CN202027415U

CN202027415U - 多功能饮料机

Info

Publication number: CN202027415U
Application number: CN2011200718822U
Authority: CN
Inventors: 韩永彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-18
Filing date: 2011-03-18
Publication date: 2011-11-09
Anticipated expiration: 2021-03-18

Abstract

本实用新型公开了一种多功能饮料机，其包括饮料原料供给装置、包括热水箱、冷水箱、冷凝器、压缩机、CO₂微型混合机、CO₂气瓶、制冷剂电磁阀、供热水电磁阀、碳酸水电磁阀、冷水泵、三个温度传感器的供水装置、饮料搅拌盒；粉料盒的出料口进入饮料搅拌盒内，液体蒸煮袋的单向阀出浆口分别连接在冷水箱的末端和CO₂微型混合机的出冷水管道上；冷水箱的末端和CO₂微型混合机的出冷水管道分别连接在饮料出料管道上；转换开关控制输料电机、液压泵、搅拌电机、冷水泵、供热水电磁阀、碳酸水电磁阀、加热器和温度传感器443的电源开闭。本实用新型既能同时冲冷、热饮，又能单独冲冷饮或者热饮，而且还能出碳酸饮料；既能以固体粉状为原料，又能以液体或者液体原浆为原料，即冲即饮。

Description

多功能饮料机

技术领域

本实用新型涉及一种饮料机。

背景技术

目前市场上普遍使用的饮料机一般只能生产单一的冷饮料、碳酸饮料或者热饮料。冷饮料或者碳酸饮料一般是先使用热水将粉末原料或者原浆用热水冲泡开，再灌入有制冷功能的饮料机的大桶中，碳酸饮料再加入CO2气，随饮随取，其易滋生细菌，保质期短，一天用不完就必须扔掉，造成浪费，且其不是即冲即饮，充好的饮料放置时间一长，口味变差。热饮料有即冲即饮的饮料机，一般使用固体粉状的原料，饮料机具有加热功能，将原料与开水混合搅拌、溶化，制成热饮料；所以，为了夏天卖冷饮，冬天卖热饮，一家必须准备两台机子，机子的使用效率低，投资成本高，占用的空间大。随着人们物质生活的提高，人们对饮料的品种需求越来越多，对饮料的品质要求越来越高，为此，人们想尽办法使一台机子同时具有多种功能，如既能冲冷饮，又能充热饮；既能以奶粉、咖啡、高乐高、酸梅粉、可可粉和果品粉末等固体粉末为原料，又能以红果汁、橘汁、桃汁和酸梅汁等液体为原料。现在的多功能饮料机能实现以固体粉状为原料生产即冲即饮的冷饮料，将固体粉状原料置于粉料盒内，通过输料电机、给料电磁阀等供料装置输送到饮料搅拌盒内，水由水箱、热水箱、给水电磁阀组成的给水装置输送到饮料搅拌盒内，由搅拌电机带动搅拌器搅拌使原料充分混合溶化，水杯通过由杯桶壳体、给杯电机和给杯传动机构构成的给杯机构输送到饮料出口接收饮料。饮料的热冷由给水装置中的电磁阀控制启动热水箱或者水箱，来达到给热水还是冷水的选择。由于该多功能饮料机只能使用固体粉状为原料，进入搅拌盒内的水是已制好的热水或者常温冷水，其制出的冷饮即便是固体粉状能够溶化，也因为没有经过加热糊化，口感很差，所以该机即便具有制备冷热饮的功能，但最好制备热饮，冷饮的制备很少用到。且其价格昂贵，结构复杂。粉末固体原料在饮料盒内暴露在空气中，易潮湿变质，保质期短，一天不用就必须扔掉，浪费原料。现有饮料机的制冷机的热交换效果差，即使其内结冰，出来的冷水的温度也不能达到所需要的凉度，结冰多后，其不再制冷，且冷水箱内结冰过厚、时间过长，易损坏水箱。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种既能同时冲冷、热饮，又能单独冲冷饮或者热饮，而且还能出碳酸饮料；既能以奶粉、咖啡、高乐高、酸梅粉、可可粉和果品粉末等固体粉状为原料，又能以红果汁、橘汁、桃汁和酸梅汁等液体或者液体原浆为原料，即冲即饮的多功能饮料机。

