CN202026556U - 散热器、散热模组及笔记本电脑和一体机电脑散热*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器及散热模组，散热器包括多个相互平行、间隔设置的鳍片，每个鳍片进风端的端面具有多个凸出部和凹陷部，凸出部与凹陷部沿鳍片的长度方向依次相间设置；且相邻鳍片的凸出部相互交错布置。本实用新型提供的散热器，由于在鳍片的排列方向上相邻鳍片的凸出部相互错列布置，因此，在保持原有鳍片间距不变的情况下，增大了相邻鳍片进风端的端面之间的距离，使得含有纤维成分的灰尘在相邻鳍片的端面处的搭桥距离增大，从而达到了防止散热器的鳍片堵塞的目的，可有效提高电子设备的工作稳定性。在此基础上，还提供了具有此种结构散热器的笔记本电脑散热***和一体机电脑散热***。

Description

散热器、散热模组及笔记本电脑和一体机电脑散热***

技术领域

本实用新型涉及电子、微电子设备的散热装置，具体涉及散热器、散热模组及笔记本电脑和一体机电脑散热***。

背景技术

如今，科技发展日新月异，消费者的应用需求不断提高，电子、微电子设备的小型化、集成化已经成为技术发展的趋势。随着电子元件集成化程度的提高，单位面积的散热功率也必然随之增大，因此，如今高度集成的电子元件在工作时，其表面温度会迅速上升。

众所周知，良好的散热是保证电子元件正常稳定工作的关键，电子元件的温度升高会使电子设备的运行速度下降，并且出现经常死机现象，更为严重的甚至会使电子元件烧毁，造成设备报废。有研究表明，温度过高是电子元件发生故障的主要因素，所占的比重为55％左右。因此，现代电子设备对其散热***提出了越来越高的要求。以计算机为例，CPU、硬盘、主板及显卡等关键部件的散热问题就越来越受到关注，尤其是笔记本电脑。散热问题一直是笔记本电脑发展的技术瓶颈之一，笔记本电脑经常会莫名奇妙的死机，一般都是***温度过高所导致的。

当前，笔记本电脑的主要散热方式还是风冷式，由热管、散热器和风扇组成散热***。热管一端置于CPU和北桥等发热部件上，另一端延伸至设置在机身通风处的散热器上，CPU、北桥等产生的热量被热管传递到散热器，并通过涡轮风扇排到周围环境中去。

图1示出了现有散热器的一种典型结构，如图1所示，散热器由多个相互平行且间隔设置的常规鳍片(FIN)1组成，各常规鳍片1的形状大小均为基本相同的矩形。在笔记本电脑等对散热要求较高的电子设备中，为了使散热面积最大化，相邻常规鳍片之间的间距一般为1mm。但是，通过对送修笔记本电脑的故障统计发现，由于散热器的鳍片被风扇吹入的灰尘堵塞从而引起笔记本电脑噪声增大、性能不稳定故障的比例很高(特别是售出第二年之后的笔记本电脑)，因此说明，上述结构的散热器存在一定的缺陷。

针对图1所示的散热器的典型结构进行分析后发现，造成散热器的鳍片堵塞的主要原因是：目前的工作和生活环境中，灰尘中含有大量从衣物、家纺制品、地毯等物品上脱落的短纤维成分，由于笔记本电脑的散热器的相邻鳍片之间的间距很小，只有1mm左右，并且在散热器的进风端A，各常规鳍片1的端面相互平齐，这样含有纤维成分的灰尘容易在相邻的常规鳍片的端面上搭桥并堆积，从而造成散热器的鳍片堵塞。

为了防止散热器的鳍片堵塞，已有的解决方案是在笔记本电脑的进风口处增加滤网，用于过滤灰尘中的纤维成分，但是增加滤网的技术方案一方面增加了成本，另一方面又减少了进风量，从而增加了散热***的设计难度，而且，该技术方案也只是把堵塞问题从散热器的鳍片处转移到了滤网上，并没有能够彻底地解决散热的问题。

综上所述，现有电子设备中散热器的鳍片容易被灰尘堵塞，从而使电子设备在运行过程中噪声增大、散热能力退化，影响其正常稳定地工作。有鉴于此，亟待针对现有散热器进行优化设计，以减少散热器发生鳍片堵塞的现象。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种散热器及采用该散热器的散热模组，使灰尘中的纤维成分不易在散热器的相邻鳍片进风端的端面之间搭桥并堆积，从而减少了散热器的鳍片发生堵塞的现象。在此基础上，本实用新型还提供了一种笔记本电脑散热***和一种一体机电脑散热***。

