CN202034318U - 一种可带电插拔控制器的万能断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可带电插拔控制器的万能断路器，包括有断路器外壳，外壳内设有触头***、互感器以及控制器，所述控制器包括有控制器底座、控制器上箱体、脱扣电磁铁以及设有电路元件的线路板，脱扣电磁铁安装在控制器底座上，控制器底座与基座固定连接，线路板固定在控制器上箱体上，在控制器底座上设有总线插接头，在控制器上箱体上相应设有总线插接口与总线插接头插接配合，总线插接口与线路板连接，所述的控制器底座与控制器上箱体可拆卸分离连接。本实用新型需更换控制器时，不需要将整个断路器主电流断开，只需将控制器上箱体拆下，即可对控制器进行更换。因此维修拆卸更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可带电插拔控制器的万能断路器。
背景技术
万能式断路器在使用过程中，由于控制器中的电子部件相对容易老化，因此使用寿命相对较短。为了保证使用安全，一些主管部门会规定万能式断路器在使用一定年限后，其控制器必须得更换。
而现有的万能式断路器由于其结构的关系，更换控制器时，必须将断路器主电路断电，然后方可对控制器进行更换。显然，这会对整个供电***带来极大的不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种可带电插拔控制器的万能断路器，该万能断路器可实现不断开主电路即可更换控制器。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型的一种可带电插拔控制器的万能断路器，包括断路器外壳，所述外壳内设有触头***、三个互感器以及具有电源的控制器，所述外壳包括有基座和面罩，所述控制器包括有控制器底座、控制器上箱体、脱扣电磁铁和设有电路元件的线路板，所述控制器底座与所述基座固定连接，所述线路板固定在所述控制器上箱体上，所述控制器底座上设有总线插接头，所述控制器上箱体上相应设有与所述总线插接头插接配合的总线插接口，所述总线插接口与所述线路板连接，所述总线插接头分别与所述三个互感器通过电气线路连接，所述脱扣电磁铁设于所述的控制器底座上，且所述脱扣电磁铁与所述控制器的电源通过电气线路相连，所述控制器底座与所述控制器上箱体可拆卸分离；
所述控制器上箱体的四角处分别设有一凹槽，所述控制器底座的四角处对应地分别设有一与所述凹槽滑移配合的插脚，所述控制器上箱体通过所述插脚和凹槽配合可拆卸地与所述控制器底座连接；
所述控制器上箱体的两侧面上分别设有一个上固定件，所述控制器底座的两个侧面上分别设有一与所述上固定件对应配合的下固定件，所述控制器上箱体通过穿过所述上固定件和下固定件的长脚螺钉固定在所述控制器底座上。
上述的可带电插拔控制器的万能断路器，其中，所述断路器还包括一连接在所述脱扣电磁铁和所述控制器的电源之间电气线路上的第一微动开关以及用于控制该第一微动开关的第一开关操作部件，所述第一微动开关设于所述面罩内侧的上部，所述第一开关操作部件设于所述面罩内侧的上部且位于所述第一微动开关的一侧；以及，
所述断路器还包括三个分别设于所述总线插接头与所述三个互感器之间电气线路上的第二微动开关，所述第二微动开关并排固定在所述总线插接头上，所述控制器上箱体上固定有一第二开关触发元件。
上述的可带电插拔控制器的万能断路器，其中，所述第一微动开关包括设在其一侧的一静触头和一可与所述静触头动配合接触的动触头，其中，所述动触头为弹簧片，它的活动端斜向上地弹性设置，所述第一开关操作部件包括旋钮和拔叉，所述旋钮可旋转地设于所述面罩上，所述拔叉的后端固定在所述旋钮内部并与旋钮同步转动，该拔叉的前端在随旋钮转动过程中可压迫所述动触头与所述静触头接触。