为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种多功能饮料机，它包括箱体、饮料原料供给装置、供水装置、一个或者多个饮料搅拌盒、控制面板和控制电路板；饮料原料供给装置、供水装置和控制电路板安装在箱体内，控制面板安装在箱体的正面箱门外面，饮料原料供给装置包括多个饮料盒和液体蒸煮袋、输料电机和液压泵，输料电机的电机轴连接粉料盒底部出料口处的搅拌轴，粉料盒的出料口进入饮料搅拌盒内，一个粉料盒的出料口对一个饮料搅拌盒或者几个粉料盒的出料口共对一个饮料搅拌盒；一个饮料搅拌盒对应一个搅拌电机，饮料搅拌盒内的搅拌器的搅拌轴与搅拌电机的电机轴固定在一起；饮料搅拌盒的下端分别由饮料出料管道连接出料嘴；液体蒸煮袋的出料口由管道通过液压泵连接在单向阀出浆口上，各单向阀出浆口分别连接在冷水箱的末端出冷水管道上和CO₂微型混合机的出冷水管道上；冷水箱的末端出冷水管道和CO₂微型混合机的出冷水管道分别连接在饮料出料管道上，冷水箱的末端出冷水管道可对一个或者几个饮料出料管道，CO₂微型混合机的出冷水管道也可对一个或者几个饮料出料管道；

供水装置包括水箱、热水箱、冷水箱、冷凝器、压缩机、CO₂微型混合机、CO₂气瓶、制冷剂电磁阀、供热水电磁阀、碳酸水电磁阀、冷水泵、三个温度传感器；水箱的出水口分别连接热水箱和冷水箱的进水口；冷凝器的制冷剂出口由制冷剂连接管道分别连接冷水箱和CO₂微型混合机内的制冷剂管道进口，冷水箱和CO₂微型混合机内的制冷剂管道出口又分别由制冷剂连接管道连接在压缩机的制冷剂进口；在冷凝器的制冷剂出口与CO₂微型混合机内的制冷剂管道进口之间的制冷剂连接管道上安装有制冷剂电磁阀；冷水箱为一热交换器，其内有交叉贴紧的制冷剂管道和水管道，水管道的进口连接水箱，水管道的出口在冷水箱内，冷水箱的出水口通过冷水泵连接冷水箱的末端出冷水管道，还通过冷水泵连接CO₂微型混合机的进水管；冷水箱内安装有控制压缩机的电源开闭的温度传感器；CO₂微型混合机内安装有另一个温度传感器，该温度传感器控制制冷剂电磁阀的开闭；热水箱内安装有加热器和第三个温度传感器，该温度传感器控制加热器的电源开闭；热水箱的出水口分别通过供热水电磁阀连接饮料搅拌盒的进水口；CO₂微型混合机的出水口通过碳酸水电磁阀连接CO₂微型混合机的出冷水管道；

在控制电路板上有控制电路，控制电路包括转换开关、CO₂微型混合机的电源电路、搅拌电机、输料电机、液压泵和冷水泵的电源电路、供热水电磁阀、制冷剂电磁阀、碳酸水电磁阀的电源电路、压缩机、加热器和三个温度传感器的电源电路、除CO₂微型混合机的电源电路外的各路电源电路的控制电路；转换开关控制输料电机、液压泵、搅拌电机、冷水泵、供热水电磁阀、碳酸水电磁阀、加热器和热水箱的温度传感器的电源开闭，各电路的控制按钮固定在控制面板上。

上述所述本实用新型的CO₂微型混合机为一压力罐，其内盘有制冷剂管道，底部有进水管进口；进水管密封固定在压力罐的进水管进口处，其出水口向上探入压力罐内部，其另一端通过冷水泵与冷水箱的出水口连接；压力罐的下部还开有出水口，出水口由出水管通过碳酸水电磁阀连接CO₂微型混合机的出冷水管道；压力罐上部开有CO₂气进口，CO₂气进口通过管道连接CO₂气瓶；压力罐上端安装有压力表、压力开关和浮球开关；CO₂微型混合机的电源电路包括电源和交流接触器；电源通过浮球开关串联交流接触器的线圈，其还通过压力开关串联交流接触器的线圈，交流接触器的触点连接所述冷水泵的电源。

