CN202022638U - 电梯轿架绳头板的设置结构 - Google Patents

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CN202022638U CN2011201259941U CN201120125994U CN202022638U CN 202022638 U CN202022638 U CN 202022638U CN 2011201259941 U CN2011201259941 U CN 2011201259941U CN 201120125994 U CN201120125994 U CN 201120125994U CN 202022638 U CN202022638 U CN 202022638U
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朱顺
蔡峥嵘
周卫东
谢琛
吕亮亮
王宏杰
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Abstract

本实用新型公开了电梯轿架绳头板的设置结构,包括一对平行设置并且在水平面内相间隔排列的轿架上梁、两端分别位于一对所述轿架上梁底面的绳头板、成对分别设置在所述一对轿架上梁上用于抵压所述绳头板在所述一对轿架上梁底面上的绳吊固定板,成对所述绳吊固定板分别设置在所述一对轿架上梁相对的表面上,所述成对绳吊固定板之间设置有连接件。在安装绳头板时,将之间设置有连接件的成对绳吊固定板装在一对轿架上梁相对的表面上,实现稳定抵压定位绳头板的同时,也实现了一对轿架上梁之间横向结构的稳定,使得现场安装操作简单,避免焊接操作,缩短安装时间,提高安装效率。

Description

电梯轿架绳头板的设置结构
技术领域
本实用新型涉及电梯轿架绳头板的设置结构。
背景技术
  在曳引比1:1的电梯上,曳引钢丝绳向上绕过曳引轮,钢丝绳的一端连接在对重上,另一端通过绳头板连接在轿架上,具体来说,一对轿架上梁在水平面内平行间隔设置,一对轿架上梁之间焊接有横向的上梁连接板,以保证一对上梁的结构稳定,一对轿架上梁上分别安装有绳吊固定板,通过绳吊固定板将绳头板的两端抵压在轿架下梁的底面上,钢丝绳的端部固定连接在绳头板上。现有的轿架绳头板的设置结构中,需要在一对轿架上梁之间焊接上梁连接板,则现场安装时焊接操作不方便,不安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供通过在一对轿架上梁上的成对绳吊固定板之间设置连接件从而避免现场焊接的轿架绳头板的设置结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:电梯轿架绳头板的设置结构,包括一对平行设置并且在水平面内相间隔排列的轿架上梁、两端分别位于一对所述轿架上梁底面的绳头板、成对分别设置在所述一对轿架上梁上用于抵压所述绳头板在所述一对轿架上梁底面上的绳吊固定板,成对所述绳吊固定板分别设置在所述一对轿架上梁相对的表面上,所述成对绳吊固定板之间设置有连接件。
优选地,所述连接件包括沿着所述轿架上梁的横向方向分布的基部、从所述基部的两侧朝同一方向延伸出的两侧部,所述两侧部分别焊接固定在所述成对绳吊固定板相对的表面上,所述两侧部相对的表面上开设有穿孔,所述两侧部上的穿孔分别延伸到相应的所述绳吊固定板上,所述轿架上梁在与所述穿孔相对应的位置上也开设有穿孔,所述穿孔中穿过有螺栓,通过所述螺栓与螺母的配合将所述绳吊固定板和所述连接件的侧部固定在所述轿架上梁上。
进一步优选地,所述绳吊固定板有两对,两对所述绳吊固定板沿着所述轿架上梁的纵向方向相间隔排列,同一根所述轿架上梁上的所述绳吊固定板在伸出所述连接件的下部的相对表面上相向延伸出托压部,所述托压部位于所述轿架上梁底面的下方,并与该轿架上梁底面之间形成收容空间,所述绳头板的两端均***所述收容空间中,所述两对绳吊固定板的托压部抵压所述绳头板两端的边缘于所述轿架上梁底面上。
更进一步优选地,所述绳头板采用水平设置的圆形板,所述两对绳吊固定板的托压部分别位于所述绳头板沿所述轿架上梁的横向方向延伸的中心线的两边,所述成对绳吊固定板的托压部分别位于所述绳头板沿所述轿架上梁的纵向方向延伸的中心线的两边。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:在安装绳头板时,将之间设置有连接件的成对绳吊固定板装在一对轿架上梁相对的表面上,实现稳定抵压定位绳头板的同时,也实现了一对轿架上梁之间横向结构的稳定,使得现场安装操作简单,避免焊接操作,缩短安装时间,提高安装效率。
附图说明
附图1为本实用新型的主视示意图;
附图2为本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。
参见图1-2所示,电梯轿架绳头板的设置结构,包括一对在水平面内相平行间隔排列的轿架上梁1、两端分别贴触在一对轿架上梁1底面的绳头板9、成对分别设置在一对轿架上梁1相对的表面上的绳吊固定板2,绳吊固定板2用于抵压绳头板9在一对轿架上梁1底面上,实现绳头板9在轿架上的固定,成对绳吊固定板2之间设置有连接件3,在设置绳头板9时,将之间设置有连接件3的成对绳吊固定板2装在一对轿架上梁1相对的表面上,实现稳定抵压定位绳头板9的同时,实现一对轿架上梁1之间横向结构的稳定,使得现场安装操作简单,避免焊接操作,缩短安装时间,提高安装效率。
在图2中,连接件3包括沿着轿架上梁1的横向方向分布的基部4、从基部4的两侧朝同一方向延伸出的两侧部5,连接件3能够采用槽钢,或者U形折弯件,连接件3的两侧部5分别焊接固定在成对绳吊固定板2相对的表面上,即通过连接件3横向连接成对的绳吊固定板2,连接件3的两侧部5相对的表面上开设有穿孔,两侧部5上的穿孔分别延伸到相应的绳吊固定板2上,轿架上梁1也能够采用槽钢,一对轿架上梁1相背对设置,即一对轿架上梁1上安装绳吊固定板2的相对的表面为槽钢的底面,轿架上梁1在与绳吊固定板2的穿孔相对应的位置上也开设有穿孔,轿架上梁1、绳吊固定板2以及连接件3侧部5的穿孔中穿过有螺栓6,通过螺栓6与螺母7的配合将绳吊固定板2和连接件3的侧部5固定在轿架上梁1上。
在图2中,绳吊固定板2有两对,两对绳吊固定板2沿着轿架上梁1的纵向方向相间隔排列,同一根轿架上梁1上的绳吊固定板2在伸出连接件3的下部的相对表面上相向延伸出托压部8,如图1所示,托压部8位于轿架上梁1底面的下方,并与该轿架上梁1底面之间形成收容空间,绳头板9的两端均***收容空间中,如图2所示,两对绳吊固定板2的托压部8抵压绳头板9两端的边缘于轿架上梁1底面上,如图1所示。在图2中,绳头板9采用水平设置的圆形板,两对绳吊固定板2的托压部8分别位于绳头板9沿轿架上梁1的横向方向延伸的中心线的两边,成对绳吊固定板2的托压部8分别位于绳头板9沿轿架上梁1的纵向方向延伸的中心线的两边,也就是说,托压部8托住圆形绳头板9的小半圆处,这样通过托压部8禁止了绳头板9任何方向上的移动,保证绳头板9的稳定抵压定位。

