CN202059637U - 采用晶体三极管用于led恒流及高温限流驱动电路 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种LED恒流及高温限流驱动电路,属于电子科技领域。本实用新型的发明目的是:解决现有技术在LED应用领域里的不足。一种采用晶体三极管用于LED恒流及高温限流的驱动电路,包括电源、一组串联LED发光二极管、调整管、反馈管,偏流电阻、限流电阻组成,调整管基极偏流电阻、同为反馈管集电极电阻,反馈管基极电阻、同为调整管射极电阻即限流电阻,串联发光二极管两端,阳极接电源正极,阴极与调整管集电极连接,调整管基极偏流电阻,一端接电源正极、另一端连接调整管基极,同为反馈管集电极电阻,反馈管基极电阻,一端与调整管射极,反馈管基极共连,另一端与反馈管射极共连后,接入电源负端形成回路。

Description

采用晶体三极管用于LED恒流及高温限流驱动电路
技术领域
本实用新型涉及一种LED恒流及高温限流驱动电路,适用于新能源LED照明、大型电子广告、及用于LCD背光源的LED恒流高温限流驱动,属于电子科技领域。
背景技术
目前,LED在家用电器、仪器仪表、大型电子广告、新能源LED照明等领域中得到了广泛应用。但是,单颗LED应用不能体现其效果,多颗LED使用需要解决驱动问题。而目前来说,LED的驱动方式,一般有两种:一种是恒压驱动,以提供给LED稳定或恒定的工作电压来实现驱动LED的目的,由于LED是电流控制型器件,且LED正向导通电压随温度升高而下降,稳压、恒压的控制效果不佳,而且恒压驱动对LED的稳定性、可靠性差。另一种方法是恒流驱动,这种驱动方式是给LED提供恒定的工作电流,为此,现有市场中多数LED驱动方案,多数采用开关电源式恒流方式供电,然而,使用单位为了降低成本,通常会将多个LED并联,这样,虽然LED并联后的总电流是可以被恒定,但是存在着并联LED的不同支路电流分配不均匀的弊端。无论这些LED本身有多么一致的均匀性,以这样简单并联的方式LED工作一段时间之后,由于LED的负温度系数,温度升高、Vf下降,如果不能有效地均匀分配LED电流,一旦其中某个LED支路的电流增大,就会因为负温度系数效应,这一支路的电流将进一步增大,形成恶性循环,使得整个LED的稳定性大大降低,造成LED损坏或使用寿命大大缩短。寻找一种兼顾成本和可靠性的驱动方案,提高***稳定性显的更为重要。
发明内容
本发明的发明目的是:为加快我国经济建设步伐,走科技创新之路,解决现有技术在LED应用领域里之不足,本实用新型提供一种电路简单、经济实用、性能稳定、工作可靠、采用晶体三极管构成,用于LED恒流及高温限流电路。
为达到上述目的,本实用新型提供一种采用晶体三极管用于LED恒流及高温限流的驱动电路,包括电源、一组串联LED发光二极管、调整管、反馈管,偏流电阻、限流电阻组成,调整管基极偏流电阻、同为反馈管集电极电阻,反馈管基极电阻、同为调整管射极电阻即限流电阻,串联发光二极管两端,阳极接电源正极,阴极与调整管集电极连接,调整管基极偏流电阻,一端接电源正极、另一端连接调整管基极,同为反馈管集电极电阻,反馈管基极电阻,一端与调整管射极,反馈管基极共连,另一端与反馈管射极共连后,接入电源负端形成回路。
以下用电源为24V直流电压源为例说明电路的工作原理,相应的LED串联颗数为7颗,驱动电流为20mA, 本专利适用于任意直流电压源和与其匹配的相应的LED串联颗数,以及设置的驱动电流,对不同电压,LED颗数和不同电流的组合同样拥有权利。
所述一组串联LED发光二极管,本电路采用7颗LED串联于调整管集电极与限流电阻之回路,在24V电源供电时,每只二极管上压降在3.2V左右。它包括在负电压应用时,釆用二只PNP型三极管构成的LED恒流及高温限流驱动电路,其中只要将一组串联发光二极管两端连接极性对换,就能起到与权利要求1所述的,晶体三极管用于LED恒流及高温限流驱动电路的同样功能及效果。
它还包括一个外接PWM调光输入信号端口,通过外接输入调光信号,可对恒流源电路中串联的LED实现调光控制,扩展了电路功能。
晶体三极管,可根据恒流源提供电流的大小,分别选用不同功率的晶体管型号。
所述调整管、它工作于晶体管放大、饱和区,电路正常工作时,一般处于线性区到临界饱和状态,当某种原因使回路电压或电流发生波动时,由于反馈管的负反馈作用,维持了电路的原有工作状态,恒流状态。
所述反馈管、利用集电极输出的反相特性,构成电压负反馈回路当回路电压或电流波动时,由于反馈管集电极输出的反相特性,改变了调整管基极电位,从而使调整管回路电流得到恒定。
所述偏流电阻,它与反馈管集射极构成回路,形成偏流电路,提供给调整管偏置电流,用于建立和维持调整管的工作状态。
所述限流电阻,它串联于调整管集射极回路起着限流作用,对反馈管而言,它与调整管、一組串联LED、构成了反馈管基极分压电路,当该回路电压和电流发生波动时,流经限流电阻的电流或在限流电阻两端的电压都会发生变化,此变化转变成反馈管集电极的反相输出,控制了调整管集电极回路的电流,反馈平衡建立之后,通过电阻R2上的电流仅仅取决于如下关系
Figure 34849DEST_PATH_IMAGE001
在所举的例中,
Figure 259157DEST_PATH_IMAGE002
Figure 320654DEST_PATH_IMAGE003
,
Figure 605005DEST_PATH_IMAGE004
Figure 79849DEST_PATH_IMAGE005
。 
Figure 107847DEST_PATH_IMAGE006
Figure 289430DEST_PATH_IMAGE007
附 图 说 明
图1、三极管恒流源工作原理图。
图2、加装恒流电路后电流对比效果图。
图3、三极管恒流电路负温度特性图。
图4、PWM调光电路接入图。
图5、釆用PNP型三极管应用图。
具体实施方式:
    为了进一步了解用于LED恒流及高温限流驱动电路,下面结合附图,作进一步说明。图1电路分析: 1、vcc通过R1为T1提供工作偏流   T1饱和导通,LED上开始有电流Id流过,所述LED由7颗发光二极管串联而成。2、取样电阻R2上电流Ir≈Id、当R2上电压接近T2的BE结导通电压时,T2开启。3、T2集电极电流Ic2对流入T1的基极电流分流,Ib1=Ibias-Ic2、T1进入放大区,CE电压升高、Id下降。4、反馈平衡建立之后,负载上的电流与供电电压无关,与負载特性无关。仅仅取决于三极管的BE初始导通电压和取样电阻的阻值之商。
图1、原理如下:R1为T1提供偏流、T1为调整管、T2为反馈管、T2的VBE导通电压约为0.6V、R2为电流取样电阻。
当温度升高之后、VBE下降、VBE的温度系数约为每摄氏度负0.3%,可以方便调整R2阻值、以获得所需的电流。
图2、是加装恒流电路后电流对比效果图,以20mA驱动为例。从图中可以明显看出二条曲线特性,没有加装恒流电路的情况下,随电压及温度的变化,电流快速升高。而加有恒流电路后,电流在20MA左右,是一条平稳的直线,这就是恒流电路起到了恒流作用。
图3、是三极管恒流电路负温度特性图。以三个20mA驱动并联为例。三极管恒流的负温度特性,对提高LED光通维持率和寿命有很大作用。三极管恒流源的温度系数约为每摄氏度-0.33%,在工作温度变化范围30度,恒流电流值变化大约是-10%。三极管恒流源的负温度特性,非常适合驱动LED。三极管恒流源可以在温度较高时候,降低驱动电流,为LED降低电应力,以確保二极管的光通维持率和寿命。
图4、是PWM调光电路接口图。只需要在反馈管T2的集电极上接入一个PWM调光限流电阻,即可实现PWM调光。调光时,仍然保持了原三极管恒流源电路的优势,扩展了电路使用功能。     图5、是负电压应用时,采用PNP型三极管构成恒流源电路,与图1所述电路的工作原理,功能、效果完全一样,只需将一组串联发光二极管两端的极性对换,就实现了恒流源之功能。    
本案所述釆用晶体三极管构成的LED恒流及高温限流驱动电路,不限晶体管型号,根据恒流源提供的电流大小,和三极管的热应力和散热条件,可选用小功率、中功率管或大功率管。