上述所述本实用新型还包括多媒体广告屏，其安装在箱门的上部。

上述所述本实用新型还包括给杯装置，给杯装置包括杯桶壳体、给杯电机、给杯传动机构和给杯控制电路，其安装在饮料搅拌盒的中间位置的箱门内，饮料搅拌盒的出料嘴都对准灌装口。

上述所述本实用新型还包括大水箱，其置于箱体的上端，出水口由水管与水箱的进水口相连接；其还包括下水箱，下水箱的出水口由水管通过管道泵和电磁阀连接水箱的进水口。大水箱内有水供给时，使用大水箱内的水，大水箱没有水了，控制电路启动电磁阀，下水箱供水。

上述所述的输料电机为四个，液压泵为四个，搅拌电机为三个，供热水电磁阀为一三通道电磁阀，转换开关是一有13个通道的、三个位置度的转换开关；控制电路中的输料电机211或者液压泵221的电源电路连接转换开关1通道，输料电机212或者液压泵222的电源电路连接转换开关2通道，输料电机213或者液压泵223的电源电路连接转换开关3通道，输料电机214或者液压泵224的电源电路连接转换开关4通道，搅拌电机261的电源电路连接转换开关5通道，搅拌电机262的电源电路连接转换开关6通道，搅拌电机263的电源电路连接转换开关7通道，供热水电磁阀一通道或者冷水泵431的电源电路连接转换开关8通道，供热水电磁阀二通道或者冷水泵431的电源电路连接转换开关9通道，两个供热水电磁阀三通道或者碳酸水电磁阀的电源电路共同连接转换开关10通道，温度传感器443的电源电路连接转换开关11通道和接地通道D，加热器的电源电路连接转换开关12通道，A、B、C、E为公共接线端；转换开关其中一个通道D为公共接地端，当转换开关左45°角闭合时，其1、2、3、4、5、6、7、8、9、10通道分别连接四个输料电机211、212、213、214、三个搅拌电机261、262、263、供热水电磁阀的三个通道，其11通道和接地通道D连接温度传感器443，其12通道连接加热器；当转换开关0°角闭合时，其1、2通道连接输料电机211和输料电机212，其3、4通道连接液压泵223、224，其5、6通道连接搅拌电机261、262，7通道空置，8、9通道连接供热水电磁阀的一通道和二通道，10通道连接碳酸水电磁阀，11通道和接地通道D连接温度传感器443，12通道连接加热器；当转换开关右45°角闭合时，其1、2、3、4通道分别连接四个液压泵221、222、223、224，5、6、7通道空置，8、9通道共同连接冷水泵431，10通道连接碳酸水电磁阀，11通道和接地通道D连接电阻，12通道空置。

本实用新型具有以下优点：

1、自动化程度高，取饮料快捷、方便。其既有热水箱，又有冷水箱，在开机后可自动加热和制冷，当水加热到开水状态或者制冷到所需温度时，其自动停止加热和制冷，反复循环，且由于冷水箱的热交换结构，其冷水总能达到所需的温度。当需要饮料时，按动控制面板上的转换开关，启动输料电机、搅拌电机或者液压泵中的一个，以便供给原料；将纸杯放到出料嘴下端；或者有给杯装置的，启动给杯电机，使给杯装置将水杯送到出料嘴下端；饮料落入杯内，杯子冲好后，在控制电路的控制下停止。本实用新型即冲即饮，口味好，结构简单、实用。

2、功能齐全。采用本实用新型可以生产冷、热饮料，并可生产碳酸饮料；并且饮料量、水量、饮料原料量之间的比例可自动调整，加温时具有高温过热保护、低温终止工作、无水报警、以及电压、过流保护、自动计数等功能。

3、用料广泛。本实用新型可以采用液体原料和粉末固定原料。且采用的液体原料可是现成的果汁装入蒸煮袋内，也可是固体粉末原料和水装入蒸煮袋内蒸煮，蒸煮后的料汁经过了糊化，口感好。且蒸煮袋从出口到单向阀出浆嘴，都是单向流动，不会倒流，所以卫生条件好，蒸煮袋内的液体原料保质期长，当天用不完的液体原料可以第二天、第三天使用。

