CN202045049U - 铅酸蓄电池极板刷片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极板刷片机，包括机身、夹具链条***、刷子***，所述夹具链条***设于所述机身的上部，所述刷子***设于所述夹具链条***的中部，所述夹具链条***包括主电机、主动链轮、张紧链轮、主链条，所述主动链轮由所述主电机驱动，所述主链条上设有若干夹具，所述刷子***包括相对设置的碗形刷，所述碗形刷由碗刷电机驱动。本实用新型由于采用了上述技术方案，该设备对铅酸蓄电池正负极板边框实现自动化刷磨，刷片效果好且质量稳定，减少人力占用，设备操作简单、便捷、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池极板刷片机。
背景技术
当前，在铅酸蓄电池极板生产领域，对正负极板边框的刷磨，基本采用人工手持极板，在打磨机上刷片，打磨机由电机带动一只钢丝刷连续运转，工作台面上开出一个方孔，使得钢丝刷露出一部分刷毛，操作工人每次抓取5-10片极板，把极板边框靠在刷子上刷磨，刷好一边转90度再刷另一边，直到四边刷完。这种刷片工艺的工作效率低，粉尘污染较大，占用人力多，质量一致性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池极板刷片机，该设备对铅酸蓄电池正负极板边框实现自动化刷磨，刷片效果好且质量稳定。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：铅酸蓄电池极板刷片机，包括机身、夹具链条***、刷子***，所述夹具链条***设于所述机身的上部，所述刷子***设于所述夹具链条***的中部，所述夹具链条***包括主电机、主动链轮、张紧链轮、主链条，所述主动链轮由所述主电机驱动，所述主链条上设有若干夹具，所述刷子***包括相对设置的碗形刷，所述碗形刷由碗刷电机驱动。
作为优选，还包括夹具压紧机构，所述夹具压紧机构设于所述刷子***的上方，所述夹具压紧机构包括三角带、主动带轮、张紧带轮、弹簧浮动式三角带导轨，所述主动带轮由所述主动链轮通过传动机构带动，所述弹簧浮动式三角带导轨包括固定架、弹簧和导轨，所述弹簧固定于所述固定架上，所述导轨固定于所述弹簧的末端，以使夹具和夹具上的极板进入刷子区域前被压紧。
作为优选，还包括环保集尘***，所述环保集尘***包括一个包围所述机身的护罩，所述护罩在所述刷子***的前端设有上料口，在所述刷子***的后端设有刷后收集口，所述护罩在所述刷子***的上方设有主风管口，以便全封闭刷磨，减少粉尘对操作人员和操作环境的污染。
作为优选，所述刷子***包括相对设置的四对碗形刷，以实现对极板的一对没有极耳的长边框的刷磨。
作为优选，所述碗刷电机设于电机座滑台上，可以通过丝杆调节前后进给量。
作为优选，所述刷子***包括六只碗形刷，每三只碗形刷为一组，即所述机身一侧为上下设置的两只碗形刷，相对侧为单独设置的一只碗形刷，以实现对极板的极耳所在边和对边的刷磨。
作为优选，上下设置的两只碗形刷分别设于两只弯板上，两只弯板上分别固定有直线轴承，所述直线轴承套设于直线导轨上，可以通过丝杆对刷子进行上下位置调节。
本实用新型由于采用了上述技术方案，该设备对铅酸蓄电池正负极板边框实现自动化刷磨，刷片效果好且质量稳定，减少人力占用，设备操作简单、便捷、可靠。
附图说明
图1是本实用新型铅酸蓄电池极板刷片机实施例一的结构示意图。
图2是实施例一的刷子***的结构示意图。
图3是实施例二的刷子***的结构示意图。
图4是图3的右视图。
图5是图3的左视图。
图6是夹具压紧机构的结构示意图。
图7是环保积尘***的结构示意图。
图8是采用本实用新型铅酸蓄电池极板刷片机的设备工艺布局示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
图1所示为本实用新型铅酸蓄电池极板刷片机，包括机身1、夹具链条***2、刷子***3，所述夹具链条***2设于所述机身1的上部，所述刷子***3设于所述夹具链条***2的中部，所述夹具链条***2包括主电机21、主动链轮22、张紧链轮23、主链条24，所述主动链轮22由所述主电机21驱动，所述主链条24上设有若干夹具25，所述刷子***3包括相对设置的碗形刷31，所述碗形刷31由碗刷电机32驱动。所述刷子***3的前端设有导正机构26。主链条24带动装满待刷极板的夹具25经过导正机构26把极板排列整齐，经由夹具导轨进入夹具压紧机构，夹具顶部被压紧机构三角带41压紧同时，运行进入刷子***3的刷磨工作区域。
如图2所示，所述刷子***3包括相对设置的四对碗形刷31，每只碗形刷由一只碗刷电机32驱动。所述碗刷电机32设于电机座滑台33上，可以通过丝杆调节前后进给量。
如图3至图5所示，所述刷子***3包括六只碗形刷31，每三只碗形刷31为一组，即所述机身1一侧为上下设置的两只碗形刷31，相对侧为单独设置的一只碗形刷31。上下设置的两只碗形刷31分别设于两只弯板34上，两只弯板34上分别固定有直线轴承35，所述直线轴承35套设于直线导轨36上，可以通过丝杆对刷子进行上下位置调节。
碗刷电机32的碗刷电机轴321上的三角带轮经三角带带动碗刷轴311上的三角带轮，从而带动碗刷轴311转动。
如图6所示，还包括夹具压紧机构，所述夹具压紧机构设于所述刷子***3的上方，所述夹具压紧机构包括三角带41、主动带轮42、张紧带轮43、弹簧浮动式三角带导轨44，所述主动带轮42由所述主动链轮22通过传动机构带动，所述弹簧浮动式三角带导轨44包括固定架441、弹簧442和导轨443，所述弹簧442固定于所述固定架441上，所述导轨443固定于所述弹簧442的末端。夹具压紧机构的主动带轮42通过传动机构从主动链轮22获取转动力，带动三角带41与主链条24同步运行，把进入刷子***的夹具25和夹具上的极板压紧，使得极板在刷子***刷削过程中保持稳定。