上述的可带电插拔控制器的万能断路器，其中，所述第二开关触发元件包括一与所述控制器上箱体底面相平行的金属板和在该金属板上向后冲裁弯折出的顶板，所述金属板与所述控制器上箱体固定连接，所述第二微动开关包括设于其顶面的静接触片，所述顶板压于所述静接触片上。
上述的可带电插拔控制器的万能断路器，其中，所述面罩上设有一与控制器位置相对应的窗口，该窗口不小于所述控制器上箱体的外形尺寸，所述窗口上设有可开启的封罩。
上述的可带电插拔控制器的万能断路器，其中，所述封罩两侧设有卡勾，所述窗口上设有与所述卡勾插接配合的卡沟，所述封罩通过所述卡勾和卡沟安装在所述窗口上。
上述的可带电插拔控制器的万能断路器，其中，所述封罩还包括开在该封罩上的控制器窗口以及透明罩，所述透明罩两侧设有卡件，所述控制器窗口上设有与所述卡件插接配合的卡槽，所述透明罩通过所述卡件和卡槽安装在所述控制器窗口上。
上述的可带电插拔控制器的万能断路器，其中，所述封罩和面罩之间还设有一可锁定该封罩的锁定元件，该锁定元件包括一滑槽、一置于该滑槽内的推钮和一弹簧，所述滑槽位于所述封罩背面的上侧，所述弹簧设于所述滑槽尾部与所述推钮后端之间，所述推钮的前端卡置于所述面罩内侧的上端面。
本实用新型在更换控制器时，不需要将整个断路器主电流断开，只需将控制器上箱体拆下，即可对控制器进行更换。因此维修拆卸更加方便。
附图说明
图1是本实用新型万能断路器的第一分解示意图；
图2是本实用新型万能断路器的第二分解示意图；
图3是本实用新型万能断路器的第三分解示意图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是本实用新型中控制器的第一分解示意图；
图6是本实用新型中控制器的第二分解示意图；
图7中图6中B处的局部放大图；
图8是本实用新型中控制器的第三分解示意图；
图9是本实用新型中锁定元件与面罩的配合示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图3，本实用新型可带电插拔控制器的万能断路器，包括断路器外壳，外壳内设有触头***、三个互感器11以及具有电源的控制器，外壳包括有基座1和面罩6，控制器包括有控制器底座2、控制器上箱体5、脱扣电磁铁25和设有电路元件的线路板4，控制器底座2与基座1固定连接，线路板4固定在所述控制器上箱体5上，控制器底座2上设有总线插接头22，控制器上箱体5上相应设有与总线插接头22插接配合的总线插接口41，总线插接口41与线路板4连接，总线插接头22分别与三个互感器11通过电气线路连接，脱扣电磁铁25设于控制器底座2上，且脱扣电磁铁25与控制器的电源通过电气线路相连，控制器底座2与控制器上箱体5可拆卸分离。
请参阅图5和图6，控制器上箱体5的四角处分别设有一凹槽51，控制器底座2的四角处对应地分别设有一与凹槽51滑移配合的插脚23，控制器上箱体5通过插脚23和凹槽51配合可拆卸地与控制器底座2连接。
控制器上箱体5的两侧面上分别设有一个上固定件53，控制器底座2的两个侧面上分别设有一与上固定件53对应配合的下固定件24，控制器上箱体5通过穿过上固定件53和下固定件24的长脚螺钉52固定在控制器底座2上。
请参阅图3和图4，本实用新型万能断路器还包括一连接在脱扣电磁铁25和控制器的电源之间电气线路上的第一微动开关63以及用于控制该第一微动开关63的第一开关操作部件64，第一微动开关63设于所述面罩6内侧的上部，第一开关操作部件64设于面罩6内侧的上部且位于所述第一微动开关63的一侧。
