CN202042833U - 手动式剥线夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于剥线设备，特指一种用于手动式剥线夹具。剥线机就是将电线等外包裹的塑料***与金属芯剥离的机器。现有剥线机体积较大，搬运不便，灵活性差，结构复杂，造价高，成本高。为此，本实用新型手动式剥线夹具，包括有固定夹板及固接在固定夹板上的工作面板，其中，所述工作面板上设有过线孔，该过线孔四周设有调节滑轮杆及刀具固定座，所述调节滑轮杆及刀具固定座的座孔指向过线孔的轴心。结构简单，携带方便，造价成本低，可实现批量化制造生产，广泛用于拆解行业和废物回收行业。

Description

手动式剥线夹具
技术领域
本实用新型属于剥线设备，特指一种用于手动式剥线夹具。
背景技术
剥线机就是将电线等外包裹的塑料***与金属芯剥离的机器。现有剥线机体积较大，搬运不便，灵活性差，结构复杂，造价高，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构简单，携带方便，造价成本低的手动式剥线夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型一种手动式剥线夹具，包括有固定夹板及固接在固定夹板上的工作面板，其中，上述工作面板上设有过线孔，该过线孔四周设有调节滑轮杆及刀具固定座，上述调节滑轮杆及刀具固定座的座孔指向过线孔的轴心。
作为优化，上述调节滑轮杆由滑轮杆、调节杆、套筒、端盖及定位螺栓组成，滑轮杆与套筒配合插接，调节杆与滑轮杆螺接配合并与套筒螺接固定，套筒的外壁上设有与设置在滑轮杆上的定位孔相对应的螺孔一，上述定位螺栓与螺孔一配合螺接，其端盖与调节杆配合插接并通过螺丝与套筒相固定。
作为优化，上述滑轮杆由伸缩杆、滚轮及销轴组成，其伸缩杆一端轴向设有螺孔二，其外壁上设有与螺孔二相通的定位孔，其伸缩杆另一端设有轮槽，其槽壁上设有径向贯穿伸缩杆的销孔，上述销轴与销孔配合插接，上述滚轮上设有与其同轴的轴孔，其滚轮设置在轮槽内并与销轴配合插接。
作为优化，上述滚轮的两侧壁上设有与轴孔同轴的凸环，该凸环与上述轮槽的槽壁相配合。
作为优化，上述调节杆由阶梯轴丝杆、旋转帽及固定螺栓组成，其阶梯轴丝杆主体为一阶梯轴，其一端外轴壁上设有螺纹，另一端面设有与固定螺栓配合螺接的螺孔三，其旋转帽与设有螺孔三的阶梯轴丝杆一端配合插接，固定螺栓与旋转帽卡接并与阶梯轴丝杆螺接固定。
作为优化，上述旋转帽轴向设有通孔，该旋转帽一端面的通孔内设有凸台，上述固定螺栓与凸台卡接。
作为优化，上述端盖一侧面设有与其同轴的凸环台，该凸环台与上述套筒配合插接。
本实用新型的有意效果是，结构简单，携带方便，造价成本低，可实现批量化制造生产，广泛用于拆解行业和废物回收行业。
附图说明
下面结合附图对本实用新型手动式剥线夹具作进一步说明：
图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的立体结构示意图；
图3是本实用新型调节滑轮杆的***图；
图4是本实用新型的伸缩杆立体结构示意图；
图5是本实用新型的旋转帽立体结构示意图；
图6是本实用新型的端盖立体结构示意图。
图中，1为固定夹板，2为工作面板，3为过线孔，4为调节滑轮杆，5为刀具固定座，6为套筒，7为端盖，8为定位螺栓，9为定位孔，10为伸缩杆，11为滚轮，12为销轴，13为螺孔一，14为螺孔二，15为螺孔三，16为轮槽，17为销孔，18为轴孔，19为凸环，20为阶梯轴丝杆，21为旋转帽，22为固定螺栓，23为凸台，24为凸环台。
具体实施方式
实施方式一：如图1、3、4、5和6所示，本实用新型手动式剥线夹具，包括有固定夹板1及固接在固定夹板1上的工作面板2，其中，上述工作面板2上设有过线孔3，该过线孔3四周设有调节滑轮杆4及刀具固定座5，上述调节滑轮杆4及刀具固定座5的座孔指向过线孔3的轴心。
上述工作面板2上设置有三个以上的调节滑轮杆4及一个以上的刀具固定座5。
本实施例工作面板2上设置有三个调节滑轮杆4及一个刀具固定座5，上述刀具固定座5是通过设置在刀具固定座5上的紧固螺栓对插设在座孔内的刀具进行紧固，上述调节滑轮杆4通过固定座焊接在工作面板2上，其刀具固定座5与工作面板2焊接固定。
上述调节滑轮杆4由滑轮杆、调节杆、套筒6、端盖7及定位螺栓8组成，滑轮杆与套筒6配合插接，调节杆与滑轮杆螺接配合并与套筒6螺接固定，套筒6的外壁上设有与设置在滑轮杆上的定位孔9相对应的螺孔一13，上述定位螺栓8与螺孔一13配合螺接，其端盖7与调节杆配合插接并通过螺丝与套筒6相固定。
上述滑轮杆由伸缩杆10、滚轮11及销轴12组成，其伸缩杆10一端轴向设有螺孔二14，其外壁上设有与螺孔二14相通的定位孔9，其伸缩杆10另一端设有轮槽16，其槽壁上设有径向贯穿伸缩杆10的销孔17，上述销轴12与销孔17配合插接，上述滚轮11上设有与其同轴的轴孔18，其滚轮11设置在轮槽16内并与销轴12配合插接。
上述滚轮11的两侧壁上设有与轴孔18同轴的凸环19，该凸环19与上述轮槽16的槽壁相配合。
上述调节杆由阶梯轴丝杆20、旋转帽21及固定螺栓22组成，其阶梯轴丝杆20主体为一阶梯轴，其一端外轴壁上设有螺纹，另一端面设有与固定螺栓22配合螺接的螺孔三15，其旋转帽21与设有螺孔三15的阶梯轴丝杆20一端配合插接，固定螺栓22与旋转帽21卡接并与阶梯轴丝杆20螺接固定。
上述旋转帽21轴向设有通孔，该旋转帽21一端面的通孔内设有凸台23，上述固定螺栓22与凸台23卡接。
上述端盖7一侧面设有与其同轴的凸环台24，该凸环台24与上述套筒6配合插接。
上述工作面板2与固定夹板1之间设有加强筋，以提高其强度。
在实际使用过程中，操作工将被切电缆线穿过过线孔3，根据电缆线的粗细对调节滑轮杆4进行调节，使滚轮11贴在电缆线的表面，而后在刀具固定座5的座孔内插接刀具并通过紧固螺栓紧固，使刀具切入电缆线合适的深度。此时，操作便可拉动电缆线进行工作。
在对调节滑轮杆4进行调节时，只需扭转旋转帽21即可。当扭转旋转帽21时，带动阶梯轴丝杆20一起转动，而阶梯轴丝杆20与伸缩杆10的螺孔二14配合螺接，通过旋转帽21的正转或者反转实现伸缩杆10的伸缩，而设置在伸缩杆10上的定位孔9通过定位螺栓8作定向伸缩，同时，定位螺栓8还对伸缩杆10具有限位作用。
实施方式二：如图2、3、4、5和6所示，本实施例工作面板2的过线孔3四周均布有四个调节滑轮杆4及径向轴对称设置的刀具固定座5，其调节滑轮杆4为水平轴对称及垂直轴对称分布。
其余结构如实施方式一所述。

