CN202058926U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电连接器,该绝缘座体于基座内部容置空间一侧形成开口、另一侧向外凸设有舌板并具有多第一端子槽、多第二端子槽,供端子组的多第一端子、多第二端分别穿入容置空间,以多第一对接部、多第二对接部分别延伸至各第一端子槽、各第二端子槽,并由多第一对接部、多第二对接部分别往另侧延设有第一转折部、第二转折部及多第一焊接部、多第二焊接部,各焊接部呈交错状、相邻间隔排列且形成共平面,再于各第一转折部、各第二转折部外一体成型绝缘定位座,供嵌置于容置空间内,达到方便将端子组快速、准确组装于绝缘座体的目的。
Description
技术领域
本实用新型提供一种电连接器,尤指供端子组快速组装于绝缘座体的电连接器,利用端子组的转折部外一体成型绝缘定位座,而方便端子组穿入绝缘座体的容置空间、并延伸至舌板,且利用绝缘定位座嵌置于容置空间,达到快速、稳固组装端子组、绝缘座体的目的。
背景技术
随着科技时代不断突飞猛进,各种实用、先进的电子、电气产品陆续问世,也带给人们在生活上、工作上的许多便利性,更具有省时、省工、高工作效率等优点,且因应电子、电气产品的电子信号或电源传输,必须通过各种不同型式电连接器,供各种传输线以相对型式电连接器进行电气插接,再进行相关的电子信号或电源传输,则各种电子、电气产品,均分别设有多数不同类型的电连接器,如电源连接器、卡连接器或通用串行总线连接器(USB)等,各种型式的电连接器,而各种电连接器均具有绝缘座体穿设多端子,再将多端子的焊接脚分别焊设于电子产品的电路板上,以进行电信号或电源的传输,其中通用串行总线(USB)或迷你通用串行总线(mini USB),因具有多层叠状的端子,且各端子的焊接脚延伸出绝缘座体外,通过表面粘着(SMT)型式焊固于电路板上,但是,多层叠状端子在穿设于绝缘座体时,可通过不同的组装方式,例如先分开上、下层端子,再依先、后顺序分别穿设于绝缘座体内,并针对上、下层端子的多焊接脚进行排列组合;或者将上、下层端子分别一体成型于不同的绝缘固定座,再将二绝缘固定座与上、下层端子分别组装于绝缘座体内;亦可将下层端子先穿入绝缘座体内,而上层端子一体成型于绝缘插接座,再将上层端子与绝缘插接座穿设于绝缘座体内;但在实际运作进行焊接作业时,仍存在许多不便与困扰,如:
(1)上、下层端子以层叠式组装,而多焊接脚弯折呈表面粘着型式(SMT)时,相邻的各焊接脚之间,容易产生不规则翘曲现象,并不易达到共平面的排列模式,更不利于后续与电路板的焊接作业进行。
(2)上、下层端子以层叠式排列,先后组装于绝缘座体内,因组装时的高、低位置产生落差,容易造成多焊接脚间形成高、低差距的间隙,而与电路板进行焊接后,便会产生空焊的异常状态,降低产品的良率。
因此,要如何解决目前电连接器多端子插设于绝缘座体后,多焊接脚不易形成共平面排列的问题,且多端子必须分开穿设于绝缘座体,造成组装工作繁琐、耗时、费工的缺失,即为从事此行业的相关厂商及本实用新型者所亟欲改善的方向所在。
发明内容
因此,创作人有鉴于上述的问题与缺失,搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出此种可将端子组快速组装、穿设于绝缘座体内,且端子组的多焊接部保持良好共平面度、便于焊接作业进行的电连接器的新型专利诞生。
本实用新型的主要目的在于该绝缘座体的基座,外部罩覆屏蔽壳体,内部容置空间一侧形成开口、另一侧凸设有舌板并具有多第一端子槽、多第二端子槽,供端子组的多第一端子、多第二端子分别穿入容置空间,而多第一对接部、多第二对接部,即分别延伸至各第一端子槽、各第二端子槽,并由多第一对接部、多第二对接部,分别往另侧延设有第一转折部、第二转折部及多第一焊接部、多第二焊接部,则多第一焊接部、多第二焊接部,呈交错状、相邻间隔排列而形成共平面,且多第一转折部、多第二转折部外一体成型作业(Insert molding),加工成型绝缘定位座,可组装、嵌置于容置空间内,达到方便将端子组快速、准确组装于绝缘座体的舌板的目的。
