CN202066024U - 一种六通道旋流稳焰无级调节混烧燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种六通道旋流稳焰无级调节混烧燃烧器,它涉及一种燃烧器,特别是一种以煤粉、燃气为燃料的混烧或煤粉,燃气单烧的燃烧器。它是在燃烧器壳体中心置有锥环稳焰器,稳焰器的小头连接中心风管和煤气管,煤气管外壁连接有燃气混合器,混合器制有腰园混合孔、空气孔和煤气环缝、煤气管另一端外壁置有蜗壳旋流器和调节拉杆。煤气管外层,置有火道、一次风道、二次风道、净风道。二次风道和净风道分别置有旋流器,锥形空气喷孔。净风内管和二次风内管出口外壁制有向外扩张15-20°锥角,可轴向任意改变出口载面积,改变气流速度。稳焰器可轴向移动,改变中心风出口角度。从而实现热负荷火焰形状无极调节,使燃烧温度与工艺情况有机结合。本实用新型是一种高效节能,NOX低排放的煤粉、燃气燃烧装置。
Description
技术领域:
本发明涉及一种燃烧器,特别是以煤粉、燃气为燃料的混烧或煤粉、燃气单烧的燃烧器。
背景技术:
目前化工建材业回转窑煅烧,一般通过燃烧器将煤粉或燃气,一次风、二次风送入窑内燃烧,在燃烧过程时常发现燃烧器出口黑火头过长,这种现象是煤粉燃烧速度慢,没有完全燃烧,氮和氧分子在火焰高温区停留时间较长,故此,形成NOx机会多,生成量也大。其二煤粉和空气在喷煤管混合,由环形喷咀喷入窑内燃烧,这时煤粉的燃烧主要靠一次风、二次风供氧,一般在煤粉挥发份燃烧阶段就要消耗大量氧,而扩散到火焰中心高氧区,要穿过很厚的火焰层或煤粉层,需要克服很大的阻力才能达到中心区,所以往往此区严重缺氧,大量的碳粒,即固定碳和CO不能在烧成带燃烧,造成烧成带温度提不高,影响熟料产、质量,使熟料热耗增加,浪费能源,同时生成NOx有害气体。氮氧化合物(NOx)是造成大气污染的主要污染源,它除了形成酸雨,破坏生态环境,还能形成光化学烟雾,危害人类健康。煤炭是NOx的主要来源之一,为了控制日益严重的NOx污染,国家环保局于1996年3月7日颂布了《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-26),标准中明确规定了300kw及以上机组固定态排渣煤粉炉NOx排放量不得超过650Mg/M3。还规定目前我国居民区,大气中NOx的最高允许日平均浓度为0.10毫克/米3,一次性浓度0.15毫克/米3。如果不采取低NOx排放措施,很难满足NOx的排放要求。2000年9月1日执行的《中华人民共和国大气污染治理法》也提出了对NOx排放治理要求。NOx控制主要有两种途径,一是采用低氧化氮燃烧技术减少NOx的生成,二是从烟气中脱除NOx。在我国目前的经济水平下,前者是较为有效、经济可行的方法;后者的主要问题是投资太高,不适合我国国情。煤粉、燃气混烧或煤粉、燃气单烧燃烧器,在我国化工建材工业回转窑煅烧及其它煤粉、燃气应用领域占有一定的比例。随着我国化工建材业的发展和对环境污染的要求,对新的燃烧技术的发展有着迫切的要求。因此研究低NOx、高热效的煤粉、燃气燃器技术,对我国化工、建材、机械业及整个国民经济的发展都有十分重要的意义。
发明内容:
