CN202061911U - 拉丝机喷淋管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉丝机喷淋管组件，其包括主机墙板，所述主机墙板上固定安装有喷淋输送管，所述喷淋输送管对应于与主机墙板相连的另一端与喷淋输入管相连通；喷淋输送管上设有若干出液直管，所述出液直管与喷淋管相连通，所述喷淋管上设有若干喷嘴。本实用新型喷淋输送管的一端固定安装于主机墙板上，另一端与喷淋输入管相连通；喷淋输送管上通过出液直管与喷淋管相连通，喷淋管上设有若干喷嘴；出液直管上设有截止阀，通过截止阀能够调节喷嘴喷出冷却水的大小，喷嘴喷出的液体能够对拉丝机内相应的机构进行降温，确保了拉丝机的使用安全；结构简单紧凑，安装使用方便，适应性好，提高工作效率，降低使用成本，安全可靠。

Description

拉丝机喷淋管组件

技术领域

 本实用新型涉及一种喷淋管路结构，尤其是一种拉丝机喷淋管组件，属于水箱拉丝机的技术领域。

背景技术

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。 

机械通用的拉丝机可以分为大拉机、中拉机、小拉机和微拉机。而从拉丝机内部控制方式和结构来说，可以分为水箱式、滑轮式、直进式等主要的几种。目前，水箱拉丝机在使用过程中，由于相应结构的长时间工作，导致磨损，进而产生升温。当水箱拉丝机内的结构温度升高时，会导致相应结构的损坏，影响工作效率，增加使用成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种拉丝机喷淋管组件，其结构简单紧凑，安装使用方便，适应性好，提高工作效率，降低使用成本，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述拉丝机喷淋管组件，包括主机墙板，所述主机墙板上固定安装有喷淋输送管，所述喷淋输送管对应于与主机墙板相连的另一端与喷淋输入管相连通；喷淋输送管上设有若干出液直管，所述出液直管与喷淋管相连通，所述喷淋管上设有若干喷嘴。

所述出液直管通过直角管接头与喷淋管相连通。所述出液直管上设有截止阀。

所述喷淋管对应于与出液直管相连的另一端端部设有喷淋管端盖。所述喷淋输送管的两端均设有定位销。

所述喷淋输送管上设有外螺纹直管，所述外螺纹直管与喷淋输送管相垂直分布，并与喷淋输送管相连通。

所述喷淋输送管上设有垂直分布的冷却水输送直管，所述冷却水输送直管与喷淋输送管相连通；冷却水输送直管与冷却水输送软管相连通。

所述冷却水输送软管通过软管连接头与冷却水输送直管相连通。所述出液直管的轴线与喷淋管、喷淋输送管的轴线相垂直分布；喷淋输送管与喷淋管的轴线相平行分布。

本实用新型的优点：喷淋输送管的一端固定安装于主机墙板上，另一端与喷淋输入管相连通；喷淋输送管上通过出液直管与喷淋管相连通，喷淋管上设有若干喷嘴；出液直管上设有截止阀，通过截止阀能够调节喷嘴喷出冷却水的大小，喷嘴喷出的液体能够对拉丝机内相应的机构进行降温，确保了拉丝机的使用安全；结构简单紧凑，安装使用方便，适应性好，提高工作效率，降低使用成本，安全可靠。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括喷淋输入管1、定位销2、外螺纹直管3、喷淋输送管4、出液直管5、截止阀6、喷淋管7、喷嘴8、软管连接头9、主机墙板10、冷却水输送软管11、冷却水输送直管12、喷淋管端盖13及直角管接头14。

如图1所示：所述喷淋输送管4固定安装于主机墙板10上，喷淋输送管4的一端与主机墙板10相固定，且喷淋输送管4与主机墙板10相垂直分布。喷淋输送管4对应于与主机墙板10相连的另一端与喷淋输入管1相连通，喷淋输入管1用于向喷淋输送管4内灌入喷淋液体；喷淋输入管1的轴线与喷淋输送管4相垂直。喷淋输送管4上设有若干出液直管5，所述出液直管5的一端伸入喷淋输送管4内，并与喷淋输送管4相连通。出液直管5与喷淋输送管4相垂直，出液直管5上设有截止阀6，通过截止阀6能够调节出液直管5的出液量。出液直管5对应于与喷淋输送管4相连的另一端与喷淋管7相连通，喷淋管7通过直角管接头14与出液直管5相连通，喷淋管7与出液直管5相垂直分布；喷淋管7上设有若干均匀分布的喷嘴8。喷淋管7对应于与出液直管5相连的另一端设有喷淋管端盖13，所述喷淋管端盖13能够封堵喷淋管7的端部。

