，外护套(3)上有筛缝(7)，抽油杆(1)与外护套(3)之间灌铸铝镁合金(2)，扶正接箍(4)上热铸扶正套(5)，扶正套(2)为非金属材料，扶正接箍(4)两端直径大中部直径小，扶正接箍(4)两端变径台肩轴向定位扶正套(5)。