第一微动开关63包括设在其一侧的一静触头632和一可与静触头632动配合接触的动触头631，其中，动触头631为弹簧片，它的活动端斜向上地弹性设置，第一开关操作部件64包括旋钮641和拔叉642，旋钮641可旋转地设于面罩6上，拔叉642的后端固定在旋钮641内部并与旋钮641同步转动，该拔叉642的前端在随旋钮641转动过程中可压迫动触头631与静触头632接触。
在更换控制器之前，逆时针旋转旋钮641，带动拔叉642一起旋转，使得第一微动开关63处于断路状态，进而使脱扣电磁铁25的供电电流断开，然后再进行控制器的更换，这样就能避免误操作控制器上的按键使脱扣电磁铁脱扣动作而将断路器断电，确保断路器的持续处于工作状态，保证了整个供电***的稳定运行。更换完毕后，在顺时针旋转旋钮641，使得第一微动开关63处于通路状态，脱扣电磁铁25的供电电流恢复，处于工作状态。
请参阅图6和图7，本实用新型万能断路器还包括三个分别设于总线插接头22与三个互感器11之间电气线路上的第二微动开关21，第二微动开关21并排固定在总线插接头22上，控制器上箱体5上固定有一第二开关触发元件。
所述第二开关触发元件包括一与控制器上箱体5底面相平行的金属板3和在该金属板3上向后冲裁弯折出的顶板31，金属板3与控制器上箱体5固定连接，第二微动开关21包括设于其顶面的静接触片211，顶板31压于静接触片211上。
工作状态时，顶板31压于静接触片211上，则总线插接头22与三个互感器11之间保持通路；当拆开控制器时，控制器底座2与控制器上箱体5分离，进而带动顶板31与第二微动开关21上的静接触片211分离，则使得总线插接头22与三个互感器11之间的通路断开，然后将控制器拆开进行更换，这样就避免了总线插接口41与总线插接头22分离时火花现象的产生，保证了操作者的人身安全。
请参阅图1至图3，面罩6上设有一与控制器位置相对应的窗61，该窗口61不小于控制器上箱体5的外形尺寸，窗口61上设有可开启的封罩7。封罩7两侧设有卡勾73，窗口61上设有与卡勾73插接配合的卡沟，封罩7通过所述卡勾和卡沟安装在窗口61上。
封罩7还包括开在该封罩7上的控制器窗口71以及透明罩8，透明罩8两侧设有卡件，控制器窗口71上设有与卡件插接配合的卡槽，透明罩8通过卡件和卡槽安装在控制器窗口71上。
请参阅图9，封罩7和面罩6之间还设有一可锁定该封罩7的锁定元件72，该锁定元件72包括一滑槽721、一置于该滑槽721内的推钮722和一弹簧723，滑槽721位于封罩7背面的上侧，弹簧723设于滑槽721尾部与推钮722后端之间，推钮722的前端卡置于面罩6内侧的上端面。
本断路器更换控制器的具体过程如下：先用专用钥匙***旋钮641的插孔并将旋钮641转至断开位置，这样旋钮641就将第一微动开关63的动触头631松开，这样就断开了脱扣电磁铁17的电流，然后拨开锁定元件72(即推钮722)，然后将封罩7向上拉出拆下，再用手伸入窗口61将连接控制器底座2与控制器上箱体5的长脚螺钉52松开，将控制器上箱体5向外拉出，当拉出一定距离(比如8mm)，安装在控制器上箱体5上的金属板3的顶板31就不再压住第二微动开关21，于是第二微动开关21就断开了互感器11的电流，然后继续将控制器上箱体5向外拉，当拉到一定距离时，总线插接头22就与总线插接口41完全分离，于是即可将控制器上箱体5卸下，于是即可以对其进行更换(控制器的电路元件都安装在控制器上箱体5上，更换时，只需更换装设有新的线路板4及电器元件的控制器上箱体5更换新的控制器上箱体5后，再按照拆控制器上箱体5的相反动作将控制器上箱体5安装好。整个过程非常方便，不用断开断路器的电源，不用专用工具，拆装效果高。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (8)
