CN202067194U - 一种可在线热插拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可在线热插拔装置,包括机箱、接口板、背板和功能板,所述背板设置于机箱内,所述接口板、功能板分别通过连接器与背板连接,且机箱的框体上设有导轨,所述接口板、功能板分别通过导轨与机箱滑动连接。本实用新型通过将现有的功能板一分为二,分为接口板和功能板两部分,同时加入背板,***中所有的接口板和功能板对插到背板上,使得功能板在线热插拔时,不需进行复杂地拆装工作,具有效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热插拔技术领域,特别涉及一种可在线热插拔装置。
背景技术
功能板热插拔主要是指功能板带电插拔,即在机箱上电状态下,将功能板***机箱或从机箱中拔下功能板。功能板热插拔广泛应用于各种电子设备,在应用中,现有的功能板一般有多路信号源,每个信号源通过单独的线缆与功能板的输入连接器一对一连接,如图1所示。如此一来,功能板如果需要维护维修,就需要先把线缆和功能板的输入连接器断开才能取下功能板。大***中往往是有多块功能板同时在线工作的,信号线缆比较多而且复杂,而如果要把功能板拔下或***,都需要进行很复杂的拆装工作,这更使工作效率大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足,提供一种结构简单、合理的可在线热插拔装置。
为达上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种可在线热插拔装置,包括机箱、接口板、背板和功能板,所述背板设置于机箱内,所述接口板、功能板分别通过连接器与背板连接,且机箱的框体上设有导轨,所述接口板、功能板分别通过导轨与机箱滑动连接。
所述连接器包括连接器插头和连接器插座,连接器插头分别设置在接口板、功能板上,连接器插座设置在背板上,且所述接口板、功能板分别通过设置在其上面的连接器插头对插在背板上的连接器插座上。
所述接口板、功能板与背板之间通过高速连接器连接,高速连接器用来传输高速信号,其特点是可以通过高频率、低电流的信号;背板上的连接器插座为高速连接器插座,接口板上的连接器插头、功能板头上的连接器插头均为高速连接器插头。
所述连接器插头分别焊接在接口板、功能板上;连接器插座焊接在背板上。
所述接口板还设有助拔器;接口板上的助拔器、连接器插头分别设于接口板的两侧端,且接口板的设有连接器插头的一侧端朝背板设置,其设有助拔器的一侧端朝机箱外设置。
所述功能板还设有助拔器;功能板上的助拔器、连接器插头分别设于功能板的两侧端,且功能板的设有连接器插头的一侧端朝背板设置,其设有助拔器的一侧端朝机箱外设置。
所述背板沿竖直方向设置于机箱内,其左右两侧通过螺钉固定在机箱的框体上。
所述接口板、功能板分别沿水平方向设置在机箱上。
该装置还包括散热模块,所述散热模块通过普通连接器与背板连接。
该装置还包括电源模块,所述电源模块通过电源连接器与背板连接,电源模块外接电源,电源连接器专门用来传输电流,其特点是可以通过较大的电流。
本实用新型的工作原理:本实用新型将现有的功能板一分为二,分为接口板和功能板两部分,同时加入背板,所有的接口板和功能板对插到背板上。在实际应用中,当需要插上接口板时,操作者两只手分别抓住接口板两侧的助拔器,接口板在机箱的导轨的导向作用下,可以精确地对插到背板,然后接口板通过自带的螺钉固定于机箱上,如需要拔出接口板时,只需接口板自带的松开螺钉(松而不脱螺钉),操作者两只手分别抓住接口板的两侧的助拔器,就能顺利地拔出板卡,实现接口板的在线热插拔。同样地,功能板的插拔也与接口板的操作一样。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果:
1、本实用新型通过将现有的功能板一分为二,分为接口板和功能板两部分,同时加入背板,***中所有的接口板和功能板对插到背板上,使得功能板在线热插拔时,不需进行复杂地拆装工作,具有效率高等优点。
2、本实用新型装置结构简单,且能大大提升维护维修功能板的工作效率。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构框图。
图3是本实用新型结构的立体示意图。
图4是图3所示的后视立体图。
图5是图3所示功能板的结构放大示意图。
图6是图3所示接口板的结构放大示意图。
图7是图3所示背板的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
图2~图7示出了本实施例的具体结构示意图,如图2所示,本可在线热插拔装置,包括机箱、接口板4、背板3和功能板1,如图3和图4所示,所述背板3设置于机箱内,所述接口板4、功能板1分别通过连接器与背板3连接,且机箱的框体7上设有导轨2,所述接口板4、功能板1分别通过导轨2与机箱滑动连接。
