CN202067610U - 一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，包括纱架、除湿器、导束孔、胶槽、挤出辊、包覆装置和收卷装置，其特征在于：所述包覆装置包括预成型模具、拉挤模具、包覆模具和冷却装置，所述的包覆模具上外接挤出机。本实用新型的优点是：通过结构的改变,可以满足挤压包覆成型生产工艺的要求，同时生产出来的产品包覆性能好、操作方便，制作出来的成品耐高温、韧性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆芯棒生产装置，尤其是一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置。
背景技术
碳纤维复合芯导线是目前全世界电力输变电***理想的取代传统的钢芯铝铰导线、铝包钢导线、铝合金导线的新产品。我国电力输配电***所使用的绝大部分还是钢芯铝铰线，其缺点是比重大，易腐蚀，运行温度低，容易形成弧垂等。与传统导线相比，碳纤维复合芯导线具有以下优点：一是重量轻；二是强度高；三是不存在钢丝材料引起的磁损和热效应，减少输电损失；四是降低两倍以上的弧垂；五是运行温度可以大幅提高；六是热膨胀系数低；七是耐腐蚀等。这些优点可以解决传统铝绞线存在的问题，因此受到人们的广泛关注。目前市场上普通的输电电缆用复合材料电缆加强芯棒，由内外两个部分组成的，其中内层为高性能连续纤维增强树脂基复合材料；外层为耐高温热固性塑料，起绝缘保护的作用。常用的电缆加强芯棒生产装置采用的绞合包覆模式，不能满足挤压包覆成型的要求。
发明内容
针对上述存在问题，本实用新型提供一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，通过结构的改变,可以满足挤压包覆成型生产工艺的要求，同时生产出来的产品包覆性能好、操作方便，制作出来的成品耐高温、韧性好。
为了达到以上目的，本发明采取以下技术方案，一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，包括纱架、除湿器、导束孔、胶槽、挤出辊、包覆装置和收卷装置，其特征在于：所述包覆装置包括预成型模具、拉挤模具、包覆模具和冷却装置，所述的包覆模具上外接挤出机。
本实用新型的优点是：通过结构的改变,可以满足挤压包覆成型生产工艺的要求，同时生产出来的产品包覆性能好、操作方便，制作出来的成品耐高温、韧性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图
1、纱架 2、除湿器 3、胶槽 4、挤出辊
5、预成型模具 6、拉挤模具 7、包覆模具 8、挤出机
9、冷却装置 10、收卷装置 11、导束孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1所示，一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，包括纱架1、除湿器2、导束孔11、胶槽3、挤出辊4、预成型模具5、拉挤模具6、包覆模具7（包覆模具7上外接挤出机8）、冷却装置9和收卷装置10，多束纤维从纱架1出进入除湿器2进行烘干工序，完成烘干工序后纤维束从除湿器2出经导束孔11（完成加捻工序）入胶槽3（完成浸胶工序），再从胶槽3出经挤胶辊4（挤胶）入预成型模具5（完成预成型工序），再从预成型模具5出进拉挤模具6（完成拉挤固化工序），再进包覆模具7（挤出机8把外层绝缘材料挤进包覆模具，由于挤出机把外层绝缘材料挤进包覆模具时有一定的压力，所以能使外层绝缘材料挤进均匀紧密粘合包覆在电缆加强芯棒外，且可以根据需要，控制包覆厚度，操作简单方便）（完成包覆工序），再进冷却装置9（完成冷却工序，使其再一步固化），最后进收卷装置10（完成收卷工序）。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，包括纱架、除湿器、导束孔、胶槽、挤出辊、包覆装置和收卷装置，其特征在于：所述包覆装置包括预成型模具、拉挤模具、包覆模具和冷却装置，所述的包覆模具上外接挤出机。
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