1.一种可带电插拔控制器的万能断路器，包括断路器外壳，所述外壳内设有触头***、三个互感器以及具有电源的控制器，所述外壳包括有基座和面罩，所述控制器包括有控制器底座、控制器上箱体、脱扣电磁铁和设有电路元件的线路板，所述控制器底座与所述基座固定连接，所述线路板固定在所述控制器上箱体上，所述控制器底座上设有总线插接头，所述控制器上箱体上相应设有与所述总线插接头插接配合的总线插接口，所述总线插接口与所述线路板连接，所述总线插接头分别与所述三个互感器通过电气线路连接，所述脱扣电磁铁设于所述的控制器底座上，且所述脱扣电磁铁与所述控制器的电源通过电气线路相连，其特征在于，所述控制器底座与所述控制器上箱体可拆卸分离；
所述控制器上箱体的四角处分别设有一凹槽，所述控制器底座的四角处对应地分别设有一与所述凹槽滑移配合的插脚，所述控制器上箱体通过所述插脚和凹槽配合可拆卸地与所述控制器底座连接；
所述控制器上箱体的两侧面上分别设有一个上固定件，所述控制器底座的两个侧面上分别设有一与所述上固定件对应配合的下固定件，所述控制器上箱体通过穿过所述上固定件和下固定件的长脚螺钉固定在所述控制器底座上。
2.如权利要求1所述的可带电插拔控制器的万能断路器，其特征在于，所述断路器还包括一连接在所述脱扣电磁铁和所述控制器的电源之间电气线路上的第一微动开关以及用于控制该第一微动开关的第一开关操作部件，所述第一微动开关设于所述面罩内侧的上部，所述第一开关操作部件设于所述面罩内侧的上部且位于所述第一微动开关的一侧；以及，
所述断路器还包括三个分别设于所述总线插接头与所述三个互感器之间电气线路上的第二微动开关，所述第二微动开关并排固定在所述总线插接头上，所述控制器上箱体上固定有一第二开关触发元件。
3.如权利要求2所述的可带电插拔控制器的万能断路器，其特征在于，所述第一微动开关包括设在其一侧的一静触头和一可与所述静触头动配合接触的动触头，其中，所述动触头为弹簧片，它的活动端斜向上地弹性设置，所述第一开关操作部件包括旋钮和拔叉，所述旋钮可旋转地设于所述面罩上，所述拔叉的后端固定在所述旋钮内部并与旋钮同步转动，该拔叉的前端在随旋钮转动过程中可压迫所述动触头与所述静触头接触。
4.如权利要求2所述的可带电插拔控制器的万能断路器，其特征在于，所述第二开关触发元件包括一与所述控制器上箱体底面相平行的金属板和在该金属板上向后冲裁弯折出的顶板，所述金属板与所述控制器上箱体固定连接，所述第二微动开关包括设于其顶面的静接触片，所述顶板压于所述静接触片上。
5.如权利要求1所述的可带电插拔控制器的万能断路器，其特征在于，所述面罩上设有一与控制器位置相对应的窗口，该窗口不小于所述控制器上箱体的外形尺寸，所述窗口上设有可开启的封罩。
6.如权利要求5所述的可带电插拔控制器的万能断路器，其特征在于，所述封罩两侧设有卡勾，所述窗口上设有与所述卡勾插接配合的卡沟，所述封罩通过所述卡勾和卡沟安装在所述窗口上。
7.如权利要求5或6所述的可带电插拔控制器的万能断路器，其特征在于，所述封罩还包括开在该封罩上的控制器窗口以及透明罩，所述透明罩两侧设有卡件，所述控制器窗口上设有与所述卡件插接配合的卡槽，所述透明罩通过所述卡件和卡槽安装在所述控制器窗口上。
8.如权利要求5所述的可带电插拔控制器的万能断路器，其特征在于，所述封罩和面罩之间还设有一可锁定该封罩的锁定元件，该锁定元件包括一滑槽、一置于该滑槽内的推钮和一弹簧，所述滑槽位于所述封罩背面的上侧，所述弹簧设于所述滑槽尾部与所述推钮后端之间，所述推钮的前端卡置于所述面罩内侧的上端面。
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