CN202066161U - 温湿度双参数控制空调制冷机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于中央空调及温湿度独立控制***的温湿度双参数控制空调制冷机组，包括由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成的空调***以及由温湿度双参数控制器、室内温、湿度传感器、机组控制器、出水温度或蒸发温度传感器以及回水温度传感器组成的控制***。本实用新型的工作原理是利用温、湿度传感器实时监测室内环境温、湿度和室内实际空调效果，对冷水机组出水温度、空调蒸发温度及运行工况进行自行调节，既能保证室内温、湿度达到舒适性空调设计要求和工艺空调设计要求，又可在允许范围内最大限度地提高冷水机组出水温度和空调机组蒸发温度，从而达到提升机组性能***COP以及实现最大限度节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域，涉及一种主要用于中央空调及温湿度独立控制***的温湿度双参数控制空调制冷机组，其产品可替代常规中央空调冷水机组、高温冷水机组、生产工艺用恒温恒湿中央空调机组以及家用空调等。
背景技术
众所周之，空调制冷***的总负荷是由显热(排热，温度指标)和潜热(除湿，湿度指标)两部分组成的，而潜热负荷所占比重较小，约为总负荷的15％～25％。在实际的建筑物中，显热随气候、室内设备等的不同而变化，而潜热负荷则随着室内人数、空气湿度及产湿量的变化而变化，以上因素就导致实际室内中的显热、潜热负荷比将在很大范围内变化。
传统的空调***是通过采用低于露点温度的冷冻水或冷媒对空气进行降温，由于采用的蒸发温度低于露点温度(例如冷水机组出水温度7℃，空调机组蒸发温度为2℃)，所以在降温的同时，室内空气的湿度也随之降低。在此情况时常规空调***一般就只能牺牲对湿度的控制，而采用某一固定出水温度或蒸发温度来满足室内温度的单一控制要求，从而使湿度偏离对人体有益的舒适度指标，而且通过低温冷媒降温排除显热负荷时的机组能效也非常低。现有技术存在的另一个问题在于：以往常规冷水机组都是采用手动方式设定冷冻水出水温度的，这种结构不能达到热湿比大幅度变化对主机水温变化的需求，而目前市场上公知温湿度独立控制***大多采用高温冷水机组(排热、降温)+除湿机组独立除湿的方法，这种方法需要两套***才能得以实现，增加了投资成本，对于旧有***改造的难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有冷水机组存在的问题加以解决，提供一种能根据室内温度及湿度情况自动调节冷水机组出水温度和空调机组蒸发温度及运行工况的温湿度双参数控制空调制冷机组。
为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的温湿度双参数控制空调制冷机组包括空调***和控制***两部分，其中的空调***由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成，压缩机的出气口经铜管与冷凝器进气口连接，冷凝器出液口用铜管经节流阀后与蒸发器的进气口连接，蒸发器的出气口回接至压缩机的进气口；控制***由温湿度双参数控制器、室内温度传感器、室内湿度传感器、机组控制器、出水温度传感器或蒸发温度传感器以及回水温度传感器组成，室内温度传感器和室内湿度传感器的信号输出端输经过温湿度双参数控制器后输接至机组控制器的输入端，出水温度传感器或蒸发温度传感器和回水温度传感器的输出端分别接至机组控制器的出水或蒸发温度信号输入端和回水温度信号输入端。
实际工作中，本实用新型的控制***利用室内温度传感器和室内湿度传感器分别对室内温度和湿度进行监控，通过温湿度信号对冷水机组的出水温度或蒸发温度及运行工况进行自行调节，即温湿度双参数控制器根据室内湿度自动实时修正机组控制器中冷冻水出水或蒸发温度设定温度参数。设定程序上，优先保证室内湿度，并根据相对湿度大小调整出水温度或蒸发温度设定值，当湿度满足设定参数时，再根据室内温度情况适当提高冷冻水出水温度或蒸发温度，以达到调节相对湿度和温度、节约能源的目的。上述的控制方式一方面同时保证室内温度、湿度达到设计及舒适性要求，另一方面可在允许范围内最大限度地提高冷水机组出水温度和空调机组蒸发温度，使蒸发温度随之提高，从而达到提升机组性能系数COP以及实现最大限度节能的目的。
本实用新型所述制冷机组实际运行过程中，当室内湿度过大时，冷冻水出水温度低，湿度适中则根据室内温度适当提高冷冻水设定出水温度，绝大部分运行期间高于常规冷水机组设定的出水温度7℃。
本实用新型的控制原理同样适用于其它蒸气压缩式制冷循环空调机组。
与现有技术相比，本实用新型能根据室内温湿度的不同情况适当改变冷冻水出水温度或蒸发温度，因而可以用一套***代替目前市面上的高温冷水机组+除湿机组独立除湿的结构，冷冻水温度或蒸发温度降低，意味着除湿能力的增加；冷冻水温度或蒸发温度提高则意味着***在制冷的同时提高了运行效率，根据末端温湿度的变化实时调整机组冷冻水供水温度或蒸发温度，这样既能满足室内热湿比的变化需求，又使机组自身效率提高，并有明显节能效果。
附图说明
附图为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图中各标号的名称分别为：1-压缩机，2-冷凝器，3-节流阀，4-蒸发器，5-温湿度双参数控制器，6-室内温度传感器，7-室内湿度传感器，8-机组控制器，9-出水温度传感器或蒸发温度传感器，10-回水温度传感器。