Claims (5)

1.一种采用晶体三极管用于LED恒流及高温限流驱动电路,其特征是:包括一组串联LED发光二极管、调整管、反馈管,偏流电阻、限流电阻组成,调整管基极偏流电阻、同为反馈管集电极电阻,反馈管基极电阻、同为调整管射极电阻即限流电阻,串联发光二极管两端,阳极接电源正极,阴极与调整管集电极连接,调整管基极偏流电阻,一端接电源正极、另一端连接调整管基极,同为反馈管集电极电阻,反馈管基极电阻,一端与调整管射极,反馈管基极共连,另一端与反馈管射极共连后,接入电源负端形成回路。
2.根据权利要求1所述一种采用晶体三极管用于LED恒流及高温限流驱动电路,其特征是,一组串联于调整管集电极回路的LED,它由多颗发光二极管组成。
3.根据权利要求2所述一种采用晶体三极管用于LED恒流及高温限流驱动电路,其特征是,所用电路采用直流电压源供电。
4.根据权利要求1所述一种采用晶体三极管用于LED恒流及高温限流驱动电路,其特征是,它包括在负电压应用时,采用二只PNP型三极管构成的LED恒流及高温限流驱动电路。
5.根据权利要求1所述一种采用晶体三极管用于LED恒流及高温限流驱动电路,其特征是,它还包括一个外接PWM调光输入信号,端口,通过外接输入PWM调光信号,可对恒流源电路中串联的LED实现调光控制。 
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