CN202028745U - 一种电动摩托车轮毂浇铸模具 - Google Patents

一种电动摩托车轮毂浇铸模具 Download PDF

Info

Publication number
CN202028745U
CN202028745U CN2011200825167U CN201120082516U CN202028745U CN 202028745 U CN202028745 U CN 202028745U CN 2011200825167 U CN2011200825167 U CN 2011200825167U CN 201120082516 U CN201120082516 U CN 201120082516U CN 202028745 U CN202028745 U CN 202028745U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel hub
mould
valve
patrix
electric motorcycle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011200825167U
Other languages
English (en)
Inventor
葛炳灶
毛国荣
方征翔
朱东阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jinfei Motorcycle Wheel Co., Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Jinfei Machinery Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jinfei Machinery Group Co Ltd filed Critical Zhejiang Jinfei Machinery Group Co Ltd
Priority to CN2011200825167U priority Critical patent/CN202028745U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202028745U publication Critical patent/CN202028745U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电动摩托车轮毂浇铸模具,包括相互配合的上模、下模及边模,上模、下模及边模的内腔组合构成轮毂型腔,所述轮毂型腔为轮毂端盖腔在下的倒置结构,所述轮毂端盖腔设置在下模上,所述上模顶部设有浇铸口。本实用新型轮毂浇铸模具适用于反浇铸工艺,这样端盖在下,嵌件在上进行浇铸,使轮毂端盖毛坯厚度只比成品厚0.1^0.5mm,如果对外观没有特殊要求,可以直接做到成品尺寸。

Description

一种电动摩托车轮毂浇铸模具
技术领域
本实用新型涉及电动摩托车轮毂浇铸技术。
背景技术
一般电动车轮毂采用的端盖在上,嵌件在下的浇铸方式。但是电动摩托车因其独特的结构(端盖与轮毂一体,如图所示),端盖部分镜面直径达到300mm,如采用普通的正浇工艺容易产生缩送,夹渣等铸造缺陷;并且要对坎件上模坎件端面有效补缩的话,势必要增加肉厚,使整个电动摩托车轮毂毛培端盖的厚度将由现在的4.5(+0.5^+1)MM直接变成10-15MM,铝耗较大,而且端盖内部晶粒组织粗大,容易缩松,质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种电动摩托车轮毂浇铸模具,使用此浇铸模具进行轮毂反浇铸,能够降低铸造后端盖的毛坯厚度,节约加工成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电动摩托车轮毂浇铸模具,包括相互配合的上模、下模及边模,上模、下模及边模的内腔组合构成轮毂型腔,其特征在于:所述轮毂型腔为轮毂端盖腔在下的倒置结构,所述轮毂端盖腔设置在下模上,所述上模顶部设有浇铸口。
优选的,所述下模安装有支撑定位块支撑嵌件,所述支撑定位块上端设有一个台阶,所述台阶的下台阶平面支撑所述嵌件的底端。
优选的,所述上模外侧面为向上模下端内侧倾斜的上模定位斜面,所述边模对应上模定位斜面设有边模定位斜面。在反浇铸过程中,首先要解决嵌件与整个轮毂的相对定位问题。为保证嵌件的位置度,下模安装4-6根支撑定位块,组成一个支撑面,以放置嵌件,作为初定位。然后上模的斜度导向部分根据嵌件内径自动找正定位,在上模持续合模过程中,通过合理的配合公差,进一步找正嵌件,最终定位。
优选的,所述边模上设有一个用于成型气门嘴安装平面的气门镶块孔,在所述气门镶块孔内安装气门镶块,所述边模上设有将气门镶块紧固在所述气门镶块孔内的紧固装置。该气门结构利用模具镶块铸造成型,在轮辋型腔精车后仍留有预铸平台,不需再安排沉孔这道工序在钻气门斜通孔后即可直接安装真空气门嘴,并满足气密性要求。
优选的,所述紧固装置包括与所述气门镶块孔垂直的螺纹孔,所述螺纹孔内设有一紧固螺丝紧固所述气门镶块,所述气门镶块正对所述紧固螺丝位置设有一供所述紧固螺丝顶端卡入的紧固槽。
本实用新型轮毂浇铸模具适用于反浇铸工艺,这样端盖在下,嵌件在上进行浇铸,使轮毂端盖毛坯厚度只比成品厚0.1^0.5MM,如果对外观没有特殊要求,可以直接做到成品尺寸。采用模具及此工艺的生产的电动摩托车轮毂的毛坯重量只占现有浇铸方式的一半,加工工序可以简化,大大的节约了成本,同时产品质量并未下降。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑定位块的主视图;
图3为支撑定位块的俯视图;
图4为气门镶块的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示为电动摩托车轮毂8浇铸模具的实施例,包括相互配合的上模1、下模2及边模3,上模1、下模2及边模3的内腔组合构成轮毂型腔,所述轮毂型腔为轮毂端盖腔21在下的倒置结构,所述轮毂端盖腔21设置在下模上,所述上模顶部设有浇铸口9。所述下模安装有支撑定位块7支撑嵌件6,所述支撑定位块上端设有一个台阶,所述台阶的下台阶平面71支撑所述嵌件的底端。所述上模外侧面为向上模下端内侧倾斜的上模定位斜面11,所述边模对应上模定位斜面设有边模定位斜面。所述边模3上设有一个用于成型气门嘴安装平面的气门镶块孔,在所述气门镶块孔内安装气门镶块4,所述边模3上设有将气门镶块4紧固在所述气门镶块孔内的紧固装置。所述紧固装置包括与所述气门镶块孔垂直的螺纹孔5,所述螺纹孔内设有一紧固螺丝51紧固所述气门镶块4,所述气门镶块4正对所述紧固螺丝51位置设有一供所述紧固螺丝顶端卡入的紧固槽41。所述上模定位斜面11上设有向上模上方中心内凹的自锁槽12,所述边模定位斜面上设有卡入所述自锁槽内的自锁凸起13。
应用上述轮毂浇铸模具的电动摩托车轮毂8反浇铸方法为,将由上模1、下模2及边模3的内腔组合构成的轮毂型腔设置为轮毂端盖腔21在下的倒置结构,浇铸口9设在轮毂型腔顶部,放入嵌件并对其定位,然后合上上模,最后从浇铸口注入铝液进行电动摩托车轮毂的浇铸成型。其中,下模上设置有若干根支撑定位块7而组成一个支撑面,将所述各个嵌件安装在支撑定位块7上。所述边模3上设有一个用于成型气门嘴安装平面的气门镶块孔,在所述气门镶块孔内安装气门镶块4,并通过紧固件将所述气门镶块固定在边模3上。另外,轮毂8脱模后,对嵌件和顶杆接触面部分要进行焊补。