为解决目前以煤粉、燃气为燃料的燃烧器NOx高,热效率低的问题,本发明研制一种六通道旋流稳焰无级调节混烧燃烧器。本发明的目的是通过以下方式实现的:在燃烧器壳体1的中心位置,置有锥环稳焰器9,锥环稳焰器小头与中心风管15、煤气管12的前端连接,中心风管15的另一端连接有蜗壳旋流器34、观察镜35,管外壁连接有法兰33,燃气管12前端管外壁园周制有煤气孔43,前端中部连接有燃气混合器17,混合器制有腰园混合孔18、腰园空气孔20、燃气环缝19,混合器的外园能在一次风内管11内壁轴向移动,燃气管12另一端连接有燃气输送管30、法兰32,管外壁连接有调节拉杆31、法兰29,法兰32与法兰33连接。一次风内管11后端连接有送风管37、法兰28,法兰28与法兰29连接。二次风内管4出口处外壁制有旋流器6,管外壁制有向外扩张15-20°锥角,后端连接有煤粉输送管27、法兰39、法兰39与法法38连接,管外壁连接有调节拉杆26、法兰25。净风内管2,前端外 壁制有空气分配器5,空气分配器制有锥形喷孔3,出口处外壁制有向外扩张15-20°锥角,后端连接有空气输送管40,管外壁连接有调节拉杆23、法兰24,法兰24与法兰25连接,壳体1内壁出口处制有向K扩张15-20°锥角,壳体中部连接有空气输送管41,尾端连接有法兰21,法兰21与法兰22连接。本发明创造的要点是:燃烧器不另设点火油轮,錐环稳焰器9,置于壳体中心位置。燃气混烧或燃气点火燃烧火道13,设在燃烧器中心风管16的外层,稳焰器的内外锥环分别置于中心风通道16和燃气火道13出口中心,作用于火焰角度及火焰形状的调节。燃烧器工作时,旋流风从中心风通道16送来的旋流风,进入锥环稳焰器9内锥环后,扩散在火焰中心区,形成一个内循环。由于中心风是冷风,入窑内,使窑内流场衰减过程明显变慢,包含在一次风射流内的煤粉与二次风的接触面减小,同时增长,但混合激烈程度并没减弱,因此,可降低废气中NOx含量。二次风、中心风,分别由二次风通8、中心风通道16,进入窑内燃烧区(图中未画出)通过调节阀(图中未画出)改变两股风的比例。旋流器6、蜗壳旋流器34,使风旋转,在燃烧器的中心区域形成中心回流区。由于二次风、中心风被分成了内、外两部份,因而形成了分级燃烧,与夹在两股风中间一次风通道8的煤粉相结合,实现低NOx排放。由于中心回流区温度高,煤粉燃烧的初期为动力燃烧,增加在高温的中心回流区的煤粉量,延长煤粉在高温的中心回流区的停留时间,有利煤粉燃尽,因此,提高燃烧效率。燃气、由燃气通道14进入环缝19,与空气腰园孔20的空气成90度角相逼,空气流速与燃气流速比为1.5-1.8,因此空气对燃气有引射作用,促进二者进行强烈混合,混合气体经腰园混合孔18,进入火道13燃烧,二次燃气由燃气孔40流出,与火道13燃烧后残存的氧气成90度相逼,再次混合,实现高速燃烧,在锥环稳焰器9外锥的作用下高速火焰加热煤粉根部,同时又使煤粉分段燃烧,因此,提高燃烧热效率,降低NOx生成。通过调节拉杆31调节,使锥环稳焰器9轴向移动,改变火焰燃烧角度,从而改变火焰形状。外净风,由净风道7送入,经过锥形喷孔3高速喷出,气流从相隔小孔的缝隙中进入火焰根部,使火焰集中有力,同时使CO2含量高的燃烧气体在火焰根部回流,降低O2含量,避免生成NOx气体,同时提高热效率。燃烧器工作时,可通过调节拉杆23、26调节,分别使净风内管2、二次风内管4,轴向移动,改变净风通道7、二次风道8出口载面积,从而改变不同的气流速度,在空气流量调节阀的配合下,实现热负荷及火焰形状无极调节。本发明是一种高效,低NOx排放,高效节能的燃烧装置。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图:
图2是图1A-A剖视图。