本实用新型的次要目的在于该端子组包括多第一端子、多第二端子,呈上、下堆叠状,并分别由多第一对接部、多第二对接部,往另一侧延设有连续弯折后、再转向延伸的多第一转折部、多第二转折部,则多第一转折部、多第二转折部,再分别往另侧延设有呈交错状、相邻间隔排列的多第一焊接部、多第二焊接部,即于多第一转折部、多第二转折部外,通过一体成型(Insert molding)作业,加工成型绝缘定位座,且供多第一焊接部、多第二焊接部形成共平面方式平整排列,并方便利用绝缘定位座与多第一端子、多第二端子,快速组装、嵌入绝缘座体的容置空间内,而保持多第一焊接部、多第二焊接部的共平面度,可稳固焊接于预设电路板上。
本实用新型提供了一种电连接器,包括绝缘座体、端子组和屏蔽壳体,其中:
该绝缘座体设有内部具容置空间的基座,且该容置空间一侧向外设有开口,而远离开口的基座另一侧设有向外凸出的舌板,并于舌板的二侧表面分别设有多贯通至容置空间的多第一端子槽、多第二端子槽;
该端子组由绝缘座体的基座的容置空间穿入,再分别延伸至舌板的多第一端子槽、多第二端子槽,包括多第一端子、多第二端子,而多第一端子设有分别延伸至第一端子槽内的多第一对接部、多第二端子设有分别延伸至第二端子槽内的多第二对接部,并由多第一对接部、多第二对接部往另一侧延设有连续弯折、转向的第一转折部、第二转折部,则多第一转折部、多第二转折部分别往另一侧延设有呈交错状排列且形成共平面的多第一焊接部、多第二焊接部,再于多第一转折部、多第二转折部外分别一体成型嵌置于容置空间内的绝缘定位座;
该屏蔽壳体罩覆于绝缘座体外部,内部设有收容绝缘座体的收纳空间。
实施时,该绝缘座体于基座的容置空间一侧或一侧以上的内壁面、相对内壁面于端子组的绝缘定位座一侧或一侧以上的外表面,分别设有相互嵌扣、组合的凸扣及扣孔或凸轨及轨槽。
实施时,该绝缘座体的基座一侧向外延设有舌板,并于舌板的上、下相对表面,分别设有多第一端子槽、多第二端子槽,以供端子组呈上、下堆叠的多第一端子、多第二端子分别穿入相对的多第一端子槽、多第二端子槽。
实施时,该绝缘座体、端子组及屏蔽壳体组成符合迷你通讯串行总线规格的电连接器。
与现有技术相比,本实用新型所述的电连接器,供端子组快速组装于绝缘座体的电连接器,利用端子组的转折部外一体成型绝缘定位座,而方便端子组穿入绝缘座体的容置空间、并延伸至舌板,且利用绝缘定位座嵌置于容置空间,达到快速、稳固组装端子组、绝缘座体的目的。
附图说明
图1是本实用新型的立体外观图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型另一方向的立体分解图。
图4是本实用新型端子组的立体外观图。
图5是本实用新型组装前的侧视分解剖面图。
图6是本实用新型组装时的侧视剖面图。
图7本实用新型的侧视剖面图。
附图标记说明:1-绝缘座体;11-基座;12-舌板;110-容置空间;121-第一端子槽;111-开口;122-第二端子槽;112-内侧壁面;13-扣孔;2-端子组;21-第一端子;222-第二转折部;211-第一对接部;223-第二焊接部;212-第一转折部;23-绝缘定位座;213-第一焊接部;231-外表面;22-第二端子;24-凸扣;221-第二对接部;3-屏蔽壳体;30-收纳空间。
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一方向的立体分解图、端子组的立体外观图,由图中所示可以清楚看出,本实用新型的电连接器包括绝缘座体1、穿设于绝缘座体1内的端子组2、罩覆于绝缘座体1外部的屏蔽壳体3,其中:
该绝缘座体1包括基座11、舌板12,且基座11内部具有中空状容置空间110,而容置空间110一侧朝外设有开口111,则远离开口111于基座11另一侧,为向外凸设有舌板12,并于舌板12的上、下二相对表面,分别设有多第一端子槽121、多第二端子槽122,且多第一端子槽121、多第二端子槽122分别贯通至容置空间110。
该端子组2包括多第一端子21、多第二端子22及绝缘定位座23,且多第一端子21一侧、分别设有多弹片式第一对接部211,多第二端子22一侧、分别设有多平面式第二对接部221,而由多第一对接部211、多第二对接部221,分别往另一侧设有连续弯折后、再转向延伸的多第一转折部212、多第二转折部222,再由多第一转折部212、多第二转折部222,分别往另一侧延设有多第一焊接部213、多第二焊接部223,以供多第一焊接部213、多第二焊接部223分别呈交错式、相邻间隔排列、并形成共平面,另于多第一转折部212、多第二转折部222的外部,利用一体成型作业(Insert molding),加工成型绝缘定位座23。