Claims (5)

1.一种电动摩托车轮毂浇铸模具,包括相互配合的上模(1)、下模(2)及边模(3),上模(1)、下模(2)及边模(3)的内腔组合构成轮毂型腔,其特征在于:所述轮毂型腔为轮毂端盖腔(21)在下的倒置结构,所述轮毂端盖腔(21)设置在下模上,所述上模顶部设有浇铸口(9)。
2.根据权利要求1所述的电动摩托车轮毂浇铸模具,其特征在于:所述下模安装有支撑定位块(7)支撑嵌件(6),所述支撑定位块上端设有一个台阶,所述台阶的下台阶平面(71)支撑所述嵌件的底端。
3.根据权利要求2所述的电动摩托车轮毂浇铸模具,其特征在于:所述上模外侧面为向上模下端内侧倾斜的上模定位斜面(11),所述边模对应上模定位斜面设有边模定位斜面。
4.根据权利要求1或2或3所述的电动摩托车轮毂浇铸模具,其特征在于:所述边模(3)上设有一个用于成型气门嘴安装平面的气门镶块孔,在所述气门镶块孔内安装气门镶块(4),所述边模(3)上设有将气门镶块(4)紧固在所述气门镶块孔内的紧固装置。
5.根据权利要求4所述的电动摩托车轮毂浇铸模具,其特征在于:所述紧固装置包括与所述气门镶块孔垂直的螺纹孔(5),所述螺纹孔内设有一紧固螺丝(51)紧固所述气门镶块(4),所述气门镶块(4)正对所述紧固螺丝(51)位置设有一供所述紧固螺丝顶端卡入的紧固槽(41)。
CN2011200825167U 2011-03-25 2011-03-25 一种电动摩托车轮毂浇铸模具 Expired - Lifetime CN202028745U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200825167U CN202028745U (zh) 2011-03-25 2011-03-25 一种电动摩托车轮毂浇铸模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200825167U CN202028745U (zh) 2011-03-25 2011-03-25 一种电动摩托车轮毂浇铸模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202028745U true CN202028745U (zh) 2011-11-09

