CN202041054U - 环形空气吹干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形空气吹干装置，该吹干装置包括本体（1），在本体（1）的中心设贯通式的过线孔（2），本体（1）上位于过线孔（2）的上下分别设至少一个进气孔（3），本体（1）上设多排斜孔（4），斜孔（4）连接进气孔（3）和过线孔（2）。本实用新型通过两进气孔进气，由环形布置的斜孔分流，高速进入中间的过线孔，环状高压气流，将钢绞线的表面残留水吹干，结构简单，操作方便，吹干效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置，具体涉及一种环形空气吹干装置。
背景技术
钢绞线在我国的基础建设中的应用越来越广泛，同时每年都有相当数量的出口订单，用户对钢绞线的表面质量要求也越来越高。由于生产工艺要求，钢绞线在稳定化处理后必须进行降温处理，即水冷却，所以，在钢绞线出水槽时总残留一定的冷却水，如果不及时处理，很容易出现钢绞线打包后生锈的情况，许多钢绞线产品的表面上存在的浮锈就是没有及时吹干的缘故。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种环形空气吹干装置，该装置应用于线材制品行业的低松弛预应力钢绞线成套设备的冷却水槽末段，用于吹去残留在钢绞线表面的冷却水，避免在钢绞线上有冷却水残留现象，防止钢绞线打包后生锈，保证钢绞线质量。
本实用新型的技术解决方案是：该吹干装置包括本体，在本体的中心设贯通式的过线孔，本体上位于过线孔的上下分别设至少一个进气孔，本体上设多排斜孔，斜孔连接进气孔和过线孔。
其中，斜孔在过线孔的***呈圆周分布，斜孔与轴线呈30°布置。
其中，本体由上半部分和下半部分组合而成。
安装时，在钢绞线成套设备的冷却水槽末段至少安装一个空气吹干装置；工作进，钢绞线由过线孔中通过，从进气孔通入0.5-0.7Mpa压缩空气，压缩空气经过数排斜孔一起吹入中间的过线孔，冷却以后的钢绞线在过线孔中与气流方向相背而行；当钢绞线经过一组吹干装置后，表面已经基本没有残留水；当钢绞线再经过第二个吹干装置后，钢绞线已经没有水残留。
本实用新型通过两进气孔进气，由环形布置的斜孔分流，高速进入中间的过线孔，环状高压气流，将钢绞线的表面残留水吹干，结构简单，操作方便，吹干效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A-A向示意图。
图中：1本体，2过线孔，3进气孔，4斜孔。
具体实施方式
如图1-3所示，该吹干装置包括本体1，在本体1的中心设贯通式的过线孔2，本体1上位于过线孔2的上下分别设至少一个进气孔3，本体1上设多排斜孔4，斜孔4连接进气孔3和过线孔2。
其中，斜孔4在过线孔2的***呈圆周环形分布，斜孔4与轴线呈30°布置。
其中，本体1由上半部分和下半部分组合而成。
安装时，在钢绞线成套设备的冷却水槽末段至少安装一个空气吹干装置；工作时，钢绞线由过线孔2中通过，从进气孔3通入0.5-0.7Mpa压缩空气，压缩空气经过数排斜孔4一起吹入中间的过线孔2，冷却以后的钢绞线在过线孔2中与气流方向相背而行；当钢绞线经过一组吹干装置后，表面已经基本没有残留水；当钢绞线再经过第二个吹干装置后，钢绞线已经没有水残留。
Claims (3)
1. 环形空气吹干装置，其特征在于：该吹干装置包括本体（1），在本体（1）的中心设贯通式的过线孔（2），本体（1）上位于过线孔（2）的上下分别设至少一个进气孔（3），本体（1）上设多排斜孔（4），斜孔（4）连接进气孔（3）和过线孔（2）。
2. 根据权利要求1所述的环形空气吹干装置，其特征在于：其中，斜孔（4）在过线孔（2）的***呈圆周环形分布，斜孔（4）与轴线呈30°布置。
3. 根据权利要求1所述的环形空气吹干装置，其特征在于：其中，本体（1）由上半部分和下半部分组合而成。
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