Claims (4)

1.电梯轿架绳头板的设置结构,包括一对平行设置并且在水平面内相间隔排列的轿架上梁、两端分别位于一对所述轿架上梁底面的绳头板、成对分别设置在所述一对轿架上梁上用于抵压所述绳头板在所述一对轿架上梁底面上的绳吊固定板,其特征在于:成对所述绳吊固定板分别设置在所述一对轿架上梁相对的表面上,所述成对绳吊固定板之间设置有连接件。
2.根据权利要求1所述的电梯轿架绳头板的设置结构,其特征在于:所述连接件包括沿着所述轿架上梁的横向方向分布的基部、从所述基部的两侧朝同一方向延伸出的两侧部,所述两侧部分别焊接固定在所述成对绳吊固定板相对的表面上,所述两侧部相对的表面上开设有穿孔,所述两侧部上的穿孔分别延伸到相应的所述绳吊固定板上,所述轿架上梁在与所述穿孔相对应的位置上也开设有穿孔,所述穿孔中穿过有螺栓,通过所述螺栓与螺母的配合将所述绳吊固定板和所述连接件的侧部固定在所述轿架上梁上。
3.根据权利要求2所述的电梯轿架绳头板的设置结构,其特征在于:所述绳吊固定板有两对,两对所述绳吊固定板沿着所述轿架上梁的纵向方向相间隔排列,同一根所述轿架上梁上的所述绳吊固定板在伸出所述连接件的下部的相对表面上相向延伸出托压部,所述托压部位于所述轿架上梁底面的下方,并与该轿架上梁底面之间形成收容空间,所述绳头板的两端均***所述收容空间中,所述两对绳吊固定板的托压部抵压所述绳头板两端的边缘于所述轿架上梁底面上。
4.根据权利要求3所述的电梯轿架绳头板的设置结构,其特征在于:所述绳头板采用水平设置的圆形板,所述两对绳吊固定板的托压部分别位于所述绳头板沿所述轿架上梁的横向方向延伸的中心线的两边,所述成对绳吊固定板的托压部分别位于所述绳头板沿所述轿架上梁的纵向方向延伸的中心线的两边。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102145842A (zh) * 2011-04-26 2011-08-10 江南嘉捷电梯股份有限公司 电梯轿架绳头板的设置结构
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CN105366484A (zh) * 2015-11-02 2016-03-02 康力电梯股份有限公司 一种新型电梯顶部承重梁

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