CN202022423U - 防泄漏单向阀容器 - Google Patents

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Abstract

一种防泄漏单向阀容器。它是在单向阀进气口和容纳物之间设置一个气液分离过滤装置，通过该装置上较大面积的防水透气膜将容器内的液体和固体与单向阀进气口隔离，而透过大量气体，达到排气止回的同时防止容器内液体和/或固体粉末的泄漏。本实用新型可用于包装、储运各种产气而需要隔氧的含粉末、含液体物质，如研磨过的咖啡、粉末状的饲料、保留益生菌的泡菜等持续发酵的食品。

Description

防泄漏单向阀容器
所属技术领域
本实用新型涉及一种容器，尤其是涉及一种排气止回而***漏液体和固体的单向阀容器。 
背景技术
目前，公知的单向阀容器由密闭容器设置单向阀构成，单向阀外壳与容器壁密封连接，进气口连通容器内部，排气口连通容器外部。当容器内部气压高于外部时，单向阀开启，排出容器中的多余气体，避免容器受压后变形甚至损坏。当容器外部压力高于内部时，单向阀关闭，阻止空气进入容器中，导致容器内容纳物变质、腐败。这种容器在容纳咖啡豆这类大颗粒物品时，既可以排除咖啡豆产生的二氧化碳，又可以阻止外部氧气倒灌影响香气和口味，非常有效，但是，这种容器的容纳物如果包含液体或小于单向阀进气孔的固体粉末时，液体和小于单向阀进气孔的固体粉末会从单向阀泄漏，污损单向阀和容器。 
发明内容
为了克服现有的单向阀容器不能防止液体和固体粉末泄漏的不足，本实用新型提供一种单向阀容器，该单向阀容器不仅能单向排气，而且能防止容纳物中的液体和固体粉末通过单向阀，泄漏到容器外部。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在密闭容器上设置有单向阀，单向阀外壳与容器壁密封连接，且单向阀的进气口与容器内部连通，其特征是：在单向阀和容纳物之间设置一个气液分离过滤装置，将单向阀进气口与容纳物隔离在相邻腔室，且该气液分离过滤装置包括一防水透气膜，其同时接触两相邻腔室部分的面积大于单向阀进气口面积。气液分离过滤装置的防水透气膜，密布微小的滤孔，允许气体的单个分子通过，而阻隔任何分子成团的液体和固体微粒。容器中多余的气体可以透过防水透气膜同时接触两相邻腔室的部分，及时从容纳物所在腔室进入单向阀进气口所在腔室，再经单向阀排放到容器外。而最微小的液滴和固体粉末也会被气液分离过滤装置阻隔在容纳物所在腔室，无法进入单向阀进气口所在腔室，经单向阀排放，达到防止容纳物中的液体和固体粉末通过单向阀，泄漏到容器外部的目的。 
本实用新型的有益效果是，可以在容器单向排气的同时，防止任何液体和/或粉末状固体内容物泄漏，污损容器和单向阀，保持容器的整洁和单向阀的正常启闭，延长容纳物的保质时间，结构简单，性能可靠。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是防泄漏单向阀容器第一个实施例的纵剖面构造图 
图2是防泄漏单向阀容器第一个实施例的装配示意图 
图3是防泄漏单向阀容器第二个实施例的纵剖面构造图 
图4是防泄漏单向阀容器第二个实施例的装配示意图 
图5是防泄漏单向阀容器第三个实施例的纵剖面构造图 
图中1.单向阀，2.防水透气膜，3.密封垫，4.内螺纹，5.外螺纹，6.容器盖，7.容器腔体，8.通气孔，9.容纳物，10.凸纹，11.法兰。 
具体实施方式
在图1、图2所示第一个实施例中，高分子聚合物构成的容器盖6和玻璃构成的容器腔体7，通过相互配合的内螺纹4和外螺纹5连接。容器盖6上设置有通气孔8，单向阀1设置在容器盖6的通气孔位置。单向阀1选用纽扣式咖啡袋单向排气阀，进气小头朝容器内，沉入容器盖的通气孔8中。超声波焊接单向阀1边缘与容器盖6外壁的接触环面，使单向阀1外壳与容器盖6的壁密封连接，且单向阀1的进气口与容器内部连通。气液分离过滤装置由防水透气膜2和中部开有通孔的环形密封垫3构成。防水透气膜2的形状与密封垫3、容器盖6底部、容器腔室7开口外缘相配合。旋紧容器盖6时，防水透气膜2与密封垫3被挤压在容器腔体7开口与容器盖6底部之间，将单向阀1进气口与容纳物9隔离在相邻腔室，构成一个气液分离过滤装置，且该气液分离过滤装置包括一防水透气膜，其同时接触两相邻腔室部分的面积大于单向阀1进气口面积。防水透气膜2选用聚四氟乙烯微孔膜(ePTFE)，膜上密集分布的微孔只允许单个的气体分子透过，进入单向阀1排放，而阻隔任何分子成团的最小液滴和固体，使其被约束在防水透气膜2以下的腔室中，无法到达单向阀1进气口，污损单向阀1、泄漏到容器外部。 
在图3、图4所示第二个实施例中，容器盖6为开有通气孔8的片状高分子聚合物，优选为聚乙烯。单向阀1设置在容器盖6外壁，选用自粘式方形单向排气阀，覆盖在容器盖6的通气孔位置。自粘式方形单向排气阀进气侧的外壳和容器盖通气孔8周围的外壁粘接在一起，形成密封连接，且单向阀1的进气口与容器内部连通。容器腔室7由杯状的高分子聚合物构成，优选为聚乙烯，开口设置有法兰11。防水透气膜2设置在容器盖6和容器腔体7开口的法兰11之间，其边缘同时与二者密封连接。连接方式优选为热熔合连接。防水透气膜2与容器盖6形成一薄片状的独立空间，将单向阀1进气口与容纳物9隔离在相邻腔室，构成气液分离过滤装置。防水透气膜2选用纺粘型烯烃(Spunbonded Olefin)，其同时接触两相邻腔室部分的面积比单向阀1进气口大10倍，可保证大量气体的及时透过，而阻隔液体和固体。 防水透气膜2靠近容器盖内壁一侧设置有多个均匀分布的球冠状凸纹10，凸纹10通过热压形成，可避免防水透气膜2贴合在容器盖的内壁，影响气体的整体排放速率。 
在图5中所示第三个实施例中，靠近防水透气膜2的容器盖6内壁设置有多个球冠状的凸纹10，而防水透气膜2保持为平面，其余的设计与第二个实施例相同。 