喷淋输送管4上设有外螺纹直管3，所述外螺纹直管3呈竖直分布，外螺纹直管3的一端伸入喷淋输送管4内，并与喷淋输送管4相连通；所述外螺纹直管3邻近喷淋输入管1。喷淋输送管4对应于邻近主机墙板10的一端设有冷却水输送直管12，冷却水输送直管12与喷淋输送管4相连通。冷却水输送直管12呈竖直分布，冷却水输送管12上也设有截止阀6。冷却水输送管12与冷却水输送软管11相连通，冷却水输送软管11通过软管连接头9与冷却水输送直管12相连通；冷却水输送软管11与拉丝机的出线模组件相连，用于对出线模组件内的拉丝模进行冷却。喷淋输送管4的两端设有对称分布的定位销2，通过定位销2能够便于将喷淋输送管4的支撑定位。

如图1所示：使用时，喷淋输入管1与相应的输入设备相连，冷却水输送软管11与出线模组件相连，同时外螺纹直管3与相应待喷淋设备相连。工作时，作为喷淋液体的冷却水进入喷淋输送管4内，通过控制截止阀6的开口大小，能够调节喷嘴8内喷出的液体量。同时，冷却水输送软管11将冷却水输送到拉丝机出线模组中的拉丝模上，达到了对拉丝模的冷却降温。

本实用新型喷淋输送管4的一端固定安装于主机墙板10上，另一端与喷淋输入管1相连通；喷淋输送管4上通过出液直管5与喷淋管7相连通，喷淋管7上设有若干喷嘴8；出液直管5上设有截止阀6，通过截止阀6能够调节喷嘴8喷出冷却水的大小，喷嘴8喷出的液体能够对拉丝机内相应的机构进行降温，确保了拉丝机的使用安全；结构简单紧凑，安装使用方便，适应性好，提高工作效率，降低使用成本，安全可靠。

Claims (9)

1. 一种拉丝机喷淋管组件，包括主机墙板（10），其特征是：所述主机墙板（10）上固定安装有喷淋输送管（4），所述喷淋输送管（4）对应于与主机墙板（10）相连的另一端与喷淋输入管（1）相连通；喷淋输送管（4）上设有若干出液直管（5），所述出液直管（5）与喷淋管（7）相连通，所述喷淋管（7）上设有若干喷嘴（8）。

2.根据权利要求1所述的拉丝机喷淋管组件，其特征是：所述出液直管（5）通过直角管接头（14）与喷淋管（7）相连通。

3.根据权利要求1所述的拉丝机喷淋管组件，其特征是：所述出液直管（5）上设有截止阀（6）。

4.根据权利要求1或2所述的拉丝机喷淋管组件，其特征是：所述喷淋管（7）对应于与出液直管（5）相连的另一端端部设有喷淋管端盖（13）。

5.根据权利要求1所述的拉丝机喷淋管组件，其特征是：所述喷淋输送管（4）的两端均设有定位销（2）。

6.根据权利要求1所述的拉丝机喷淋管组件，其特征是：所述喷淋输送管（4）上设有外螺纹直管（3），所述外螺纹直管（3）与喷淋输送管（4）相垂直分布，并与喷淋输送管（4）相连通。

7.根据权利要求1所述的拉丝机喷淋管组件，其特征是：所述喷淋输送管（4）上设有垂直分布的冷却水输送直管（12），所述冷却水输送直管（12）与喷淋输送管（4）相连通；冷却水输送直管（12）与冷却水输送软管（11）相连通。

8.根据权利要求7所述的拉丝机喷淋管组件，其特征是：所述冷却水输送软管（11）通过软管连接头（9）与冷却水输送直管（12）相连通。

9.根据权利要求1所述的拉丝机喷淋管组件，其特征是：所述出液直管（5）的轴线与喷淋管（7）、喷淋输送管（4）的轴线相垂直分布；喷淋输送管（4）与喷淋管（7）的轴线相平行分布。

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