本实用新型提供的散热器，包括多个相互平行且间隔设置的鳍片，每个所述鳍片的进风端的端面具有多个凸出部和多个凹陷部，所述多个凸出部和所述多个凹陷部沿所述鳍片的长度方向依次相间设置；且相邻的所述鳍片上的所述凸出部相互交错布置。

优选地，所述鳍片上的所述凸出部与相邻的所述鳍片上的所述凹陷部一一相对布置。

优选地，所述凸出部的底边宽度为S，相邻的所述鳍片上的所述凸出部分别相错S/3布置。

优选地，所述凸出部的底边宽度为S，相邻的所述鳍片上的所述凸出部分别相错S/4布置。

优选地，所述凸出部呈半圆形、三角形、正方形、矩形、梯形或抛物线状。

优选地，相邻的所述鳍片之间的间距为0.8mm～1.2mm。

本实用新型提供的散热器，由于鳍片的进风端的端面具有沿其长度方向连续相间设置的多个凸出部和多个凹陷部，并且在多个鳍片的排列方向上，相邻的鳍片上的凸出部相互错列布置，因此，在保持鳍片间距不变的情况下，在鳍片进风端的端面处，增大了相邻鳍片进风端的端面之间的距离，这样，含有纤维成分的灰尘在相邻的鳍片的端面处的搭桥的距离增大，从而增大了灰尘搭桥的难度，因而减少了灰尘堆积的可能性，达到了防止散热器的鳍片堵塞的目的，并进而降低了电子设备工作时的噪音，可有效提高电子设备工作的稳定性。

在本实用新型提供的优选的方案中，散热器的鳍片上的凸出部与相邻的鳍片上的凹陷部一一相对布置，这样，灰尘搭桥的距离为鳍片间距的两倍，并且该结构的鳍片，成形容易，定位安装方便。

在本实用新型提供的另一优选的方案中，鳍片的凸出部的底边宽度为S，在多个鳍片的排列方向上，相邻的鳍片上的凸出部分别相错L/3布置，这样，灰尘搭桥的距离为鳍片间距的三倍，进一步增加了灰尘搭桥的难度，减少了散热器的鳍片堵塞的机会。

本实用新型提供的散热器可适用于多种电子设备中的多种发热元件的散热，如计算机或嵌入式***的CPU、显卡等，特别适用于笔记本电脑。

本实用新型提供的笔记本电脑散热***，包括如前所述的散热模组。

本实用新型提供的一体机电脑散热***，包括如前所述的散热模组。

附图说明

图1是现有技术中的散热器结构示意图；

图2是具体实施方式提供的散热器第一种实施例结构示意图；

图3是图2中所示的散热器的鳍片(鳍片第一种实施例)结构示意图；

图4是图2中所示散热器相邻两片鳍片的正视图；

图5是具体实施方式提供的散热器第二种实施例结构示意图；

图6是图5中所示的散热器的鳍片(鳍片第二种实施例)结构示意图；

图7是图5中所示散热器相邻三片鳍片的正视图；

图8是第四实施例中所述相邻四片鳍片的正视图。

图中：

常规鳍片1；

A鳍片100、第一A鳍片101、第二A鳍片102、第三A鳍片103、热管110；

第一A鳍片上的凸出部111、第一A鳍片上的凹陷部121、第二A鳍片上的凸出部112、第二A鳍片上的凹陷部122、第三A鳍片上的凸出部113；

B鳍片200、第一B鳍片201、第二B鳍片202、第三B鳍片203、第四B鳍片204；

第一B鳍片上的凸出部211、第一B鳍片上的凹陷部221、第二B鳍片上的凸出部212、第三B鳍片上的凸出部213、第三B鳍片上的凸出部214。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种散热器及散热模组，用于对电子、微电子设备进行散热，通过对散热器的鳍片的端面形状结构加以改进，使含有纤维成分的灰尘不易在散热器进风端相邻的鳍片的端面之间搭桥并堆积，从而达到了防止散热器的鳍片发生堵塞的目的，进而降低了电子设备工作时的噪音，提高了电子设备的工作稳定性。下面结合说明书附图对本实用新型提供的散热器的具体实施方式加以详细说明，以便于本领域技术人员更好地理解。

