CN202045725U - 一种水泥板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥板生产设备，包括机架，机架的两端均固定有输送带驱动装置，机架两端的输送带驱动装置通过输送带连接，输送带上均匀设有若干水泥板模具，机架中部安装有两个整平装置，整平装置的对应位置处设有整平驱动，两整平装置之间安装第二玻纤网铺设装置，整平装置左侧与第二玻纤网铺设装置之间设有压入装置，整平装置左侧设有钢丝网铺设装置，钢丝网铺设装置安装在机架上，钢丝网铺设装置左侧设有安装在机架上的第一玻纤网铺设装置，整平装置与钢丝网铺设装置之间设有铺料装置。本实用新型的有益效果为：机构简单，生产成本低，生产出的水泥板外观平整，质量好，生产效率高。

Description

一种水泥板生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种水泥板生产设备。 

背景技术

纤维水泥主要有两种产品，一是纤维水泥空心板，另外一种是纤维水泥实心板，制备时需要分别采用不同的工艺和设备。目前生产纤维水泥空心板一般采用多螺杆挤出工艺，即将水泥及轻骨料按一定的配比搅拌均匀后’，由料斗下方的一排沿板宽度方向均布的螺杆挤出，其螺杆的数目即为成品板材的孔的数目，与螺杆相配套的挤出机出口即为板的断面尺寸。 

生产纤维水泥实心板有以下几种工艺：①抄取法：用大水灰比将水泥、纤维等物料混合，然后用圆网抄取成薄坯后，经真空吸水辊压工艺，在成型筒上卷成所需厚度的板坯，切割成所需的长度及宽度，养护而成板材。②流浆法：用较大的水灰比将水泥、纤维等物料混合，然后在长网流浆成型设备上成型薄坯后，经真空吸水辊压工艺，在成型筒上卷成所需厚度的板坯，切割成所需的长度及宽度，养护而成板材。③喷射法：是将水泥等其他料与水泥混合，然后在用压缩空气由喷枪喷出并使之雾化，与短切纤维在空气中混合，最后沉积到托板表面，达到要求的厚度后辊压成板坯，然后养护成板材。现有技术中，采用多螺杆挤出工艺只能生产空心纤维水泥板，且螺杆只起混合和送料的作用；因此上述方法存在着采用同一设备不能向时生产空心和实心纤维水泥板的缺点，而且由于其制备方法和设各的局限，得到的纤维水泥板的强度不能满足实际的需要；另外，到目前为止，还没有完全自动化的纤维水泥生产线的报道。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥板生产设备，克服现有产品中上述方面的不足。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种水泥板生产设备，包括机架，机架的两端均固定有输送带驱动装置，机架两端的输送带驱动装置通过输送带连接，输送带上均匀设有若干水泥板模具，机架中部安装有两个整平装置，整平装置的对应位置处设有整平驱动，两整平装置之间安装第二玻纤网铺设装置，整平装置左侧与第二玻纤网铺设装置之间设有压入装置，整平装置左侧设有钢丝网铺设装置，钢丝网铺设装置安装在机架上，钢丝网铺设装置左侧设有安装在机架上的第一玻纤网铺设装置，整平装置与钢丝网铺设装置之间设有铺料装置，铺料装置安装在机架上，机架的右侧安装有切割装置，切割装置连接切割驱动，切割驱动安装在机架上。 

所述整平装置由滑轨和滑块构成，滑轨安装在机架上，滑块设置在滑轨上。 

本实用新型的有益效果为：生产出的水泥板外观平整，质量好，生产效率高。 

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例所述的水泥板生产设备的主视图； 

图2是本实用新型实施例所述的水泥板生产设备的俯视图； 

图3是本实用新型实施例所述的水泥板生产设备中整平装置的主视图； 

图4是本实用新型实施例所述的水泥板生产设备中整平装置的俯视图。 

图中： 

1、机架；2、整平装置；21、滑轨；22、滑块；3、切割装置；4、输送带驱动装置；5、输送带；6、水泥板模具；7、第一玻纤网铺设装置；8、钢丝网铺设装置；9、第二玻纤网铺设装置；10、整平驱动；11、压入装置；12、铺料 装置；13、切割驱动。 

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种水泥板生产设备，包括机架1，机架1的两端均固定有输送带驱动装置4，机架1两端的输送带驱动装置4通过输送带5连接，输送带5上均匀设有若干水泥板模具6，机架1中部安装有两个整平装置2，整平装置2的对应位置处设有整平驱动10，两整平装置2之间安装第二玻纤网铺设装置9，整平装置2左侧与第二玻纤网铺设装置9之间设有压入装置11，整平装置2左侧设有钢丝网铺设装置8，钢丝网铺设装置8安装在机架1上，钢丝网铺设装置8左侧设有安装在机架1上的第一玻纤网铺设装置7，整平装置2与钢丝网铺设装置8之间设有铺料装置12，铺料装置12安装在机架1上，机架1的右侧安装有切割装置3，切割装置3连接切割驱动13，切割驱动13安装在机架1上。 

所述整平装置2由滑轨21和滑块22构成，滑轨21安装在机架1上，滑块22设置在滑轨21上。 

本实用新型实施例所述的水泥板生产设备的工作原理：启动输送带驱动装置4，由输送带驱动装置4带动输送带5，再由输送带5拖动水泥板模板6向前运动，模板运动到第一玻纤网铺设装置7下面后，把玻纤网铺在模板上，模板在向前运动，运动到钢丝网铺设装置8下面，再铺上钢丝网，输送带5拖动模板运动到铺料装置12下面后，铺料装置12通过铺料驱动装置把搅拌好的水泥混合料平铺在模板上，然后继续向前到整平装置2时，整平驱动10对整平装置2推动实现往复运动，通过往复运动实现水泥混合料铺平功能，然后模板继续运动到第二玻纤网铺设装置9下面后，铺上玻纤网，输送带拖动模板运动到压入装置11下面后，把玻纤网压入水泥混合料中。输送带拖动模板向前运动到右侧整平装置2时，整平驱动10对整平装置推动实现往复运动，通过往复运动实现二层玻纤网和水泥混合料铺平功能。输送带拖动模板向前运动到切割装置时，通过切割电机推动切割装置把两块模板之间的两层玻纤网和钢丝网切开。 

Claims (2)

1.一种水泥板生产设备，包括机架(1)，机架(1)的两端均固定有输送带驱动装置(4)，机架(1)两端的输送带驱动装置(4)通过输送带(5)连接，输送带(5)上均匀设有若干水泥板模具(6)，其特征在于：机架(1)中部安装有两个整平装置(2)，整平装置(2)的对应位置处设有整平驱动(10)，两整平装置(2)之间安装第二玻纤网铺设装置(9)，整平装置(2)左侧与第二玻纤网铺设装置(9)之间设有压入装置(11)，整平装置(2)左侧设有钢丝网铺设装置(8)，钢丝网铺设装置(8)安装在机架(1)上，钢丝网铺设装置(8)左侧设有安装在机架(1)上的第一玻纤网铺设装置(7)，整平装置(2)与钢丝网铺设装置(8)之间设有铺料装置(12)，铺料装置(12)安装在机架(1)上，机架(1)的右侧安装有切割装置(3)，切割装置(3)连接切割驱动(13)，切割驱动(13)安装在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的水泥板生产设备，其特征在于：所述整平装置(2)由滑轨(21)和滑块(22)构成，滑轨(21)安装在机架(1)上，滑块(22)设置在滑轨(21)上。

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