CN202065658U - 一种大气式疏水扩容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大气式疏水扩容器，其主体为钢管，所述钢管壁上由上至下设有减温水喷水管接口和疏水收集管接口。本实用新型的优点在于，提供一种结构简单，操作方便的管道疏水扩容排放装置。在不大幅度增加厂房容积的前提下，解决了大容量、高参数汽轮机本体疏水扩容器扩容能力不足的问题，实现了机组快速启动，提高了机组安全性。装置安装占用空间较小，与常规容器类型式的扩容器相比较造价低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种疏水扩容器，特别是涉及一种管道式疏水扩容器。
背景技术
新建机组投运启动或者在役电厂正常检修后机组的启动，机、炉连接的主要蒸汽管道会产生大量的管道疏水。一般情况下，该部分疏水是接入汽轮机本体的疏水扩容器。
在常规的设计思路中，由于厂房体积所限，随汽轮机设备本体自带的疏水扩容器的容量是按照机组正常运行时能容纳的疏水容量计算的，而在机组冷态启动时，机、炉连接的主要蒸汽管道产生的疏水量要远大于正常疏水量，尤其在一些大容量、高参数的机组中，由于介质压力、温度更高，管道疏水扩容所需的体积更大。
在一些大容量、高参数的机组中，汽轮机本体的疏水扩容器无法满足启动疏水的扩容要求，如疏水强行接入，如果不控制管道的疏水量，高参数疏水进入汽轮机本体疏水扩容器后，迅速扩容产生的大量蒸汽会对汽轮机本体设备造成压力冲击，严重者会损坏设备，发生安全事故；如果通过控制管道的疏水量来满足疏水的扩容要求，就必须得严格控制机组的温升速度，延长机组的启动时间，这样机组便无法满足特定的启动要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大气式疏水扩容器。
本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种大气式疏水扩容器，其特征在于，其主体为钢管，所述钢管壁上由上至下设有减温水喷水管接口和至少一个疏水收集管接口。
所述管的上口直通大气，所述管的下口与排水管道连通。
所述钢管由上至下分为蒸汽排放段、扩容降温段和疏水排出段，所述疏水排出段的管径小于所述扩容降温段的管径，所述扩容降温段的钢管与所述疏水排出段的钢管通过变径管连接。
所述钢管壁上由上至下设有两个所述疏水收集管接口，分别为高压疏水收集管接口和中压疏水收集管接口，所述高压疏水收集管接口位于所述中压疏水收集管接口上方，所述高压疏水收集管接口与高压疏水收集管连接，所述中压疏水收集管接口与中压疏水收集管连接。
所述减温水喷水管接口位于所述高压疏水收集管接口上方，并与减温水喷水管连接。
本实用新型一种大气式疏水扩容器按工作流程分为三部分，即扩容降温段、蒸汽排放段、疏水排出段。
(1)扩容降温段：连接有不同压力等级的疏水收集管的钢管主体段为扩容降温段，疏水收集管上方连接的减温水喷水管，用于扩容蒸汽降温、凝结。
(2)蒸汽排放段：蒸汽排放段管道直通大气，将扩容后的不凝汽体引排至大气中。
(3)疏水排出段：设置在大气式疏水扩容器的底部，是疏水扩容冷却后低温疏水的排出口，排水可直接排放或接入回收再利用***。
大气式疏水扩容器一般设置在管道疏水较为集中的地方，宜相对疏水点低位布置，各分支疏水相关管道按规程要求的坡度接入扩容器。
本实用新型的优点在于，提供一种结构简单，操作方便的管道疏水扩容排放装置。在不大幅度增加厂房容积的前提下，解决了大容量、高参数汽轮机本体疏水扩容器扩容能力不足的问题，实现了机组快速启动，提高了机组安全性。装置安装占用空间较小，与常规容器类型式的扩容器相比较造价低廉。
附图说明
图1为实施例1大气式疏水扩容器的主视图。
图2为实施例1大气式疏水扩容器的左视图。
扩容降温段1，蒸汽排放段2，疏水排出段3，变径管4，减温水喷水管接口7，减温水喷水管5，高压疏水收集管接口8a，中压疏水收集管接口8b，高压疏水收集管6a，中压疏水收集管6b。
具体实施方式
实施例1：一种大气式疏水扩容器，其管主体为钢管，钢管的上口直通大气，钢管的下口与水工放水管道连通，钢管由上至下分为蒸汽排放段2，扩容降温段1和疏水排出段3，疏水排出段3的管径小于扩容降温段1的管径，扩容降温段1的钢管与疏水排出段3的钢管通过变径管4连接，扩容降温段1的管壁上，由上至下设有减温水喷水管接口7、高压疏水收集管接口8a和中压疏水收集管接口8b，减温水喷水管接口7、高压疏水收集管接口8a和中压疏水收集管接口8b分别对应与减温水喷水管5、高压疏水收集管6a和中压疏水收集管6b连接。
Claims (5)
1.一种大气式疏水扩容器，其特征在于，其主体为钢管，所述钢管壁上由上至下设有减温水喷水管接口和至少一个疏水收集管接口。
2.根据权利要求1所述的一种大气式疏水扩容器，其特征在于，所述管的上口直通大气，所述管的下口与排水管道连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种大气式疏水扩容器，其特征在于，所述钢管由上至下分为蒸汽排放段、扩容降温段和疏水排出段，所述疏水排出段的管径小于所述扩容降温段的管径，所述扩容降温段的钢管与所述疏水排出段的钢管通过变径管连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种大气式疏水扩容器，其特征在于，所述钢管管壁上由上至下设有两个所述疏水收集管接口，分别为高压疏水收集管接口和中压疏水收集管接口，所述高压疏水收集管接口位于所述中压疏水收集管接口上方，所述高压疏水收集管接口与高压疏水收集管连接，所述中压疏水收集管接口与中压疏水收集管连接。
5.根据权利要求1所述的一种大气式疏水扩容器，其特征在于，所述减温水喷水管接口位于所述高压疏水收集管接口上方，并与减温水喷水管连接。
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| CN2011201915315U CN202065658U (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种大气式疏水扩容器 |
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| CN (1) | CN202065658U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104832907A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-12 | 湖南中冶长天节能环保技术有限公司 | 一种低压低噪音蒸汽疏水扩容器 |
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2011
- 2011-05-31 CN CN2011201915315U patent/CN202065658U/zh not_active Expired - Fee Related
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