三角带和和带轮组构成的夹具压紧机构，目的是压紧夹具和夹具上的极板，使之稳定进过刷子刷磨区域。在夹具进入刷磨区域前压紧机构把夹具(连同夹具上的极板)压紧，夹具顶部是压紧机构的三角带，底部是主链条，三角带、夹具(含极板)和主链条同步运行，通过刷磨区域，刷磨后，三角带离开夹具，极板松开，主链条带动夹具继续前进，最后达到极板收集工位。
如图7所示，还包括环保集尘***，所述环保集尘***包括一个包围所述机身1的护罩50，所述护罩50在所述刷子***3的前端设有上料口51，在所述刷子***3的后端设有刷后收集口52，所述护罩50在所述刷子***3的上方设有主风管口53。环保集尘***由不锈钢方管和不锈钢板制作而成，把机身1、夹具链条***2和刷子***3完全封闭在里面，顶部和环保风道接通，把设备产生的粉尘吸走。
如图8所示的工艺布局图，实施例一的铅酸蓄电池极板刷片机作为1#设备7，实施例二的铅酸蓄电池极板刷片机作为2#设备8，1#设备7前端一名操作者往夹具上码放极板，极板装入夹具后，被主链条带动进入刷子区，夹具在刷子区域前被压紧***压紧，被压紧的夹具和极板在主链条带动下通过刷子***的刷子区域刷磨，一套刷子***同时刷磨两个侧面。1#设备7后端一名操作者把刷好的极板从夹具上取出，翻转90°放入2#设备8的夹具，在2#设备完成两个短边框(其中一个极耳边框)刷磨。2#设备8末端一名操作者取走刷磨结束的极板，放入极板箱中。通过1#设备和2#设备的两套刷子***完成四个面的刷磨。1#设备刷极板的一对没有极耳的长边框。2#设备刷极板极耳所在边和对边。
Claims (7)
1.铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：包括机身(1)、夹具链条***(2)、刷子***(3)，所述夹具链条***(2)设于所述机身(1)的上部，所述刷子***(3)设于所述夹具链条***(2)的中部，所述夹具链条***(2)包括主电机(21)、主动链轮(22)、张紧链轮(23)、主链条(24)，所述主动链轮(22)由所述主电机(21)驱动，所述主链条(24)上设有若干夹具(25)，所述刷子***(3)包括相对设置的碗形刷(31)，所述碗形刷(31)由碗刷电机(32)驱动。
2.根据权利要求1所述铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：还包括夹具压紧机构，所述夹具压紧机构设于所述刷子***(3)的上方，所述夹具压紧机构包括三角带(41)、主动带轮(42)、张紧带轮(43)、弹簧浮动式三角带导轨(44)，所述主动带轮(42)由所述主动链轮(22)通过传动机构带动，所述弹簧浮动式三角带导轨(44)包括固定架(441)、弹簧(442)和导轨(443)，所述弹簧(442)固定于所述固定架(441)上，所述导轨(443)固定于所述弹簧(442)的末端。
3.根据权利要求1所述铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：还包括环保集尘***，所述环保集尘***包括一个包围所述机身(1)的护罩(50)，所述护罩(50)在所述刷子***(3)的前端设有上料口(51)，在所述刷子***(3)的后端设有刷后收集口(52)，所述护罩(50)在所述刷子***(3)的上方设有主风管口(53)。
4.根据权利要求1所述铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：所述刷子***(3)包括相对设置的四对碗形刷(31)。
5.根据权利要求4所述铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：所述碗刷电机(32)设于电机座滑台(33)上。
6.根据权利要求1所述铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：所述刷子***(3)包括六只碗形刷(31)，每三只碗形刷(31)为一组，即所述机身(1)一侧为上下设置的两只碗形刷(31)，相对侧为单独设置的一只碗形刷(31)。
7.根据权利要求6所述铅酸蓄电池极板刷片机，其特征在于：上下设置的两只碗形刷(31)分别设于两只弯板(34)上，两只弯板(34)上分别固定有直线轴承(35)，所述直线轴承(35)套设于直线导轨(36)上。
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Cited By (3)
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| CN102240947A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-11-16 | 江西新威动力能源科技有限公司 | 铅酸蓄电池极板刷片机 |
| CN102610788A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-07-25 | 河南超威电源有限公司 | 自动刷片机 |
| CN108296121A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-20 | 北京好运达智创科技有限公司 | 水泥轨枕循环刷漆机 |
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2011
- 2011-04-25 CN CN2011201236422U patent/CN202045049U/zh not_active Expired - Lifetime
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