Claims (8)

1.一种防泄漏单向阀容器，在密闭容器上设置有单向阀(1)，单向阀(1)外壳与容器壁密封连接，且单向阀(1)的进气口与容器内部连通，其特征是：在单向阀(1)和容纳物(9)之间设置一个气液分离过滤装置，将单向阀(1)进气口与容纳物(9)隔离在相邻腔室，且该气液分离过滤装置包括一防水透气膜(2)，其同时接触两相邻腔室部分的面积大于单向阀(1)进气口面积。
2.根据权利要求1所述的防泄漏单向阀容器，其特征是：密闭容器由容器盖(6)和容器腔体(7)密封连接构成，容器盖(6)上设置有通气孔(8)，单向阀(1)设置在容器盖(6)的通气孔(8)位置。
3.根据权利要求2所述的防泄漏单向阀容器，其特征是：容器盖(6)和容器腔体(7)通过相互配合的内螺纹(4)和外螺纹(5)连接，气液分离过滤装置由防水透气膜(2)和中部开有通孔的密封垫(3)构成。
4.根据权利要求3所述的防泄漏单向阀容器，其特征是：密封垫(3)为环形。
5.根据权利要求2所述的防泄漏单向阀容器，其特征是：容器盖(6)为开有通气孔(8)的片状高分子聚合物，单向阀(1)外壳与通气孔(8)周围的容器盖外壁密封连接，容器腔体(7)开口设置有法兰(11)，防水透气膜(2)设置在容器盖(6)和容器腔体(7)开口的法兰(11)之间，其边缘同时与二者密封连接，隔离单向阀(1)进气口和容纳物(9)，构成气液分离过滤装置。
6.根据权利要求5所述的防泄漏单向阀容器，其特征：防水透气膜(2)靠近容器盖(6)内壁一侧设置有至少一个凸纹(10)，
7.根据权利要求6所述的防泄漏单向阀容器，其特征：防水透气膜(2)上的凸纹(10)为球冠状。
8.根据权利要求5所述的防泄漏单向阀容器，其特征是：容器盖(6)内壁设置有至少一个凸纹(10)。
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