CN202034338U - 一种新型气体放电管 - Google Patents

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胡勇
王兴乐
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Abstract

一种新型气体放电管,涉及应用于电子设备、信号***及电源***中防止雷击、电磁脉冲带来的过电压及操作过电压对它们造成损害的放电管。包括第一端电极、第二端电极及瓷管;第一端电极设置在瓷管的一端,第二端电极成凸台状,第二端电极设置在瓷管的另一端,且第二端电极的凸台伸进瓷管内;第一端电极、第二端电极及瓷管构造成一密闭空腔,且所述密闭空腔包括第二端电极的凸台与瓷管间具有的间隙,在密闭空腔充以惰性气体;瓷管的内壁上制有金属体。有益效果在于:真正实现了既增大通流能力,又减小气体放电管体积的统一;用途广。

Description

一种新型气体放电管
技术领域
本实用新型涉及应用于电子设备、信号***及电源***中防止雷击、电磁脉冲带来的过电压及操作过电压对它们造成损害的放电管,尤指一种通流能力大及体积小的气体放电管。
背景技术
气体放电管在电子设备、信号***及电源***中防止雷击、电磁脉冲带来的过电压及操作过电压对它们所造成的损害中有着广泛的应用。可以说,体积大小及通流能力的大小是衡量气体放电管性能及技术先进程度的重要指标。随着技术的发展及设备小型化的需要,一般来说,要求气体放电管既要体积小,又要通流能力大。到目前为止,气体放电管仅在某一方面性能突出,或者体积小,但通流能力也小;或者通流能力大,但其体积也大。因而性能不全面,无法满足客户对气体放电管既体积小、又通流能力大的需求。
现有两电极的气体放电管如图1所示。该结构中,两只端电极1设置在金属化瓷管2的两端并形成密闭腔体3,在两只端电极1伸进金属化瓷管2的相对的内表面上涂制阴极发射材料5,端电极1与金属化瓷管2的结合部用焊片4焊接,在密闭腔体3中充以惰性气体。该结构的放电间隙局限在两只端电极1伸进金属化瓷管2的相对的内表面之间,能形成放电路径的表面也局限在两只端电极1伸进金属化瓷管2的相对的内表面,因而能形成放电路径的表面积小,过流能力就小。一般来说,放电间隙中能形成放电路径的表面积越大,过流能力就大,因此,增大放电间隙中能形成放电路径的表面积,是提高气体放电管过流能力的主要办法之一,但是,在增大放电间隙中能形成放电路径的表面积的同时,气体放电管的体积要尽量小,这就是矛盾的关键所在。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的气体放电管仅在某一方面性能突出、或者体积小、或者通流大的不足,推出一种新型气体放电管。其不但通流能力大,而且体积小。
 为了实现上述目的,完成上述任务,本实用新型一种新型气体放电管采用如下技术方案:
    构造本实用新型一种新型气体放电管,包括第一端电极、第二端电极及瓷管;第一端电极设置在瓷管的一端,第二端电极成凸台状,第二端电极设置在瓷管的另一端,且第二端电极的凸台伸进瓷管内;第一端电极、第二端电极及瓷管构造成一密闭空腔,且所述密闭空腔包括第二端电极的凸台与瓷管间具有的间隙,在密闭空腔充以惰性气体;瓷管的内壁上制有金属体。                                  
      对上述技术方案进行进一步阐述:
      瓷管的内壁上制有的所述金属体为金属片或金属层。                                       
所述瓷管为金属化瓷管。
在面对密闭空腔的第一端电极的表面及第二端电极的表面涂制阴极发射材料。
所述瓷管分别与第一端电极、第二端电极的连接处用焊料焊接。
本实用新型的工作机理在于:第二端电极的凸台伸进瓷管内,并在瓷管的内壁上制有金属片或制有金属层,使瓷管的内壁具有相当于电极的作为放电路径的功能。这样,本实用新型的密闭空腔中能够成为放电路径的表面积包括:1)第一端电极与第二端电极相对的表面积;2)第二端电极的凸台的侧面与瓷管内壁相对的表面积。可见,第二端电极的凸台的侧面与瓷管内壁相对的表面积能够成为放电路径的表面积是本实用新型的特有结构所导致的。由于本实用新型密闭空腔中能够成为放电路径的表面积大大增加,故其放电时的通流能力也大大增加。
本实用新型的一种新型气体放电管,同现有技术相比,有益效果在于:
其一,通流能力提高。由于在密闭空腔中能够成为放电路径的表面积大大增加,因而能在放电时形成大的通流能力。第二,体积小。本实用新型密闭空腔中能够成为放电路径的表面积大大增加是通过第二端电极的凸台伸进瓷管内,并使瓷管的内壁制有金属片或制有金属层实现的,只是把密闭空腔充分利用起来,并没有增大气体放电管的体积。在不增大气体放电管的体积的前提下,实现了提高其通流能力,或者说,在保持同等通流能力的情况下,能够变小气体放电管的体积。真正实现了既增大通流能力,又减小气体放电管体积的统一。其三,用途广,可在电子设备、信号***及电源***中防止雷击、电磁脉冲带来的过电压及操作过电压对它们所造成的损害中应用。
附图说明
图1为现有技术的两电极的气体放电管剖视图。
图1中:1、端电极;2、金属化瓷管;3、密闭空腔;4、焊片;5、阴极发射材料。
图2为本实用新型剖开立体图。     
图2中:1、第一端电极;2、第二端电极;3、瓷管;4、密闭空腔;5、金属体; 6、焊料。
具体实施方式
下面,结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。
如图2所示,构造本实用新型一种新型气体放电管,包括第一端电极1、第二端电极2及瓷管3;第一端电极1设置在瓷管3的一端,第二端电极2成凸台状,第二端电极2设置在瓷管3的另一端,且第二端电极2的凸台伸进瓷管3内;第一端电极1、第二端电极2及瓷管3构造成一密闭空腔4,且所述密闭空腔4包括第二端电极2的凸台与瓷管3间具有的间隙,在密闭空腔4充以惰性气体;瓷管3的内壁上制有金属体5。                                                                                     
      瓷管的内壁上制有的所述金属体5为金属片或金属层。
所述瓷管3为金属化瓷管。
在面对密闭空腔4的第一端电极1的表面及第二端电极2的表面涂制阴极发射材料。
所述瓷管3分别与第一端电极1、第二端电极2的连接处用焊料6(如焊片)焊接。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。   

Claims (5)

1.一种新型气体放电管,包括第一端电极、第二端电极及瓷管;其特征在于:第一端电极设置在瓷管的一端,第二端电极成凸台状,第二端电极设置在瓷管的另一端,且第二端电极的凸台伸进瓷管内;第一端电极、第二端电极及瓷管构造成一密闭空腔,且所述密闭空腔包括第二端电极的凸台与瓷管间具有的间隙,在密闭空腔充以惰性气体;瓷管的内壁上制有金属体。
2.根据权利要求1所述的一种新型气体放电管,其特征在于:瓷管的内壁上制有的所述金属体为金属片或金属层。
3.根据权利要求1所述的一种新型气体放电管,其特征在于:所述瓷管为金属化瓷管。
4.根据权利要求1所述的一种新型气体放电管,其特征在于:在面对密闭空腔的第一端电极的表面及第二端电极的表面涂制阴极发射材料。
5.根据权利要求1所述的一种新型气体放电管,其特征在于:所述瓷管分别与第一端电极、第二端电极的连接处用焊料焊接。
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