Claims (7)

1.一种手动式剥线夹具，包括有固定夹板及固接在固定夹板上的工作面板，其特征在于：所述工作面板上设有过线孔，该过线孔四周设有调节滑轮杆及刀具固定座，所述调节滑轮杆及刀具固定座的座孔指向过线孔的轴心。
2.根据权利要求1所述的手动式剥线夹具，其特征在于：所述调节滑轮杆由滑轮杆、调节杆、套筒、端盖及定位螺栓组成，滑轮杆与套筒配合插接，调节杆与滑轮杆螺接配合并与套筒螺接固定，套筒的外壁上设有与设置在滑轮杆上的定位孔相对应的螺孔一，所述定位螺栓与螺孔一配合螺接，其端盖与调节杆配合插接并通过螺丝与套筒相固定。
3.根据权利要求2所述的手动式剥线夹具，其特征在于：所述滑轮杆由伸缩杆、滚轮及销轴组成，其伸缩杆一端轴向设有螺孔二，其外壁上设有与螺孔二相通的定位孔，其伸缩杆另一端设有轮槽，其槽壁上设有径向贯穿伸缩杆的销孔，所述销轴与销孔配合插接，所述滚轮上设有与其同轴的轴孔，其滚轮设置在轮槽内并与销轴配合插接。
4.根据权利要求3所述的手动式剥线夹具，其特征在于：所述滚轮的两侧壁上设有与轴孔同轴的凸环，该凸环与所述轮槽的槽壁相配合。
5.根据权利要求2所述的手动式剥线夹具，其特征在于：所述调节杆由阶梯轴丝杆、旋转帽及固定螺栓组成，其阶梯轴丝杆主体为一阶梯轴，其一端外轴壁上设有螺纹，另一端面设有与固定螺栓配合螺接的螺孔三，其旋转帽与设有螺孔三的阶梯轴丝杆一端配合插接，固定螺栓与旋转帽卡接并与阶梯轴丝杆螺接固定。
6.根据权利要求5所述的手动式剥线夹具，其特征在于：所述旋转帽轴向设有通孔，该旋转帽一端面的通孔内设有凸台，所述固定螺栓与凸台卡接。
7.根据权利要求2所述的手动式剥线夹具，其特征在于：所述端盖一侧面设有与其同轴的凸环台，该凸环台与所述套筒配合插接。
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