CN202023732U - 一种超高压泵检修试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压泵检修试压装置,包括液压***、油箱和测量容器,其中液压***包括单向阀,单向阀的出油孔与手动调压阀的进油孔通过管道连接,手动调压阀的出油孔与电磁换向阀的进油孔通过管道连接,电磁换向阀的两个出油通路一路连接测量容器、一路连接油箱,油箱上连接有出油管;单向阀与手动调压阀之间连接有压力表。通过本实用新型可以迅速准确判断出超高压泵是否达到了质量要求的额定压力、额定流量,检测方便快捷,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种人造金刚石合成设备所使用的超高压泵的检修试压装置。
背景技术
人造金刚石合成设备所使用的超高压泵是人造金刚石合成设备上的重要部件,超高压泵的质量,直接影响到合成产品的质量和产量。目前的生产过程中,超高压泵出现问题时直接进行维修,维修完成后直接应用到生产过程中,没有检修试压环节,一旦检修后的超高压泵不能达到质量要求的额定压力、额定流量,将直接影响合成产品的质量和产量。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种可以准确测试超高压泵质量的超高压泵检修试压装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种超高压泵检修试压装置,包括液压***、油箱和测量容器,其中液压***包括单向阀,单向阀的出油孔与手动调压阀的进油孔通过管道连接,手动调压阀的出油孔与电磁换向阀的进油孔通过管道连接,电磁换向阀的两个出油通路一路连接测量容器、一路连接油箱,油箱上连接有出油管;单向阀与手动调压阀之间连接有压力表。
油箱出油管端部设有试泵台。
油箱上方设有阀板,电磁换向阀设置于阀板上。
本实用新型中,将需要检修的超高压泵的出油孔与单向阀的进油孔连接,将油箱出油管与超高压泵的进油孔连接,调节手动调压阀使压力达到超高压泵的额定压力打开电磁换向阀开关,使电磁铁带电,液压油换向进入测量容器,在额定时间内关闭电磁铁,通过测量容器里的液压油量可以迅速准确判断出超高压泵是否达到了质量要求的额定压力、额定流量,检测方便快捷,结构简单。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种超高压泵检修试压装置,包括液压***、油箱10和测量容器9;其中液压***包括单向阀3,单向阀3的出油孔与手动调压阀6的进油孔通过管道连接,手动调压阀6的出油孔与电磁换向阀8的进油孔通过管道连接,电磁换向阀8的两个出油通路一路连接测量容器9、一路连接油箱10,油箱10上连接有出油管4;单向阀8与手动调压阀6之间连接有压力表5。油箱10的出油管4端部设有试泵台1。油箱10上方设有阀板7,电磁换向阀8设置于阀板7上。
本实用新型工作工作时,将试泵台1上放的需检修的超高压泵2连接液压***,即超高压泵2的出油孔与单向阀3的进油孔连接,将油箱10出油管4与超高压泵2的进油孔连接,然后启动需检修的超高压泵2,油箱10内的液压油通过需检修的超高压泵2依次进入单向阀3,手动调压阀6,电磁换向阀8回入油箱10。检测超高压泵2的质量时,调节手动调压阀6,使压力表5表针达到需检修的超高压泵2的额定压力,然后打开电磁换向阀8的电磁铁的开关,使电磁铁带电,液压油换向通过油管进入液体测量容器9,在额定的时间内,电磁铁自动断电,液压油换向流回油箱10,通过液体测量容器9内的液压油可以准确的测试出需检修的超高压泵2是否达到了质量要求的额定压力、额定流量。
Claims (3)
1.一种超高压泵检修试压装置,其特征在于,包括液压***、油箱和测量容器,其中液压***包括单向阀,单向阀的出油孔与手动调压阀的进油孔通过管道连接,手动调压阀的出油孔与电磁换向阀的进油孔通过管道连接,电磁换向阀的两个出油通路一路连接测量容器、一路连接油箱,油箱上连接有出油管;单向阀与手动调压阀之间连接有压力表。
2.如权利要求1所述的超高压泵检修试压装置,其特征在于,油箱出油管端部设有试泵台。
3.如权利要求1或2所述的超高压泵检修试压装置,其特征在于,油箱上方设有阀板,电磁换向阀设置于阀板上。
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