所述连接器包括连接器插头和连接器插座,如图6和图5所示,连接器插头13、连接器插头9分别设置在接口板4、功能板1上,如图7所示,连接器插座12、连接器插座14分别设置在背板3上,且所述接口板4、功能板1分别通过设置在其上面的连接器插头13、连接器插头9对插在背板3的连接器插座14、连接器插座12上。
所述接口板4、功能板1与背板3之间通过高速连接器连接,高速连接器用来传输高速信号,其特点是可以通过高频率、低电流的信号;背板3上的连接器插座12、连接器插座14均为高速连接器插座,接口板4上的连接器插头13、功能板1头上的连接器插头9均为高速连接器插头。
所述连接器插头13、连接器插头9分别焊接在接口板4、功能板1上;连接器插座14、连接器插座12焊接在背板3上。
如图5所示,所述功能板1还设有助拔器8;功能板1上的助拔器8、连接器插头9分别设于功能板1的两侧端,且功能板1的设有连接器插头9的一侧端朝背板3设置,其设有助拔器8的一侧端朝机箱外设置。
功能板1上还有电源连接器插头10。
如图6所示,所述接口板4还设有助拔器11;接口板4上的助拔器11、连接器插头13分别设于接口板4的两侧端,且接口板4的设有连接器插头13的一侧端朝背板3设置,其设有助拔器11的一侧端朝机箱外设置。
接口板4上还可设有电源连接器插头。
所述背板3沿竖直方向设置于机箱内,其左右两侧通过螺钉固定在机箱的框体7上。
所述接口板4、功能板1分别沿水平方向设置在机箱上。
该装置还包括散热模块5,所述散热模块5通过普通连接器与背板3连接。
该装置还包括电源模块6,所述电源模块6通过电源连接器与背板3连接,电源模块6外接电源,电源连接器专门用来传输电流,其特点是可以通过较大的电流。
本实施例的工作原理:本实施例将现有的功能板1一分为二,分为接口板4和功能板1两部分,同时加入背板3,所有的接口板4和功能板1对插到背板3上。在实际应用中,当需要插上接口板4时,操作者两只手分别抓住接口板4两侧的助拔器,接口板4在机箱的导轨2的导向作用下,可以精确地对插到背板3,然后接口板4通过自带的螺钉固定于机箱上,如需要拔出接口板4时,只需接口板4自带的松开螺钉(松而不脱螺钉),操作者两只手分别抓住接口板4的两侧的助拔器,就能顺利地拔出板卡,实现接口板4的在线热插拔。同样地,功能板1的插拔也与接口板4的操作一样。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可在线热插拔装置,其特征在于:包括机箱、接口板、背板和功能板,所述背板设置于机箱内,所述接口板、功能板分别通过连接器与背板连接,且机箱的框体上设有导轨,所述接口板、功能板分别通过导轨与机箱滑动连接。
2.根据权利要求1所述的可在线热插拔装置,其特征在于:所述连接器包括连接器插头和连接器插座,连接器插头分别设置在接口板、功能板上,连接器插座设置在背板上,且所述接口板、功能板分别通过设置在其上面的连接器插头对插在背板上的连接器插座上。
3.根据权利要求2所述的可在线热插拔装置,其特征在于:所述接口板、功能板与背板之间通过高速连接器连接;背板上的连接器插座为高速连接器插座,接口板上的连接器插头、功能板头上的连接器插头均为高速连接器插头。
4.根据权利要求2所述的可在线热插拔装置,其特征在于:所述连接器插头分别焊接在接口板、功能板上;连接器插座焊接在背板上。
5.根据权利要求2所述的可在线热插拔装置,其特征在于:所述接口板还设有助拔器;接口板上的助拔器、连接器插头分别设于接口板的两侧端,且接口板的设有连接器插头的一侧端朝背板设置,其设有助拔器的一侧端朝机箱外设置。
6.根据权利要求2所述的可在线热插拔装置,其特征在于:所述功能板还设有助拔器;功能板上的助拔器、连接器插头分别设于功能板的两侧端,且功能板的设有连接器插头的一侧端朝背板设置,其设有助拔器的一侧端朝机箱外设置。
7.根据权利要求1所述的可在线热插拔装置,其特征在于:所述背板沿竖直方向设置于机箱内,其左右两侧通过螺钉固定在机箱的框体上。
8.根据权利要求6所述的可在线热插拔装置,其特征在于:所述接口板、功能板分别沿水平方向设置在机箱上。
9.根据权利要求1所述的可在线热插拔装置,其特征在于:该装置还包括散热模块,所述散热模块通过连接器与背板连接。
10.根据权利要求1所述的可在线热插拔装置,其特征在于:该装置 还包括电源模块,所述电源模块通过电源连接器与背板连接,电源模块外接电源。
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CN106885925A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-23 | 中航光电科技股份有限公司 | 机箱功能模块测试工装 |
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