4、本实用新型在制备饮料的同时，还可以兼作广告牌的作用，给经营者带来更大利益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型将前门打开与箱体成180°的内部结构示意图；

图3为本实用新型将后盖拆下后的内部结构示意图；

图4为本实用新型中各部件的管道连接流程图和冷水箱、热水箱、CO₂微型混合机的内部结构示意图；

图5为本实用新型的控制电路中搅拌电机、输料电机、液压泵、冷水泵、供热水电磁阀、碳酸水电磁阀、压缩机、加热器和温度传感器A、B、C的电源电路的电路结构示意图；

图6为转换开关位于左边45°时，图5中的电源电路与输料电机、搅拌电机、供热水电磁阀、加热器和温度传感器C的电路连接结构示意图；

图7为转换开关位于左边0°时，图5中的电源电路与输料电机、搅拌电机、供热水电磁阀、加热器和温度传感器C、液压泵、碳酸水电磁阀的电路连接结构示意图；

图8为转换开关位于右边45°时，图5中的电源电路与液压泵、冷水泵、碳酸水电磁阀的电路连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施例包括箱体3、饮料原料供给装置、供水装置、三个饮料搅拌盒181、182、183、控制面板2和控制电路板9。饮料原料供给装置、供水装置和控制电路板9安装在箱体3内，控制面板2安装在箱体3的正面箱门11外面，饮料原料供给装置包括四个粉料盒61、62、63、64、四个液体蒸煮袋141、142、143、144、四个输料电机211、212、213、214和四个液压泵221、222、223、224，液压泵为微型直流隔膜泵。各输料电机211、212、213、214的电机轴分别连接粉料盒61、62、63、64底部出料口处的搅拌轴，粉料盒61、62的出料口191、192分别进入饮料搅拌盒181、182内，粉料盒63、64的出料口193、194分别进入饮料搅拌盒183内。饮料搅拌盒181、182、183分别对应搅拌电机261、262、263，饮料搅拌盒181、182、183内的搅拌器的搅拌轴与搅拌电机261、262、263的电机轴固定在一起。饮料搅拌盒181、182、183的下端分别由饮料出料管道331、332、333连接出料嘴171、172、173。两个液体蒸煮袋141、142、143、144的出料口分别由管道通过液压泵221、222、223、224连接在单向阀出浆口201、202、203、204上。单向阀出浆口201、202分别连接在冷水箱30的末端出冷水管道31上，单向阀出浆口203、204分别连接在CO₂微型混合机的出冷水管道32上。冷水箱30的末端出冷水管道31连接在其中一个饮料出料管道33上，CO₂微型混合机的出冷水管道32连接在另一个饮料出料管道34上。

供水装置包括大水箱、下水箱、管道泵、电磁阀、水箱8、热水箱35、冷水箱30、冷凝器36、压缩机37、CO₂微型混合机38、CO₂气瓶39、制冷剂电磁阀40、供热水电磁阀41为一三通道电磁阀、碳酸水电磁阀42、冷水泵431、432、温度传感器441、温度传感器442、温度传感器443。大水箱置于箱体3的上端，出水口由水管与水箱8的进水口相连接。下水箱的出水口由水管通过管道泵和电磁阀连接水箱8的进水口，水箱8的出水口分别连接热水箱35和冷水箱30的进水口。冷凝器36的制冷剂出口由制冷剂连接管道分别连接冷水箱30和CO₂微型混合机38内的制冷剂管道45和24进口，冷水箱30和CO₂微型混合机38内的制冷剂管道45和24的出口又分别连接在压缩机37的制冷剂进口。在冷凝器36的制冷剂出口与CO₂微型混合机38内的制冷剂管道24的进口之间的制冷剂管道上安装有制冷剂电磁阀40。冷水箱30为一热交换器，其内有交叉贴紧的制冷剂管道45和水管道46，水管道46的进口连接水箱8，水管道46的出口在冷水箱30内，冷水箱30的出水口通过冷水泵431连接冷水箱的末端出冷水管道31，还通过冷水泵432连接CO₂微型混合机38的进水管。冷水箱30内安装有控制压缩机37的电源开闭的温度传感器441，CO₂微型混合机内安装有温度传感器442，温度传感器442控制制冷剂电磁阀40的开闭。热水箱35内安装有加热器48和温度传感器443，温度传感器443控制加热器48的电源开闭，从而控制热水箱内的温度。热水箱35的出水口通过供热水电磁阀41分别连接饮料搅拌盒181、182、183的进水口。CO₂微型混合机38的出水口通过碳酸水电磁阀42连接CO₂微型混合机的出冷水管道32。