该屏蔽壳体3内部具有贯通状的收纳空间30。
上述各构件于组装时,利用绝缘座体1的基座11内部容置空间110,供端子组2的多第一端子21、多第二端子22及绝缘定位座23,由基座11一侧开口111穿入容置空间110内部,且多第一端子21的多第一对接部211,分别延伸至基座11另侧舌板12的多第一端子槽121,多第二端子22的多第二对接部221,即分别延伸至舌板12的多第二端子槽122内,而供多第一对接部211、多第二对接部221分别穿设于舌板12的二表面,呈上、下堆叠式的层叠设置,并将端子组2的绝缘定位座23,嵌置、固定于基座11的容置空间110内,则将端子组2的多第一端子21、多第二端子22另侧的多第一焊接部213、多第二焊接部223,分别延伸出绝缘座体1外侧,且达到良好的共平面度的排列,再以绝缘座体1穿入屏蔽壳体3内部收纳空间30,可供屏蔽壳体3罩覆于绝缘座体1外部,即利用绝缘座体1、端子组2、屏蔽壳体3组构成本实用新型的电连接器。
而上述本实用新型的绝缘座体1,于基座11的容置空间110至少一侧内侧壁面112,相对于端子组2的绝缘定位座23的至少一侧外表面231,分别设有可相对组装、结合的扣孔13、凸扣24、轨槽与凸轨或扣勾与扣槽等,可供绝缘定位座23嵌入基座11的容置空间110后,通过扣孔13、凸扣24予以相对扣接、组合,供绝缘定位座23上一体成型的多第一端子21、多第二端子22,稳固的组装于基座11、舌板12内,不易脱离。
且上述本实用新型的绝缘座体1、端子组2及屏蔽壳体3等,可组成符合迷你通用串行总线规格(mini USB)、微型通用串行总线(micro USB)或通用串行总线(USB)等,各种型式的电连接器。
请参阅图2、图5、图6、图7所示,为本实用新型的立体分解图、组装前的侧视分解剖面图、组装时的侧视剖面图、侧视剖面图,由图中所示可以清楚看出,本实用新型的电连接器,于端子组2的多第一端子组21、多第二端子22的多第一转折部212、多第二转折部222外侧,利用一体成型作业(Insert molding)模式,加工成型绝缘定位座23,而供多第一对接部211、多第二对接部221,呈层叠状延伸于绝缘定位座23一侧,而绝缘定位座23另一侧,即延伸出多交错式、相邻间隔排列的多第一焊接部213、多第二焊接部223,并供多第一焊接部213、多第二焊接部223,形成良好的共平面排列,不易产生翘曲现象,则可确保多第一焊接部213、多第二焊接部223与预设电路板间,进行表面粘着型(SMT)的焊接作业时,多第一焊接部213、多第二焊接部223与预设电路板之间,不致发生空焊或接触不良等现象,并可提高焊接作业的良率,亦可保持电连接器与预设电路板间良好的电气焊接连结效果,而可稳定的进行电子信号或电源的传输。
则于本实用新型电连接器的绝缘座体1、端子组2进行组装时,即可通过一体成型的多第一端子21、多第二端子22及绝缘定位座23,由绝缘座体1的基座11的容置空间110一侧开口111处穿入,即可供多第一端子21的第一对接部211、快速延伸至舌板12的多第一端子槽121内,多第二端子22的第二对接部221、快速延伸至舌板12的多第二端子槽122内,通过一次作业即可完成组装工作,不需分开多次进行组装,且组装后不致影响多第一焊接部213、多第二焊接部223的共平面度,不致造成多第一焊接部213、多第二焊接部223产生翘曲、弯折或变形等现象,并提高组装完成后的电连接器的产品良率。
因此,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此局限本实用新型的专利范围,本实用新型的电连接器,通过端子组2的多第一端子21、多第二端子22,分别于第一转折部212、多第二转折部222的外部,通过一体成型作业(Insertmolding)模式,加工成型绝缘定位座23,而供端子组2的多第一端子21、多第二端子22及绝缘定位座23,由绝缘座体1的基座11的容置空间110的开口111处穿入,且供多第一端子21的第一对接部211、分别延伸至舌板12多第一端子槽121,多第二端子22的第二对接部221、分别延伸至舌板12多第二端子槽122,多第一焊接部213、多第二焊接部223即分别延伸出绝缘座体1外侧,可达到确保多第一焊接部213、多第二焊接部223相邻间隔排列、形成共平面的目的,不致产生翘曲或变形,以达到多第一焊接部213、多第二焊接部223具有良好共平面度,则与预设电路板进行焊接作业时,不致发生空焊或接触不良的情况,而可达到快速组装端子组2于绝缘座体1的作业,具有省时、省工的功效,故举凡可达成前述效果的构造、装置皆应受本实用新型所涵盖,此种简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内,合予陈明。