不失一般性，本文以笔记本电脑的散热器为例进行详细说明，但是，本实用新型提供的技术方案同样适用于台式计算机中的CPU、显卡等元件上的散热器，以及其他小型或微型电子设备的散热器，如各种嵌入式***等。

正如本文背景技术中所介绍的，造成电子设备的散热器的鳍片堵塞的主要原因是，含有纤维成分的灰尘容易在散热器进风端的相邻鳍片的端面之间搭桥并堆积，从而使鳍片(FIN)堵塞。因此，如何减小纤维成分在相邻鳍片的端面上进行搭桥是解决散热器的鳍片堵塞的关键。

防止含有纤维成分的灰尘在相邻鳍片的端面上进行搭桥可以采取两种措施：一是如背景技术中所描述的采用在进风口增加滤网的方式，但是，这种方式并不能从根本上解决***散热的问题(背景技术中已经论述，在此不再赘述)；另一种方案就是增加含有纤维成分的灰尘搭桥的难度，比如增大相邻鳍片的端面之间的距离。但是，如果只是简单地增大相邻鳍片之间的间距，例如相邻鳍片之间的间距从目前的1mm增大到2mm，势必会增大散热器的体积，造成电子设备内部空间紧张，而且在很多情况下，受内部空间所限，例如在笔记本电脑中，增大散热器的体积是根本无法做到的，所以通过简单地增大相邻鳍片之间的间距而增加含有纤维成分的灰尘在鳍片的端面上搭桥的距离是不可取的。

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种技术方案，对散热器的鳍片在进风端的端面上进行了结构改进，在不改变相邻的鳍片之间的间距的前提下，增大了含有纤维成分的灰尘在相邻鳍片的端面上搭桥的距离，在几乎不增加成本的情况下，有效地解决了防止散热器的鳍片堵塞的问题。具体地说，本实用新型提供的散热器包括多个相互平行且间隔0.8-1.2mm设置的鳍片，每个鳍片的进风端的端面具有多个凸出部和多个凹陷部，凸出部和凹陷部形状相同且沿鳍片的端面的长度方向连续相间设置，在多个所述鳍片的排列方向上，相邻的鳍片上的凸出部相互错列布置。以下给出了散热器的几种具体实施例。

请参见图2和图3，图2示出了具体实施方式提供的散热器第一种实施例结构示意图，图3为图2中所示的散热器的鳍片结构示意图，该鳍片结构为鳍片的第一种实施例。如图2所示，散热器包括多个相互平行且间隔0.8-1.2mm设置的A鳍片100，这些A鳍片100通过热管110串连在一起。A鳍片100的具体结构如图3所示。在A鳍片100的进风端，其端面A上具有多个凸出部111和多个凹陷部121，凸出部111和凹陷部121形状相同，均为半圆形，凸出部111和凹陷部121在A鳍片100的端面上沿长度方向连续相间设置。再参见图2，在多个鳍片的排列方向上，A鳍片100上的凸出部111分别与相邻的鳍片上的凹陷部122一一相对设置，同时，A鳍片100上的凹陷部121也分别与相邻的鳍片上的凸出部112一一相对设置。具体请一并参见图4，该图示出本实施例中相邻两片鳍片的的正视图，该正视图示出了两片鳍片的叠合状态。这样，在A鳍片100的进风端的端面A上，由于其凸出部111与相邻的鳍片的凹陷部122相对，于是，两片最近的鳍片的凸出部之间的距离为鳍片间距的两倍。以图2中所示的第一、第二和第三A鳍片101、102和103(三片相邻的A鳍片)为例，由于第一A鳍片101上的凸出部111与第二A鳍片102上的凹陷部122相对，而与第三A鳍片103上的凸出部113相对，因此两个最近的鳍片的凸出部为第一A鳍片101上的凸出部111和第三A鳍片103上的凸出部113之间的距离，因此，二者之间的距离L1为鳍片间距L的两倍，从而增大了含有纤维成分的灰尘在鳍片端面上搭桥的距离，增加了灰尘堆积的难度，实现了防止散热器鳍片堵塞的目的。该方案中，鳍片之间的间距可设定为1.0mm。