CO₂微型混合机38为一压力罐，其内盘有制冷剂管道24，底部有进水管进口。进水管49密封固定在压力罐的进水管49进口处，其出水口向上探入压力罐内部，其另一端通过冷水泵432与冷水箱30的出水口连接。压力罐的下部还开有出水口，出水口由出水管52通过碳酸水电磁阀42连接CO₂微型混合机38的出冷水管道32。压力罐上端安装有压力表53、压力开关51和浮球开关50。CO₂微型混合机的电源电路包括电源和交流接触器。电源通过浮球开关50串联交流接触器的线圈，其还通过压力开关51串联交流接触器的线圈，交流接触器的触点连接冷水泵432的电源。

在控制电路板上有控制电路，控制电路包括转换开关24，CO₂微型混合机的电源电路，制冷剂电磁阀的电源电路，除CO₂微型混合机的电源电路外的各路电源电路的控制电路，温度传感器441、442的电源电路，压缩机的电源电路，连接转换开关1通道的输料电机211或者液压泵221的电源电路，连接转换开关2通道的输料电机212或者液压泵222的电源电路，连接转换开关3通道的输料电机213或者液压泵223的电源电路，连接转换开关4通道的输料电机214或者液压泵224的电源电路，连接转换开关5通道的搅拌电机261的电源电路，连接转换开关6通道的搅拌电机262的电源电路，连接转换开关7通道的搅拌电机263的电源电路，连接转换开关8通道的供热水电磁阀一通道或者冷水泵431的电源电路，连接转换开关9通道的供热水电磁阀二通道或者冷水泵431的电源电路，共同连接转换开关10通道的两个供热水电磁阀三通道或者碳酸水电磁阀的电源电路，连接转换开关11通道和接地通道D的温度传感器443的电源电路，连接转换开关12通道的加热器的电源电路。A、B、C、E为公共接线端。转换开关24是一有13个通道的、三个位置度的转换开关，其中一个通道D为公共接地端。当转换开关24左45°角闭合时，其1、2、3、4、5、6、7、8、9、10通道分别连接四个输料电机211、212、213、214、三个搅拌电机261、262、263、供热水电磁阀的三个通道，其11通道和接地通道D连接温度传感器443，其12通道连接加热器。当转换开关24 0°角闭合时，其1、2通道连接输料电机211和输料电机212，其3、4通道连接液压泵223、224，其5、6通道连接搅拌电机261、262，7通道空置，8、9通道连接供热水电磁阀的一通道和二通道，10通道连接碳酸水电磁阀，11通道和接地通道D连接温度传感器443，12通道连接加热器。当转换开关24右45°角闭合时，其1、2、3、4通道分别连接四个液压泵221、222、223、224，5、6、7通道空置，8、9通道共同连接冷水泵431，10通道连接碳酸水电磁阀，11通道和接地通道D连接电阻，12通道空置。转换开关24按钮位于饮料搅拌盒18旁边的箱体上，其它控制按钮固定在控制面板上。

上述所述的转换开关0°角闭合时，其多余通道还可连接冷水泵431和其它两个液压泵221、222。转换开关可根据需要选择多通道，以满足冷、热饮和碳酸饮料的需求。上述实施例中的粉料盒、饮料搅拌盒、液体蒸煮袋的个数也可根据需要设置。

给杯装置包括杯桶壳体10、给杯电机12、给杯传动机构和给杯控制电路，其安装在饮料搅拌盒的中间位置的箱门11内，饮料搅拌盒181、182、183的出料嘴171、172、173都对准灌装口13。在控制电路板9上还有给杯控制电路。本实施例的后盖内安装有排风扇。箱门的上部安装有多媒体广告屏23。1为投币口，4为灌装口13的盖，5为下水箱的水管进口，15为总电源开关，16为压缩机的电源开关，25为热风出口。27为热水箱污水排放口，29为冷水箱污水排放口。