上述本实用新型的电连接器于实际应用、实施时,为可具有下列的优点,如:
(一)端子组2的多第一端子21、多第二端子22,于多第一转折部212、多第二转折部222的外部,通过一体成型作业,加工成型绝缘定位座23,可保持多第一焊接部213、多第二焊接部223间的良好共平面度,与预设电路板进行焊接作业时,不致产生空焊或接触不良现象,确保电连接器与预设电路板间的良好电气焊接连结。
(二)端子组2的多第一端子21、多第二端子22,一体成型于绝缘定位座23,且绝缘定位座23一侧延伸出多呈交错状、相邻间隔排列的多第一焊接部213、多第二焊接部223,具有良好的共平面度,不易产生落差间隙或翘曲、弯折、变形等不良现象,供多第一焊接部213、多第二焊接部223与预设电路板进行焊接作业时,不致发生空焊或接触不良的缺失。
因此,本实用新型为主要针对电连接器的设计,利用端子组的多第一端子、多第二端子的外部,通过一体成型作业加工成型绝缘定位座,且供端子组通过绝缘定位座可快速嵌设、组装于绝缘座体的容置空间,端子组的多第一对接部、多第二对接部,即分别延伸至舌板的多第一端子槽、多第二端子槽,多第一焊接部、多第二焊接部并分别延伸至绝缘座体外侧,而可达到保持多第一焊接部、多第二焊接部具有良好共平面度为主要保护重点,供端子组与绝缘座体组合后,与预设电路板进行焊接时,不致发生空焊或接触不良的情况,仅使电连接器的端子组的多第一焊接部、多第二焊接部保持相邻交错式、间隔排列、保持共平面度的优势,不易发生翘曲或变形的缺失,但是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利范围内。
综上所述,本实用新型上述的电连接器于使用时,为确实能达到其功效及目的,故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型,为符合新型专利的申请要件,爰依法提出申请,盼 审委早日赐准本案,以保障创作人的辛苦实用新型,倘若 钧局审委有任何稽疑,请不吝来函指示,创作人定当竭力配合,实感德便。
Claims (4)
1.一种电连接器,其特征在于,包括绝缘座体、端子组和屏蔽壳体,其中:
该绝缘座体设有内部具容置空间的基座,且该容置空间一侧向外设有开口,而远离开口的基座另一侧设有向外凸出的舌板,并于舌板的二侧表面分别设有多贯通至容置空间的多第一端子槽、多第二端子槽;
该端子组由绝缘座体的基座的容置空间穿入,再分别延伸至舌板的多第一端子槽、多第二端子槽,包括多第一端子、多第二端子,而多第一端子设有分别延伸至第一端子槽内的多第一对接部、多第二端子设有分别延伸至第二端子槽内的多第二对接部,并由多第一对接部、多第二对接部往另一侧延设有连续弯折、转向的第一转折部、第二转折部,则多第一转折部、多第二转折部分别往另一侧延设有呈交错状排列且形成共平面的多第一焊接部、多第二焊接部,再于多第一转折部、多第二转折部外分别一体成型嵌置于容置空间内的绝缘定位座;
该屏蔽壳体罩覆于绝缘座体外部,内部设有收容绝缘座体的收纳空间。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该绝缘座体于基座的容置空间一侧或一侧以上的内壁面、相对内壁面于端子组的绝缘定位座一侧或一侧以上的外表面,分别设有相互嵌扣、组合的凸扣及扣孔或凸轨及轨槽。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该绝缘座体的基座一侧向外延设有舌板,并于舌板的上、下相对表面,分别设有多第一端子槽、多第二端子槽,以供端子组呈上、下堆叠的多第一端子、多第二端子分别穿入相对的多第一端子槽、多第二端子槽。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,该绝缘座体、端子组及屏蔽壳体组成符合迷你通讯串行总线规格的电连接器。
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