Family

ID=44891057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200825167U Expired - Lifetime CN202028745U (zh) 2011-03-25 2011-03-25 一种电动摩托车轮毂浇铸模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202028745U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151795A (zh) * 2011-03-25 2011-08-17 浙江今飞机械集团有限公司 一种电动摩托车轮毂反浇铸方法及模具
CN103551522A (zh) * 2013-10-29 2014-02-05 江苏中联铝业有限公司 解决车轮轮辋底部变形的侧模
CN115446289A (zh) * 2022-08-30 2022-12-09 佛山市南海奔达模具有限公司 用于制造同直径不同轮辋宽度的轮毂模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151795A (zh) * 2011-03-25 2011-08-17 浙江今飞机械集团有限公司 一种电动摩托车轮毂反浇铸方法及模具
CN103551522A (zh) * 2013-10-29 2014-02-05 江苏中联铝业有限公司 解决车轮轮辋底部变形的侧模
CN115446289A (zh) * 2022-08-30 2022-12-09 佛山市南海奔达模具有限公司 用于制造同直径不同轮辋宽度的轮毂模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202028745U (zh) 一种电动摩托车轮毂浇铸模具
CN203711782U (zh) 一种铝合金轮毂铸造模具
CN201558902U (zh) 车轮旋压模具
CN208322017U (zh) 一种轮毂模具
CN204398272U (zh) 一种存储盒盖内侧抽芯注射模
CN102744375A (zh) 一种v法铸造生产铸钢汽车轮毂的方法
CN202447593U (zh) 汽车轮毂浇注模具
CN204398273U (zh) 一种抽芯注射模
CN102151795A (zh) 一种电动摩托车轮毂反浇铸方法及模具
CN207617480U (zh) 一种水切端盖组件
CN201524773U (zh) 用于浇铸大规格汽车铝轮毂铸件的模具
CN101791677B (zh) 整体铸造横梁制造方法
CN205236969U (zh) 凸轮轴造型模具的冷铁结构
CN204398274U (zh) 一种用于存储盒盖内侧的抽芯注射模
CN202028746U (zh) 一种电动摩托车轮毂浇铸用模具改进结构
CN107457369B (zh) 一种带金属镶块的铝合金轮辋铸造模具
CN208530153U (zh) 一种轮毂装饰插件
CN203304530U (zh) 一种低压铸造模具的冷却结构
CN201940540U (zh) 一种用于制备气室支架的模具内的浇注***
CN202097379U (zh) 一种涡轮增压器壳体铁模活动激冷装置
CN202658961U (zh) 一种冰箱门把手
CN203992327U (zh) 汽车轮圈成型低压浇注模
CN202985930U (zh) 一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化装置
CN214321772U (zh) 一种改进的模芯配合结构
CN203697311U (zh) 分片式花纹模块加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG JINFEI ELECTRIC STEEL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: JINFEI MACHINERY GROUP CO., LTD., ZHEJIANG PROV.

Effective date: 20121126

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121126

Address after: 321000 Zhejiang city in Jinhua Province Road No. 999 God

Patentee after: ZHEJIANG JINFEI E-BIKE WHEEL CO., LTD.

Address before: 321000 Zhejiang city in Jinhua Province, Xinhua Street No. 800

Patentee before: Zhejiang Jinfei Machinery Group Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171221

Address after: 321000 No. 1 Jin Yidong express road, Jindong Economic Development Zone, Zhejiang, Jinhua

Patentee after: Zhejiang Jinfei Motorcycle Wheel Co., Ltd.

Address before: 321000 Zhejiang city in Jinhua Province Road No. 999 God

Patentee before: ZHEJIANG JINFEI E-BIKE WHEEL CO., LTD.