CN202017643U - 切割机及其变频恒压控制*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种切割机变频恒压控制***，包括变频器和风机，所述变频器的输出端连接所述风机的电动机输入端，还包括压力变送器，安装于所述风机采风口，所述压力变送器的输出端连接所述变频器的输入端，用于检测并输送风机送风气压信号，所述变频器根据该风机送风气压信号生成相应的输出频率，据此调节所述风机的转速。本实用新型通过压力变送器检测风机送风气压并反馈给变频器，再通过变频器调节转速，实现风机气压的变频恒压闭环控制，相对于传统切割机控制***，能更实时、更准确反应实际状态，节电效果也更好。

Description

切割机及其变频恒压控制***

技术领域

本实用新型涉及变频控制领域，具体来说是涉及一种切割机及其变频恒压控制***。

背景技术

目前国际上通用的机械式吸附***，是通过设备所带风机运转形成的***负压来吸附产品，以达到设备工作(切割、表面处理、封装等)的目的。工作过程中负载的变化对风机的电机运转影响较大，具体为：当***负压吸附时，风机满载运转；当***单个吸附或区域吸附、频繁启动时，大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中，这对风机的节电、电路保护、稳定性等方面造成较大的不利影响。有鉴于此，有必要设计一种新的切割机及其变频恒压控制***。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机及其变频恒压控制***，可有效提高节能效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种切割机变频恒压控制***，包括变频器和风机，所述变频器的输出端连接所述风机的电动机输入端，还包括压力变送器，安装于所述风机采风口，所述压力变送器的输出端连接所述变频器的输入端，用于检测并输送风机送风气压信号，所述变频器根据该风机送风气压信号生成相应的输出频率，据此调节所述风机的转速。

较优地，所述变频器设置有控制面板，上面设置有若干按键，用于改变频率器初始参数。

较优地，所述变频器设置有显示屏，用于显示频率器运行参数。

较优地，所述变频器内置有MCU，其中写入风机送风气压与输出频率之间对应关系算法。

较优地，所述变频器设置有通信端口，用于连接外置控制器。

较优地，包括变频器控制接线模块，所述压力变送器的输出端通过所述变频器控制接线模块连接到所述变频器的输入端。

较优地，所述变频器控制接线模块接有安全保护继电器。

较优地，所述风机的风管端部设置有喇叭口，所述风机采风口位于所述喇叭口上。

在此基础上，本实用新型提供的切割机，包括至少一套负压形成***，所述负压形成***包括上述的切割机变频恒压控制***。

较优地，所述风机的送风入口和/或所述风机的送风出口取消挡板。

与现有技术相比，本实用新型通过压力变送器检测风机送风气压并反馈给变频器，再通过变频器调节转速，实现风机气压的变频恒压闭环控制，相对于传统切割机控制***，能更实时、更准确反应实际状态，节电效果也更好。本实用新型通过对风机的转速实时控制，达到恒压吸附力的要求解决吸附***单个吸附、区域吸附、频繁启动时，风机的节电、电路保护、稳定性等方面的问题。特别地，取消了通过送风调节入口或出口的挡板，降低在挡板、阀门的截流过程中的能源消耗，从而达到节电、***保护等目的。

附图说明

图1为本实用新型切割机变频恒压控制***的组成框图；

图2为图1所示切割机变频恒压控制***的电路及风路图；

图3为图1所示切割机变频恒压控制***的电气连接图。

具体实施方式

本实用新型的核心是，通过压力变送器检测并输送风机送风气压信号，反馈至变频器生成相应的输出频率，调节所述风机的转速。

所述压力变送器是主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、负压和绝对压力等参数，然后将其转换DC信号输出。压力压力变送器的型号有多种类型，可根据实际情况从市场采购，在此不再赘述。

为了便于理解本实用新型的技术方案，下面结合附图与具体实施例进一步进行说明。

参见图1，为本实用新型切割机变频恒压控制***的组成框图。该变频恒压控制***包括变频器1、风机2及压力变送器3，其中：变频器1的输出端连接风机2的电动机输入端；压力变送器3安装于风机2的采风口，其输出端连接变频器1的输入端，用于检测并输送风机2的送风气压信号，变频器1根据该风机2的送风气压信号生成相应的输出频率，据此调节风机2的转速。

参见图2，表示本实用新型切割机变频恒压控制***的电路及风路。设置有变频器控制接线模块4，其设置有I/O板401，用于变频器启动检测；并接有安全保护继电器5，必要时进行安全保护。该压力变送器3的输出端通过变频器控制接线模块4连接到变频器1的输入端，方便压力变送器3与变频器1接线，并提高***稳定性。

上述变频器1设置有控制面板101和显示屏102，其中：控制面板101上面设有数个按键，用于改变频率器初始参数；显示屏102，可为液晶显示屏，用于显示频率器运行参数。

一般地，变频器内置有MCU，其中写入风机送风气压与输出频率之间对应关系算法；这样，变频器1就可根据风机送风气压信号生成相应的输出频率，据此调节风机的转速。当然，也可通过通信端口连接外置控制器(图未示出)，在此不再赘述。

