CN202025550U - 一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，所述电线导体由多根镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合而成，导体外依次挤包绝缘层、绕包云母带耐火层、挤包外护层。本实用新型采用镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合构成的导体，可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用，以保证绝缘层的使用寿命。同时，铜丝表面镀镍、银或镀锡也具有防止导体本身在高低温条件下的氧化作用，增加使用过程中的安全性和可靠性。

Description

一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线

技术领域：

本实用新型涉及一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，属于电线电缆技术领域。

背景技术：

燃气发电机组随着装备性能的提高要求，对特殊设备有耐高/低温、防火、体积小、重量轻等要求。作为燃气发电机组用电气设备，仪器仪表连接线要求体积小、电绝缘性能好、耐火、阻燃以及能适应各类高/低温环境，承担过载能力强，并要求具有良好的机械物理性能、电气性能，具有耐高/低温、耐火、阻燃、耐腐蚀、耐候性、不吸水、摩擦系数低、高阻燃及柔软等特性，安全保障要求较高。但是，已有的常规电线电缆不能满足这一要求。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够具备耐高/低温、耐火、阻燃、耐腐蚀、耐候性、不吸水、摩擦系数低、高阻燃及柔软等综合性能，能够适应多种不同工作环境的一种燃气发电机组用电线。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，所述电线导体由多根镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合而成，导体外依次挤包绝缘层、绕包云母带耐火层、挤包外护层。

本实用性新型的结构特点也在于：

所述绝缘层及外护层是以聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4挤包。

所述导体采用正规绞合结构，绞线节距为12-16倍之间；导体的截面积为0.35～10mm²。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型采用镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合构成的导体，可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用，以保证绝缘层的使用寿命。同时，铜丝表面镀镍、银或镀锡也具有防止导体本身在高低温条件下的氧化作用，增加使用过程中的安全性和可靠性。

2、本实用新型中绝缘材料采用聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4材料，具有很宽范围的耐高/低温性，其还具有如下性能：

(1)优异的耐热和耐低温性能，可以在+250℃～-85℃广阔的温度范围内长期使用；

(2)极佳的阻燃性能，阻燃氧指数高达90；

(3)优良的电气绝缘性能；

(4)具有很好的耐水性和耐湿性；

(5)具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性；

(6)绝缘材料机械性能和电气性能优良，可以挤出薄绝缘，降低成本，减小电缆体积；

(7)由于是直接挤出加工，不需要额外的预处理和后处理的设备；

(8)可以在高温挤出设备上加工，不需要额外加工设备(加工温度在245℃至415℃)；

(9)因为是热塑性材料，可以再生加工，并且热老化过程非常缓慢，有很大的循环利用价值，符合环境保护精神。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1导体，2绝缘层，3耐火层，4外护层。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1、导体1由多根镀镍、银或镀锡的软铜单丝绞合而成，在导体1的外层挤包绝缘层，绝缘层2是以聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4挤包，耐火层3是以耐火云母带绕包在绝缘层上形成，外护层4是以聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4挤包成型。

具体实施中相应的结构设置也包括：

软铜单丝构成的导体选择为符合GB/T 3956的第2类导体或第5类导体。

导体1采用正规绞合结构，绞线节距为12-16倍之间，以保证导体具有较好的柔软性、稳定性和表面圆整性，也可使绝缘层易剥离。

导体的截面积为0.35～10mm²。

Claims (3)

1.一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，其特征是所述电线导体(1)由多根镀镍、银或镀锡软铜单丝绞合而成，导体(1)外依次挤包绝缘层(2)、绕包云母带耐火层(3)、挤包外护层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，其特征是所述绝缘层(2)及外护层(4)是以聚全氟乙丙烯F46或聚四氟乙烯F4挤包。

3.根据权利要求1所述的一种耐火、耐高低温燃气发电机组用电线，其特征是所述导体(1)采用正规绞合结构，绞线节距为12-16倍之间；导体的截面积为0.35～10mm²。

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