具体实施方式:参阅图1、图2,本实施方式由燃烧器壳体1、净风内管2、空气分配器5、锥形喷孔3、二次风内管4、旋流器6、一次风内管11、燃气管12、燃气混合器17、锥环稳焰器9、中心风管15、蜗壳流器34组成。在壳体1中心位置,置有锥环稳焰器9、稳焰器小头与中心风管15、煤气管12连接,中心风管15的另一端连接有蜗壳旋流器34,观察孔35,管外壁连接有法兰33。燃气管12,前端管外壁园周制有煤气孔43,前端中部连接有燃气混合器17,混合器制有腰园混合孔18、腰园空气孔20、燃气环缝19,混合器外园能在一次风内管11内壁轴向移动,煤气管12后端连接有煤气输送管30,法兰32,法兰32与法兰33连接,管外壁装有调节拉杆31,法兰29,调节拉杆的一端与接法兰29的平面连接,另一 端与管外壁连接。法兰29的内孔与管外壁有一定的配合间隙,管外壁能在法兰内孔轴向移动。一次风内管11的后端连接有送风管37、法兰28,法兰28与法兰29连接。二次风内管4,前端外壁制有旋流器6,出口处外壁制有向外扩张15-20度锥角,后端连接有煤粉输送管27、法兰39,法兰39与法兰38连接,管外壁连接有调节拉杆26、法兰25,调节拉杆26一端与法兰25的平面连接,一端与管外壁连接。法兰25内孔与管外壁有一定的配合间隙,管外壁能在法兰内孔轴向移动。净风内管2的前端制有空气分配器5,分配器制有锥形喷孔3,出口处外壁制有向外扩张15-20度锥角,后端连接有空气输送管40、法兰24,法兰24与法兰25连接。管外壁连接有调节拉杆23、法兰22,调节拉杆一端与法兰22的平面连接,另一端与管外壁连接。法兰22的内孔与管外壁有一定的配合间隙,管外壁能在法兰内孔轴向移动,壳体1内壁出口处制有向K扩张15-20度锥角,壳体中部连接有空气输送管41,尾端连接有法兰21,法兰21与法兰22连接。本发明的燃烧结构,可多式多样,如燃气供量大;可采用燃气外置燃烧,反之可采用内置燃烧,也可设置煤粉或燃气单烧。
由上所述:本发明在各种窑炉上使用,能有效地促进煤粉、燃气稳定燃烧,降低NOx的排放,提高热效率,还能实现热负荷及火焰形状无级调节,使燃烧温度与工艺情况有机结合,适应不同工艺要求。因此本发明是一种高效节能、NOx低排放,节能、环保型燃烧装置。
Claims (4)
1.一种六通道旋流无级调节混烧燃烧器,其特征在于在燃烧器壳体(1)中心位置,置有锥环稳焰器(9),锥环稳焰器小头与中心风管(15)、煤气管(12)的前端连接,中心风管(15)的另一端连接有蜗壳旋流器(34),观察镜(35),管外壁装有法兰(33),煤气管(12)前端管外壁园周制有煤气孔(43),前端中部连接有混合器(17),混合器制有煤气混合孔(18)、空气孔(20)、煤气环缝(19),混合器的外壁能在一次风内管(11)内壁轴向移动,煤气管外壁能在法兰(29)内孔轴向移动,煤气管(12)后端连接有煤气输送管(30)、法兰(32),管外壁连接有调节拉杆(31)、法兰(29),法兰(32)与法兰(33)连接。
2.根据权利要求1所述的一种六通道旋流稳焰无级调节混烧燃烧器,其特征在于在壳体(1)内连接有一次风内管(11)、二次风内管(4)、净风内管(2),二次风内管(4)出口处外壁制有旋流器(6),净风内管(2)出口处外壁置有空气分配器(5),分配器制有锥形喷孔(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种六通道旋流稳焰无级调节混烧燃烧器,其特征在于在壳体(1)内壁出口处制有向K扩张15-20°锥角,二次风内管(4)、净风内管(2),出口处外壁分别也制有向外扩张15-20°锥角。
4.根据权利要求3所述的一种六通道旋流稳焰无级调节混烧燃烧器,其特征在于二次风内管外壁和净风内管外壁分别能在法兰(25)、(22)内孔轴向移动。
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