如图2所示，风机2的风管6端部设置有喇叭口7，风机采风口位于喇叭口7上，即压力变送器安装于喇叭口7上，保证采样数据的可靠度。

参见图3，表示本实用新型切割机变频恒压控制***的电气连接图。其中涉及电源开关8、真空泵9、稳压器10、X轴伺服***11、Y轴伺服***12、不间断电源13、24V开关电源14、+12V开关电源15、投影设备16、排气扇17、照明设备18、伺服控制19、主控电路20等部分，具体接线按图3即可，不再赘述。

本实用新型切割机可采用多套负压形成***，以下为一产品集成方案，其中的设备主控制***为工控机集成各运动控制卡后形成的PC控制平台，简述如下：

1、部件选型

风机2台：380V 50/60Hz 9KW

压力变送器2台：规格PTP708 量程-30KP-0KP 输入DC 10-30V 输出DC2-10V 精度0.5％FS

变频器2台：3PH 380V/50-60HZ 11KW P型机

I/O板：32位

风管、喇叭口、风筒等辅助设备在此省略。

2、部件功能及相互关系

风机：通过叶轮转动产生负压，在***中属执行单元。

压力变送器：通过对喇叭口的气压检测，实时的反馈气压值，在***中属信号采集单元。

变频器：控制风机启动、停止及转速大小，在***中属控制单元。

I/O板：用于变频器启动检测，属信号发送、接受单元。

3、产品工作原理

变频器控制风机的启动、转速、停止；I/O板检测变频器是否启动，未启动则输出报警信号并通过软件反馈到操作平台上；压力变送器检测吸附喇叭口内的气压值并实时反馈；变频器根据压力变送器的反馈对应的调节输出频率，控制风机转速，到达吸附喇叭口内的压力值恒定；由此实现吸附的恒压控制，相比传统的变频技术更能实时的反馈实际的风压值。

4、变频器运行参数与相关参数设置

变频器的参数设置如下：

F0.00＝04 频率输入信号选择：VCI模拟量设定(VCI-GND)

F0.02＝2  运行命令通道选择：端子运行命令控制却面板STOP有效。

F0.08＝3.5 加速时间

F0.09＝7.5 减速时间

F3.30＝0   故障继电器功能选择：变频器运行中

F7.02＝6   反馈最大给定电压

F7.03＝60  VCI最大给定频率

5、测试结果

上述产品的性能优良，特别是节能效果好：

(1)功耗节能好。设置2台9KW风机情况下，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为6.4千瓦，省电28.89％；当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为4.86千瓦，省电46％；启动瞬间30次，节电3％；根据不同的使用状况，平均约节电15％～20％，除达到吸附压力恒定要求外，同时达到节能的作用。

(2)功率因数补偿进一步节能。使用该***后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

(3)软启动进一步节能。使用该***后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，实现节能效果；同时，也减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，节省了设备的维护费用。

(4)总体性能好。本***与传统的变频技术有以下优势：通过压力变送器实时检测***工作风压反馈给变频器，再通过变频器调节转速，因而比传统变频技术更实时、更准确地反应实际状态，节电效果也更好。

产品的具体测试结果见表一。

表一、测试结果

以上对本实用新型进行了详细介绍，文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种切割机变频恒压控制***，包括变频器和风机，所述变频器的输出端连接所述风机的电动机输入端，其特征在于，还包括压力变送器，安装于所述风机采风口，所述压力变送器的输出端连接所述变频器的输入端，用于检测并输送风机送风气压信号，所述变频器根据该风机送风气压信号生成相应的输出频率，据此调节所述风机的转速。

2.如权利要求1所述的切割机变频恒压控制***，其特征在于，所述变频器设置有控制面板，上面设置有若干按键，用于改变频率器初始参数。

3.如权利要求1所述的切割机变频恒压控制***，其特征在于，所述变频器设置有显示屏，用于显示频率器运行参数。

4.如权利要求1所述的切割机变频恒压控制***，其特征在于，所述变频器内置有MCU，其中写入风机送风气压与输出频率之间对应关系算法。

5.如权利要求1所述的切割机变频恒压控制***，其特征在于，所述变频器设置有通信端口，用于连接外置控制器。

6.如权利要求1所述的切割机变频恒压控制***，其特征在于，包括变频器控制接线模块，所述压力变送器的输出端通过所述变频器控制接线模块连接到所述变频器的输入端。

7.如权利要求6所述的切割机变频恒压控制***，其特征在于，所述变频器控制接线模块接有安全保护继电器。

8.如权利要求1～7任一项所述的切割机变频恒压控制***，其特征在于，所述风机的风管端部设置有喇叭口，所述风机采风口位于所述喇叭口上。

9.一种切割机，包括至少一套负压形成***，其特征在于，所述负压形成***包括如权利要求1～8任一项所述的切割机变频恒压控制***。

10.如权利要求9所述的切割机，其特征在于，所述风机的送风入口和/或所述风机的送风出口取消挡板。

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