Claims

1.一种多功能饮料机，它包括箱体、饮料原料供给装置、供水装置、一个或者多个饮料搅拌盒、控制面板和控制电路板；饮料原料供给装置、供水装置和控制电路板安装在箱体内，控制面板安装在箱体的正面箱门外面，其特征在于：饮料原料供给装置包括多个饮料盒和液体蒸煮袋、输料电机和液压泵，输料电机的电机轴连接粉料盒底部出料口处的搅拌轴，粉料盒的出料口进入饮料搅拌盒内，一个粉料盒的出料口对一个饮料搅拌盒或者几个粉料盒的出料口共对一个饮料搅拌盒；一个饮料搅拌盒对应一个搅拌电机，饮料搅拌盒内的搅拌器的搅拌轴与搅拌电机的电机轴固定在一起；饮料搅拌盒的下端分别由饮料出料管道连接出料嘴；液体蒸煮袋的出料口由管道通过液压泵连接在单向阀出浆口上，各单向阀出浆口分别连接在冷水箱的末端出冷水管道上和CO₂微型混合机的出冷水管道上；冷水箱的末端出冷水管道和CO₂微型混合机的出冷水管道分别连接在饮料出料管道上，冷水箱的末端出冷水管道可对一个或者几个饮料出料管道，CO₂微型混合机的出冷水管道也可对一个或者几个饮料出料管道；

2.根据权利要求1所述的多功能饮料机，其特征在于：所述的CO₂微型混合机为一压力罐，其内盘有制冷剂管道，底部有进水管进口；进水管密封固定在压力罐的进水管进口处，其出水口向上探入压力罐内部，其另一端通过冷水泵与冷水箱的出水口连接；压力罐的下部还开有出水口，出水口由出水管通过碳酸水电磁阀连接CO₂微型混合机的出冷水管道；压力罐上部开有CO₂气进口，CO₂气进口通过管道连接CO₂气瓶；压力罐上端安装有压力表、压力开关和浮球开关；CO₂微型混合机的电源电路包括电源和交流接触器；电源通过浮球开关串联交流接触器的线圈，其还通过压力开关串联交流接触器的线圈，交流接触器的触点连接所述冷水泵的电源。

3.根据权利要求1或者2所述的多功能饮料机，其特征在于：其还包括多媒体广告屏，其安装在箱门的上部。

4.根据权利要求3所述的多功能饮料机，其特征在于：所述的输料电机为四个，液压泵为四个，搅拌电机为三个，供热水电磁阀为一三通道电磁阀，转换开关是一有13个通道的、三个位置度的转换开关；控制电路中的输料电机（211）或者液压泵（221）的电源电路连接转换开关1通道，输料电机（212）或者液压泵（222）的电源电路连接转换开关2通道，输料电机（213）或者液压泵（223）的电源电路连接转换开关3通道，输料电机（214）或者液压泵（224）的电源电路连接转换开关4通道，搅拌电机（261）的电源电路连接转换开关5通道，搅拌电机（262）的电源电路连接转换开关6通道，搅拌电机（263）的电源电路连接转换开关7通道，供热水电磁阀一通道或者冷水泵（431）的电源电路连接转换开关8通道，供热水电磁阀二通道或者冷水泵（431）的电源电路连接转换开关9通道，两个供热水电磁阀三通道或者碳酸水电磁阀的电源电路共同连接转换开关10通道，温度传感器（443）的电源电路连接转换开关11通道和接地通道，加热器的电源电路连接转换开关12通道，A、B、C、E为公共接线端；转换开关其中一个通道D为公共接地端，当转换开关左45°角闭合时，其1、2、3、4、5、6、7、8、9、10通道分别连接四个输料电机（211）、（212）、（213）、（214）、三个搅拌电机（261）、（262）、（263）、供热水电磁阀的三个通道，其11通道和接地通道D连接温度传感器（443），其12通道连接加热器；当转换开关0°角闭合时，其1、2通道连接输料电机（211）和输料电机（212），其3、4通道连接液压泵（223）、（224），其5、6通道连接搅拌电机（261）、（262），7通道空置，8、9通道连接供热水电磁阀的一通道和二通道，10通道连接碳酸水电磁阀，11通道和接地通道D连接温度传感器（443），12通道连接加热器；当转换开关右45°角闭合时，其1、2、3、4通道分别连接四个液压泵（221）、（222）、（223）、（224），5、6、7通道空置，8、9通道共同连接冷水泵（431），10通道连接碳酸水电磁阀，11通道和接地通道D连接电阻，12通道空置。