请参见图5和图6，图5示出了具体实施方式提供的散热器第二种实施例结构示意图，图6为图5中所示的散热器的鳍片结构示意图，该鳍片结构为鳍片的第二种实施例。本实施例与散热器的第一种实施例的区别在于鳍片的端面形状以及相邻的鳍片的错列布置方式不同。如图6所示，B鳍片200的凸出部211的底边宽度为S，凸出部211和凹陷部221外形相同，且外轮廓均呈抛物线状，即B鳍片200的端面A呈正弦曲线状。再参见图7，该图7示出了本实施例中相邻的第一、第二和第三B鳍片201、202和203(三片相邻的B鳍片)的正视图，该正视图等同于三片B鳍片201、202和203的叠置状态。由图7可见，相邻的B鳍片上的凸出部211与212、212与213分别相错S/3布置，这样，相邻的第一、第二、第三和第四B鳍片201、202、203和204中，两个最近的鳍片的凸出部为第一B鳍片201上的凸出部211和第四B鳍片204上的凸出部214之间的距离，显然，二者之间的距离为鳍片间距的三倍，因此，含有纤维成分的灰尘在鳍片端面上搭桥的距离也为鳍片间距的三倍，本实施例，进一步增加了灰尘搭桥的难度，减少了散热器的鳍片堵塞的机会。

同样地，相邻的鳍片端面上的凸出部也可以分别相错S/4布置，这样，最近的鳍片上相对的凸出部之间的距离为鳍片间距的四倍；具体请参见图8，该图示了第四实施例中所述相邻四片鳍片的正视图。

以上两种散热器具体实施例中，散热器的鳍片端面上的凸出部均为曲线形状，例如，图3所示的散热器的第一种实施例中，鳍片端面上的凸出部111呈半圆形；图6所示的散热器的第二种实施中，鳍片端面上的凸出部211呈抛物线状。但是，鳍片端面上的凸出部的上述两种形状仅为示例性的说明，并不用来具体限定本实用新型中鳍片端面上的凸出部的形状，实际上，本实用新型中鳍片端面上的凸出部可以具有多种形状，例如三角形、矩形、正方形、梯形或者各种三角函数曲线等形状；应当理解，还包括它们的简单变形。

上述改进了鳍片端面结构的散热器，通过增加散热器进风端的最近的鳍片端面之间距离的方式，增加了含有纤维成分的灰尘在散热器进风端的相邻鳍片之间搭桥堆积的难度，从而实现了防止散热器的鳍片发生堵塞现象的目的。

在此基础上，本发明还提供了一种采用上述结构散热器的散热模组，该模组中还包括风扇，风扇固定设置在散热器的进风端处。

本发明还提供了一种笔记本电脑散热***，该笔记本电脑散热***包括热管和设置在热管末端的散热模组，其中的散热模组中包括采用上述结构的散热器。

本发明还提供了一种一体机电脑散热***，该一体机电脑散热***包括热管和设置在热管末端的散热模组，其中的散热模组中包括采用上述结构的散热器。

特别说明的是，本发明提供的笔记本电脑散热***及一体机电脑散热***的其它构成与现有技术相同，本领域的技术人员基于现有技术完全可以实现，故本文不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.散热器，包括多个相互平行且间隔设置的鳍片，其特征在于，每个所述鳍片的进风端的端面具有多个凸出部和多个凹陷部，所述多个凸出部和所述多个凹陷部沿所述鳍片的长度方向依次相间设置；且相邻的所述鳍片上的所述凸出部相互交错布置。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述鳍片上的所述凸出部与相邻的所述鳍片上的所述凹陷部一一相对布置。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述凸出部的底边宽度为S，相邻的所述鳍片上的所述凸出部分别相错S/3布置。

4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述凸出部的底边宽度为S，相邻的所述鳍片上的所述凸出部分别相错S/4布置。

5.根据权利要求2、3或4所述的散热器，其特征在于，所述凸出部呈半圆形、三角形、正方形、矩形、梯形或抛物线状。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，相邻的所述鳍片之间的间距为0.8mm～1.2mm。

7.散热模组，其特征在于，包括如权利要求1至6项任一项所述的散热器。

8.笔记本电脑散热***，其特征在于，包括如权利要求7所述的散热模组。

9.一体机电脑散热***，其特征在于，包括如权利要求7所述的散热模组。

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