具体实施方式
参见附图，本实用新型所述的温湿度双参数控制空调制冷机组主要包括空调***和控制***两部分。
空调制冷***由压缩机1、冷凝器2、节流阀3、蒸发器4组成，其运行原理与蒸气压缩制冷***的工作原理一致，即：压缩机1排出的高温高压气体经排气管路进入冷凝器2，与冷却水进行热量交换，制冷剂温度降低经节流阀3降压后进入蒸发器4，与冷冻水进行热量交换后低温低压制冷剂进入压缩机1完成***循环。
控制***由温湿度双参数控制器5、室内温度传感器6、室内湿度传感器7、机组控制器8、出水温度传感器或蒸发温度传感器9以及回水温度传感器10组成，室内温度传感器6和室内湿度传感器7的温度信号输出端输接至温湿度双参数控制器5的输入端，温湿度双参数控制器5的调节指令输出端输接至机组控制器8的输入端，出水温度传感器或蒸发温度传感器9以及回水温度传感器10的输出端分别接至机组控制器8的出水或蒸发温度信号输入端以及回水温度信号输入端，机组控制器8的控制信号输出端输接至压缩机1的控制输入端。工作过程中，室内温度传感器6和室内湿度传感器7分别实时监测室内环境温、湿度，测量数据传送至温湿度双参数控制器5，后者根据数据及内部设定程序向机组控制器8中冷冻水出水设定温度参数选项发出修正指令，机组控制器8同时接收出水温度传感器蒸发温度传感器9和回水温度传感器10的测量数据，并根据数据及内部设定程序对压缩机1运行状态进行调自动整。具体结构中，温湿度双参数控制器5可采用型号为DTC-01的器件，机组控制器8可采用型号为DMC-01的器件。
根据以上技术方案设计的温湿度双参数控制空调制冷机组正是利用利用温度传感器和湿度传感器实时监测室内环境温、湿度和室内实际空调效果，对冷水机组出水温度和空调机组蒸发温度及运行工况进行自行调节。其工作原理总体可概括为“温湿度双参数控制，湿度参数控制优先”，即在室内温、湿度均处于较高水平时，机组将生产温度较低的冷冻水或冷媒用作除湿和制冷；在温度仍然较高但湿度处于合适范围后，机组生产出水温或冷媒高于露点温度的高温冷水或冷媒，用以室内末端降温制冷，由于此时机组的出水温度或冷媒高于露点温度，没有冷凝水产生，所以在制冷降温的同时，室内空间的湿度不会下降，这样一方面能保证室内温、湿度达到设计及舒适性要求，另一方面可最大限度提高冷水机组出水温度和空调机组的蒸发温度，由于蒸发温度提高，从而提升机组制冷时的性能***COP。经实际运行测得相关参数表明：该温湿度双参数控制空调制冷机组较常规冷水机组和空调机组节能约30％，经济效益显著。
Claims (1)
1.一种温湿度双参数控制空调制冷机组，包括空调***和控制***两部分，其特征在于：
空调***由压缩机(1)、冷凝器(2)、节流阀(3)和蒸发器(4)组成，压缩机(1)的出气口经铜管与冷凝器(2)进气口连接，冷凝器(2)的出液口用铜管经节流阀(3)后与蒸发器(4)的进气口连接，蒸发器(4)的出气口回接至压缩机(1)的进气口；
控制***由温湿度双参数控制器(5)、室内温度传感器(6)、室内湿度传感器(7)、机组控制器(8)、出水温度传感器或蒸发温度传感器(9)以及回水温度传感器(10)组成，室内温度传感器(6)和室内湿度传感器(7)的信号输出端输经过温湿度双参数控制器(5)后输接至机组控制器(8)的输入端，出水温度传感器(9)或蒸发温度传感器和回水温度传感器(10)的输出端分别接至机组控制器(8)的出水或蒸发温度信号输入端和回水温度信号输入端，机组控制器(8)的控制信号输出端输接至压缩机(1)的控制输入端。
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| CN109556241A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-04-02 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种水***空调控制方法 |
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Assignee: Xi'an Zhongya Technology Development Co., Ltd. Assignor: Jiang Jianming Contract record no.: 2013610000105 Denomination of utility model: Temperature-humidity double-parameter control air conditioning refrigerating unit Granted publication date: 20111207 License type: Exclusive License Record date: 20130903 |
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Assignee: Xi'an Zhongya Technology Development Co., Ltd. Assignor: Jiang Jianming Contract record no.: 2013610000105 Date of cancellation: 20160822 |
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