5.根据权利要求1或者2所述的多功能饮料机，其特征在于：所述的输料电机为四个，液压泵为四个，搅拌电机为三个，供热水电磁阀为一三通道电磁阀，转换开关是一有13个通道的、三个位置度的转换开关；控制电路中的输料电机（211）或者液压泵（221）的电源电路连接转换开关1通道，输料电机（212）或者液压泵（222）的电源电路连接转换开关2通道，输料电机（213）或者液压泵（223）的电源电路连接转换开关3通道，输料电机（214）或者液压泵（224）的电源电路连接转换开关4通道，搅拌电机（261）的电源电路连接转换开关5通道，搅拌电机（262）的电源电路连接转换开关6通道，搅拌电机（263）的电源电路连接转换开关7通道，供热水电磁阀一通道或者冷水泵（431）的电源电路连接转换开关8通道，供热水电磁阀二通道或者冷水泵（431）的电源电路连接转换开关9通道，两个供热水电磁阀三通道或者碳酸水电磁阀的电源电路共同连接转换开关10通道，温度传感器（443）的电源电路连接转换开关11通道和接地通道，加热器的电源电路连接转换开关12通道，A、B、C、E为公共接线端；转换开关其中一个通道D为公共接地端，当转换开关左45°角闭合时，其1、2、3、4、5、6、7、8、9、10通道分别连接四个输料电机（211）、（212）、（213）、（214）、三个搅拌电机（261）、（262）、（263）、供热水电磁阀的三个通道，其11通道和接地通道D连接温度传感器（443），其12通道连接加热器；当转换开关0°角闭合时，其1、2通道连接输料电机（211）和输料电机（212），其3、4通道连接液压泵（223）、（224），其5、6通道连接搅拌电机（261）、（262），7通道空置，8、9通道连接供热水电磁阀的一通道和二通道，10通道连接碳酸水电磁阀，11通道和接地通道D连接温度传感器（443），12通道连接加热器；当转换开关右45°角闭合时，其1、2、3、4通道分别连接四个液压泵（221）、（222）、（223）、（224），5、6、7通道空置，8、9通道共同连接冷水泵（431），10通道连接碳酸水电磁阀，11通道和接地通道D连接电阻，12通道空置。

6.根据权利要求4所述的多功能饮料机，其特征在于：其还包括给杯装置，给杯装置包括杯桶壳体、给杯电机、给杯传动机构和给杯控制电路，其安装在饮料搅拌盒的中间位置的箱门内，饮料搅拌盒的出料嘴都对准灌装口。

7.根据权利要求5所述的多功能饮料机，其特征在于：其还包括给杯装置，给杯装置包括杯桶壳体、给杯电机、给杯传动机构和给杯控制电路，其安装在饮料搅拌盒的中间位置的箱门内，饮料搅拌盒的出料嘴都对准灌装口。

8.根据权利要求3所述的多功能饮料机，其特征在于：其还包括给杯装置，给杯装置包括杯桶壳体、给杯电机、给杯传动机构和给杯控制电路，其安装在饮料搅拌盒的中间位置的箱门内，饮料搅拌盒的出料嘴都对准灌装口。

9.根据权利要求6所述的多功能饮料机，其特征在于：其还包括大水箱，其置于箱体的上端，出水口由水管与水箱的进水口相连接；其还包括下水箱，下水箱的出水口由水管通过管道泵和电磁阀连接水箱的进水口。

10.根据权利要求7所述的多功能饮料机，其特征在于：其还包括大水箱，其置于箱体的上端，出水口由水管与水箱的进水口相连接；其还包括下水箱，下水箱的出水口由水管通过管道泵和电磁阀连接水箱的进水口。